精益生产中价值流VSM怎么算？
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发布时间：2022-04-20 10:04
共5个回答
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时间：2023-07-09 04:53
1、从顾客要求着手－包括订单数量与包装数量单位
2、绘制基本的生产过程
-沿着流程倒走（从出货点开始）
-草绘简单的流程图，初步了解流程与工艺顺序
-使用标准图标开始绘制当前状态图
3、调查工艺过程数据
-标准时间（使用秒表）-生产周期时间-产品批量大小 -包装数量-作业准备时间-工人人数-工作时间
-机器正常使用时间-转产时间-一次性合格率
－记录库存/在制品数量-定义关键零件,统计其库存数量
4、调查供应与交货的物流数据
-发货频率－工艺过程之间的物流批量
5、绘制信息流
6、绘制时间周期的汇总曲线－包括交付周期时间和加工时间
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时间：2023-07-09 04:53
清华大学工业工程系培训中心的赵教授认为影响精益生产的因素有两个原因。首先，精益生产的理念令人难以理解，容易使人对精益产生片面理解，如认为丰田生产就是看板管理、不知道如何归纳、精益有很多工具但不仅仅是那些工具、对精益适用范畴的误解即诞生但不仅限于应用在汽车行业。其次，精益生产最大的障碍是人，需要团队里不同层次的人的共同努力，要有.一个具有前瞻性的企业家，坚决果断的职业经理人，拥护、支持变革的核心团队，敢于创新，乐于接受改变的员工，还要有精益生产专家。
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时间：2023-07-09 04:54
摘自“清华大学工业工程系培训中心网站”仅作参考（清华大学工业工程系在业内是很权威的）。5S与目视控制、准时化生产(JIT)、看板管理（ Kanban ）、零库存管理、全面生产维护、运用价值流图来识别浪费、生产线平衡设计、拉系统与补充拉系统-、降低设置时间、单件流、持续改善。
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时间：2023-07-09 04:54
清华大学工业工程系培训中心的IE亮剑论坛会上各界精英一直认为目前企业实施精益生产在产品设计开发、生产制造、资讯管理及服务顾客方面的巨大优势已为世界企业界所公认。很多专家指出，中国企业与世界先进企业之间的差距，主要不在于生产设备等方面，关键在于管理和生产方式，国内很多成功企业的经验也证明了这一点。所以如何采用先进的管理技术和生产方式，成为当前绝大多数国内企业的当务之急，而精益生产则是解决企业目前生存与发展问题的妙药良方，目前国内的生产制造业对精益生产的需求庞大。
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时间：2023-07-09 04:55
不管什么行业，VSM都是可以从生产流程去考虑我们是中石化分公司，应该和你们差不多，上海大知公司来给我们知道的时候我也这样问过他们，他们在给我们计算的时候做得不错，有一个word文档的资料，需要我给你发给你 ，你留个邮箱吧。
