公司原平分公司(轩岗脱硫)
九月份安全生产总结
二〇20__年_月_日
1.综述:整体运行情况量好,月度安全生产目标实现2.主要内容
2.1积极组织人员培训和三级入场安全教育,并取得相应工作三种人资质;和管理人员(oa)权限,项目员工mis工号,为安全生产创造基础条件。2.2积极落实两节前的值班计划,确保组织体系健全。
2.3在保证安全生产的前提下,转移工作重点,为下月的B修做宏观计划和控制2.3.1B修作业指导书的审批;(安全质量控制)2.3.2B修项目的进度图;
2.3.3B修的人员准备和应急预案;2.3.4B修的物资储备和材料协调;2.3.5B修的相关厂家联系及沟通;2.4月度设备运行状况
2.4.11增压风机振动较大,等待十月份B修进行全面检查。
2.4.21GGH轴承异音,电流波动比较大,本月已经因为GGH跳闸联锁跳了几次1脱硫系统。等待十月份B修停机进行全面处理、更换。
2.4.31脱水机滤布轻微撕裂,原因可能是下料刮板比较紧,对刮板进行改造,继续观察效果。
2.4.42GGH净烟道底部漏点比较严重、比较多,冲洗GGH时候造成现场漏水,现在进行简单的补焊,等到大修时候进行全面防腐。
2.4.51塔C浆液循环泵出口膨胀节上方漏个小孔,现暂时补焊,十月份B修进行管路整体重新做衬胶、或直接更换。
2.4.61真空皮带脱水机滤布更换,原因是滤布的渗透性差,造成脱水脱不干。1GGH停机抢修更换了支撑轴的轴承,现做暂时处理,待10月份大修后再进行细化处理。1磨机更换内部轴衬。对运行8名新学员进行培训。石膏脱水效果不好经过我们大量的置换吸收塔内的浆液,调整了浆液中毒现象,现脱水系统已经调节正常。
2.5月度设备维护状况
2.5.120__年_月_日运行人员发现1石灰石旋流站2号旋流子漏浆严重,检修人员经检查发现旋流子磨损严重,已不能继续使用,更换后运行正常,未见
漏浆现象。
2.5.220__年_月07号运行人员发现DCS画面上1真空泵电机轴承温度高报警(81),实际测量温度也是在80左右,检修人员经检查发现轴承磨损严重,已不能继续使用,更一盘后运行正常,温度在正常范围内。
2.5.320__年_月09号运行人员发现DCS画面上1增压风机控制油路滤网压差大,就地压力表显示压差在0.2Kpa左右,压差已经超范围内,检修人员更换滤芯(LCH0330D020BN/HC)后运行正常。压差在规定范围内。
2.5.420__年_月_日运行人员发现DCS画面上1低泄漏风机轴承温度高,而且振动大,实际测量温度,振动也超出范围内,检修人员经检查轴承磨损严重,风轮静平衡失调,更换轴承两盘(SKF22220EK),风轮做好动平衡试验后,运行正常,温度,振动在规定范围内。
2.5.520__年_月_日,运行人员发现制浆房2湿式球磨机下料管路漏石子严重,检修人员经检查发现管路磨损严重,已不能继续使用,制作更换后正常运
行。2.6缺陷分析缺陷发生情况
缺陷性质分析
根据统计截止到9月_日,脱硫专业共发生缺陷58条,已处理49条,未处理
9条,消缺率为84.5%(其中机务专业发生缺陷36条,已处理31条,未处理5条;电气专业发生缺陷22条,已处理18条,未处理4条)。
总计的64条缺陷内,由于设备质量问题引起的缺陷有3条,由于设备内部部件的老化引起的振动、松动、变形,泄漏等的缺陷56条,影响出力的缺陷有2条,其余均为一般缺陷。
与8月相比,缺陷数量下降4条(08月缺陷为62条),但消缺率有所上升。由于本月系统没有检修计划,大型设备运行正常,所以时间比较充沛。消缺率稍微上升,但消缺率上升幅度太少,检修工作做的还是够的。2.7主要延期或需停机处理的缺陷
2.8设备劣化分析
2.9定期工作
本月脱硫定期维护、保养项目
2.9安全月报表
3.工作中的主要问题
3.1人员调配节奏短、频、快,人员满足不了现场实际需要;职能位置专业人员缺失。
3.2工资结构确少成长机制,老员工流失严重。继续再教育造成管理成本上升,反映到生产造成突出矛盾。
3.3特各作业人员持证上岗率低,达不达安全生产的基本要求。
3.4人员不稳定,人员素质不够,设备老化,人员资格不符合,外包队伍多造成的安全生产管理难度大。4.十月工作重点4.1B修
4.1.1增压风机的检修4.1.2GGH的检修4.1.3吸收塔的补焊工作4.1.4仪表的校验
4.2脱硝运行人员的学习和培训
4.3冬季安全大检查与整改(防寒防冻防火防风)5.本月的先进工作(请求公司嘉奖)
5.1在安全生产目标实现的同时有效增援公司其它项目部的专业人员需求;5.2运行部四班三倒克服困难保证运行平稳正常,
5.3项目管理有条不紊的客服了人员困难和设备老化的问题,并受到业方肯定。