如何选用风力发电机组

发布时间：2005-8-22 点击：60次

在旅游景区、边防、学校、部队乃至落后的山区、草原、牧区。风力发电机正成为人们采购的热点，但如何选购一台真正适合自已使用的机组，其中却大有学问。

首先，要看生产风力发电机的厂家。目前国内风力发电机生产厂家渔目混珠。许多所谓的生产厂家只是采购一些部件进行简单的组装。各部件之间根本不配套。故发电效率相对较小。故障也比较多，但价格相对较高，缺乏必要的科研能力，产品很难更新换代，还有一些厂家为了追求高利润.不惜偷工减料.其生产的发电机很难达到其标定的功率.更有一些产品经销商偷梁换柱.用200W的发电机当300W的出售,300W的当500W的出售.以此类推.谋取不正当收益.极大的损害了消费都的利益.所以消费者在先购风力发电机时,一定要找正规的生产厂家.一般有能力有规模的生产厂家其产品大都配套齐全.其有较强的研发能力,电机实际功率大于等于其标定的功率.工厂有动平衡实验设备.出厂叶片均经过动平衡测试.逆变系统完全根据本厂电机的特定配套生产.并且有全自动保护功能.切记,只有一个有能力的厂家.才能生产出过硬的产品.像大庆堡安科技有限公司.其投资180余万元,科技生产人员,先后多次深入山区走访风力发电机的实际用户.在掌握大量第一手资料的前提下.研制生产出的风力发电机组,以其效率高,体积小,全自动保护.故障率低,安装方便.适用各种气候和地理环境的特点.一上市.便得到了广大业户的一致好评.

其次用户要根据自已的使用要求。选择相对应的风力发电机.比如草原上的用户.其风力资源好,就要选择蓄电能力大的风力发电机组.而在内地,由于风较小,更应选择一些功率小的发电机,因为他更容易被小风量带动而发电,特续不断的风,会比一时狂风更能供给较大的能量,而大功率的发电机.在小风的环境下动很难高效率的发电.这样,如果用户用电量大.可以选购几台小功率的发电机并联使用.其效果较购一台大功率的发电机效果好得多.因此,一些有能力,有经验的厂家大都可以根据用户的实际需要,设计出一套最适合用户的发电系统.可以使用户花最少的投次获取最大的效益.

再者,选购风力发电机组一定要看厂家的售后服务。如厂家大都有完善的售后服务系统,任何产品都不是十全十美的,在使用过程中动都会碰到一些问题.如何及时有效的解决在使用中发生的问题.是衡量一个厂家是否有能力生产的首要条件,像本公司对用户的承诺,发电机整机保修十五年,逆变电源在一年内出现问题,可免费以旧换新.用户当然可以放心使用. 同时,用户在选购风力发电机时还要注意以下几点:

1,选用逆变电源:逆变器在电瓶电压降至10.5V以下时要有欠压保护,否则会损坏电瓶.要选用辐相射小的高频逆变电器.以免对彩电等电器产生严重干扰.逆变器不接用电器时电流小于200mA,否则

电瓶电能会被逆变器耗光.所以选取逆变器很重要.逆变器要有完整的欠压,短路,过载保护等.最好选用数字式正弦波逆变电器,价格也只高出几十元. 2,要选用一个好的逆变器,以提高充电效率.

3,选购发电机头时, 用手转动一下轴,电表应能测出电压,主要看转动是否灵活.

王丽娟

新能源的开发利用可以减少环境污染、节约并逐步取代矿物资源，是未来能源工业的发展方向。

１９９５年我国率先提出了２０００年风电装机达到１０００ＭＷ的目标，并出台了风电上网、风电实行新电新价的优惠政策，使我国风电得到迅猛发电展。但遗憾是截止到２０００年国内已投运的风机绝大多数为进口风机，受到诸多方面的制约。因此，引进先进的风力发电机组制造技术进行国产化风机的研制已经迫在眉睫。

“９４８”项目是契机，技术创新是根本

风力发电技术，最具规模化开发条件和商业化发展前景，近年来在世界各国得到迅猛发展。截至２００２年１２月，世界总装机容量２９１４０ＭＷ，并以每年２５％以上速度增长。我国目前火电装机仍占７５％，这种以耗煤为主的电力结构越来越面临着环境保护和资源枯竭的双重压力，亟须加以改善。

经过对大型风力发电机组的市场调研，以及对国内外风电技术、风电市场分析，新疆风能公司发现：６００ｋＷ定桨距机型以其结构简单、制造成本低、性能运行稳定、易维护等独特优点在风电市场占有较大的份额，并且是目前风电市场的主力机型之一。

基于以上原因，“引进先进的风力发电机制造技术”在新疆风能公司积累了１０多年风电场运行管理经验的基础上，在水利部“９４８”项目资金的大力支持下，开始全面启动。

该项目的执行期为２年，即１９９７年９月至１９９９年１２月。项目于２００１年８月通过验收。其主要目标是在现有的技术基础上，通过引进德国ＪＡＣＯＢＳ公司４３／６００风力发电机组生产许可证转让及零部件供应合同，正式引进了６００ｋＷ风机制造技术，该项技术已获得了德国劳埃德风机认证机构的认证。同时吸收２００ｋＷ风力机设计及运行经验，完成６００ｋＷ风力机的总体设计、控制系统设计、结构强度设计、动力学设计及疲劳寿命和可靠性设计，分步骤完成国产化率大于７０％的６００ｋＷ风力发电机组的生产制造，主要技术经济指标达到２０世纪９０年代先进水平，并于２０００年具备小批量生产能力。通过技术人员对数百万字的国外技术资料、图纸的翻译、转化，并根据中国图纸的标准与工程惯例完善细化图纸并全部ＣＡＤ化。同时对国内厂家进行考察，选择了国内较大的、知名度较高、技术力量较强的厂家参与国内零部件的研制。

截至２００２年底，已有１０台６００ｋＷ国产化风机在达坂城风电一场成功运行３年，并有４８台国产风机投入商业化运行，其中国产化率最高达到了９６％。在吸收消化引进６００ｋＷ风机技术的同时，形成了一整套６００ｋＷ风机零部件加工制造技术标准，成为该项目的纲领性技术文件。选择国内有实力的企业与该公司联合开发研制生产风机零部件，到目前为止与这些厂家的合作都比较成功，设计制造的部分零部件性能指标超过外国厂家的标准。针对目前我国机械制造业的特点，制定了从零部件验收到组装、安装、试运行等一系列质量检验标准，为今后风机批量生产准备了条件。

在整个技术引进与国产化风机的研制过程中，每一位技术人员都深有体会，国产化风机的研制，实际上也是对引进技术不断消化吸收和不断改进创新的过程，在此期间，总体设计、总装技术、检验及质量标准始终是工作的重点。同时，主动与零部件生产厂家进行技术协作，大胆进行技术创新，是取得各项成果的关键。

成熟技术是基础，寻求市场是关键

欧洲风电制造技术的发展经过近３０年的市场培育，无论是从设计理论、还是生产实践都已逐步趋于成熟，投入商业化运行的机组数量越来越多，而且经过２０年商业化运行的考验，单机容量每两三年上升一个台阶，设备的可利用率均在９５％以上，面对国际上这样一个已经

具有成熟技术，且还在不断发展的技术市场，如果从头开始进行开发研制很可能花费很大的力气仍然跟不上技术发展和市场需求，通过高起点引进技术节约大量资源，最主要的是可以快速进入和占领市场，以求不断发展壮大。多次国外风电设备引进项目的实践使我们掌握国际风电设备及技术的价格水平，同时还了解引进技术的最佳切入点，从而使我们的技术引进目标准、进展快，相对比较成功。引进“６００ｋＷ风电机组制造技术”的全套生产许可证及技术转让价格不到单台风机价格的７０％，为国家节省了资金。

采用技术引进，仅用一年多的时间就研制出国产化率达７８％的国产６００ｋＷ风机，通过消化吸收还了解掌握了风机总体设计与零部件设计的思路与方法，为改进优化、最终开发研制具有独立知识产权，符合中国国情的风机奠定了基础。同时，我们的专题实现了科研项目和经济建设的一体化。在顺利实施后，既完成了国家科技攻关项目，又制造了１０台６００ｋＷ国产风机，完成了经济建设任务，产生了直接经济效益，更主要的是形成了国产风机的批量生产能力，可以面向市场组织生产，实现了科研成果向现实生产力的转化。

６００ｋＷ国产化项目的实施，无疑极大地推进了我国风能开发与风电产业化的发展。但是在完成了技术引进、消化吸收与生产制造后，所面临的最大困难便是市场问题，这几乎成为限制我国风机国产化工作的一个障碍。而如何使现有技术成果转化为现实的生产力，如何保持技术的先进性，如何保证产品的优良性是国产风机占据市场的关键因素。

第四批国债风电项目中下达的建设８万ｋＷ国产风力发电机组示范风电场项目，为国产风机大规模地打入国内风电市场提供了良好的市场运行环境。

“国债项目”按照“用户牵头、项目依托、风险共担、效益共享”的市场化运作方式，促使制造厂家必须依靠提高产品质量、确保售后服务、降低产品价格来赢得市场。“国债风电”项目的实施，还可降低风电场一次性成本投入的资金。我国风电场建设主要依靠进口风机，造价较高，而国内贷款期相对较短，还贷压力较大，筹备建设资金较困难，这是制约风电大规模发展的主要因素。而实施“国债风电”项目，采用国产风机，可降低前期投入，减少成本，降低上网电价，从而加快了风电场的建设步伐。“国债风电”项目的实施，通过实实在在的财政补贴政策，不仅推动了风机国产化的进程，加快科技成果产业化的发展，同时还将促进风电咨询业，技术服务业等相关产业的发展。“国债风电”项目的实施，通过大规模的开发风力发电，不仅能节约宝贵的常规能源，更有利于改善环境，减少酸雨及温室效应的影响。这对环境保护起到了积极作用。

“十五”期间全国计划新增装机１１９．２０１万ｋＷ，通过“国债风电”示范项目的实施，不但会有１００余台国产化风机投入市场，而且可新增装机８万ｋＷ，这不仅推动了风电场建设的规模，拉动国产风机的大规模进程，同时，为水利部推进“以电代燃料”工作的顺利开展提供能源保障。

作者单位：新疆风能公司