内蒙古鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限公司
电厂输煤系统运行及事故处理规程
（试 行）
编制：赵海烈 审核：潘 玺 批准：高建章
鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限责任公司
2006年7月
目 录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
第七章 第八章
总 则………………………………………………………1 班长的职责条例……………………………………………1 输煤工的职责………………………………………………2 输煤设备规范………………………………………………2
第一节 输煤皮带机规范 第二节 环锤式碎煤机规范 第三节 振动筛技术规范
启动前的检查及准备………………………………………5 输煤系统的运行与检查……………………………………6 第一节 输煤系统的运行 第二节 运行中的检查
输煤系统手动控制操作规程………………………………7 输煤系统的故障处理………………………………………7
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第一章 总 则
1、运行人员要熟悉有关规章制度，了解和掌握本职所涉及的设备特性，系统操作方法和事故处理。
2、自觉遵守劳动纪律，坚守生产岗位，不做与工作无关的事，有事要离开岗位时，要向班长请假，同意后方可离开。
3、搞好班内团结，做好设备维护工作，经常保持设备清洁和现场卫生。
第二章 输煤运行人员岗位责任制
班长的职责
1、班长为全班的行政领导人，全面负责本班的思想工作，生产领导工作和行政管理工作。
2、班长在值班时，担负当班技术上和操作上的全部责任，应组织全班人员做好输煤设备的安全经济运行，保证完成上煤任务。
3、班长在行政方面，受车间主任领导，运行调度方面受值长领导。 4、班长应遵守并监督本班人员遵守有关的规程制度，维持现场生产秩序、严格执行上级一切正确指示和命令，如有严重影响现场秩序或危害设备或人身安全时，有权停止其工作或令其离开现场，并立即报告车间主任。
5、班长负责召开接班前会和班后会，其内容： （1）班前会内容
A、听取本班人员对设备的检查汇报。
B、布置本班工作及安全注意事项和上级有关指令。 C、向值长汇报接班情况。 （2）班后会内容
A、总结本班中的工作经验教训。 B、向车间主任汇报工作。
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第三章 输煤工的职责
1、输煤工受班长的领导，因此班长发出的正确指令，应认真执行。 2、输煤工应做到及时上煤，保证锅炉煤仓经常储有原煤，不致因缺煤而影响锅炉负荷。
3、输煤工对自己的管辖设备，应经常检查和维护，对转动部分，定期加油，对发现设备有缺陷，能消除的及时消除，自己不能消除的或在短时间内消除不了的报告班长。
4、输煤工负责以下设备的检查和管理：
（1）1#、2#、3#输煤皮带机及辅机及连接的溜煤管、清扫器、逆止器等。
（2）磁铁分离器，碎煤机及辅机，振动给煤机及辅机，露天煤斗煤管，煤筛。
（3）煤仓进煤斗，分煤器。
（4）输煤工在当班上完煤后，对所有的输煤设备及地面清扫干净。 （5）保管好、爱护好所用工具。
第四章 输煤设备技术规范
第一节 输煤皮带机规范
1#皮带机
输送机型号：TD75型 输送带带长：201米 输送带带速：1.6m/S 输送带带宽：650㎜ 输送量：264t/h 输送带形式：槽型
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输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5） 电机型号：Y180M-4 电机功率：22Kw 注：其余配件按标准配置 2#皮带机
输送机型号：TD75型 输送带带长：305米 输送带带速：1.6m/S 输送带带宽：650㎜ 输送量：264t/h 输送带形式：槽型
输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5） 电机型号：Y1802M-4 电机功率：30Kw 注：其余配件按标准配置 3#皮带机
输送机型号：TD75型 输送带带长：98米 输送带带速：1.6m/S 输送带带宽：650㎜ 输送量：264t/h 输送带形式：槽型
输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5） 电动滚筒型号：TJ-500/18.5/1.6/TZ 电机功率：18.5Kw 注：其余配件按标准配置 三、悬挂式永磁除铁器
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型号：RCY-80 数量：两台 四、电动葫芦
型号：MD5-18D 数量：一台 五、微机电子皮带称
规格型号：ICS-XF4 数量：2套 六、双向事故开关
规格型号：HFKLT2-II 数量：6台
第二节 环锤式碎煤机
1#、2#环锤式碎煤机 型号：PCH—1016 进料粒度：100-300毫米 出料粒度：3-15毫米 生产能力：120-300吨/小时 出厂日期：
生产厂家：包头市沃尔富粉碎煤机机械厂 配电机功率：1#220 Kw 2#220 Kw 振动筛技术规范
入料粒度：≤400㎜
筛面尺寸：长3940㎜×宽1710㎜ 工作面积：6.7㎡ 筛面层数：1层
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筛孔尺寸：10-100㎜ 处理能力：≤290t/h 筛面倾角：17.5° 工作频率：920次/min 电机型号：Y132M-4 电机功率：7.5Kw 电机转速：1440r/min 机器重量：4206㎏
第五节 启动前的检查及准备
一、皮带输煤机：
（1）检查各皮带输煤机的转动装置： A、减速机油位正常，在油位计的1/2处。
B、轴承不应缺油，油质应清洁，发现油质乳化应清洗换油，必要时可适量加油脂。
C、地脚螺栓齐全，牢固无松动。
（2）各种托辊齐全，转动灵活，轴承及轴封外表皮完好，托辊表面无杂物（如油脂、煤、灰等）。
（3）调心托辊应灵活可调。
（4）皮带完好不松弛，拉紧装置的零件齐全、完好、无松动。 （5）头罩及弹簧清扫器、逆止器制动平稳可靠完好齐全，分煤器灵活平稳，下部胶带完好，固定螺栓不松动。
（6）各溜煤管不向外漏煤，室内煤斗，筛板无损坏。
二、检查振动给煤机簸箕，不应向外漏煤，电磁振动器良好，给煤应连续均匀。
三、碎煤机：
（1）检查碎煤机的轴承，油量应适量，油质应洁净不乳化，必要时可适量添加油脂。
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（2）检查环锤应完好，磨损未超过标准，转动应灵活。
（3）检查转子与筛板之间间隙是否适当（一般为35毫米左右）。 （4）检查下机壳两侧的腰园形压板上的螺母，是否牢固。 （5）检查联轴器销子不应松动，尼龙棒是否磨坏。
（6）检查碎煤机内有无异物，若有软泥或铁等不能破碎的东西进入碎煤机内，应及时停机清理干净。
（7）盘车前先检查被盘的设备启动电源在断开位置并挂禁止启动牌，盘车2—3转，确保无卡住现象，才可启动。
（8）煤筛板篦条应无断缺，筛板上应无杂物。
第六节 输煤系统的运行与检查
第一节 输煤系统的运行
一、正常运行时各皮带动转正常，不跑偏，不打滑，松紧适当，胶带无磨损撕裂现象。
二、电动机温度正常，轴承润滑良好，无异常杂音，电流在规定值内，地脚螺丝无松动。
三、各减速箱内无杂音，油位正常，联轴器各连接螺栓，螺母应完好，无松动。
四、各转动部分运转正常，托辊、滚筒都转动灵活，不得有卡涩。 五、输煤时，煤量应衡定均匀，不可一时输量大，一时输量小，如皮带上有不能破碎的东西（石块、铁块等）应捡出来，以免破碎机被卡和损坏环锤。
六、各支撑架等不能有摆动，各紧固螺栓应牢靠无松动。 七、运行中的各设备应加强巡回检查和维护。
第二节 运行中的检查
一、检查振动给煤机下煤是否正常。
二、检查皮带和转动滚筒间不得打滑，不应有刮伤，跑偏不超出托辊和滚筒的边缘，各滚筒、托辊表面不应有油脂，煤灰等杂物。
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三、全部托辊转动应灵活。
四、检查转动滚筒，改向滚筒的轴承减速机应无杂音，油位正常不漏油。 五、检查各轴承温度，最高不超过80℃。 六、检查各轴承的振动，最大不许超过0.1毫米。
七、各转动部分的连接螺栓、螺母、地脚螺柱，螺母应无松动。 八、检查各弹簧，清扫器能否清扫干净，与皮带之间不能产生过大的摩擦。
九、检查各溜煤管，煤斗不应向外漏煤。
十、对运行中检查出来的缺陷应记在记录本上，能在运行中处理的在处理前采取可靠的安全措施，不能处理的立即向上级汇报。
第七章 输煤系统手动控制操作规程
一、开车顺序：
班长通知皮带工进入岗位后10分钟，皮带工把电磁铁开起，再通知PLC操作工起动皮带上煤。
操作启动程序：（1）首先按电铃报警，每次1分钟，按两次。（2）启动3#皮带机10秒钟，启动2#皮带机10秒钟，启动碎煤机30秒钟，启动振动筛10秒钟，启动1#皮带机10秒钟，启动给煤机开始上煤。启动和运行的过程中要严密监视各个设备的指示灯和电流表。
二、停车操作，PLC操作员接到班长和皮带工的停车指令后，先停给煤机，待1#皮带机上的煤全部进入振动筛和碎煤机后，停止1#皮带机，待振动筛上和碎煤机里无煤输出的时候，停止振动筛和碎煤机，待2#皮带机上没有煤的时候停止2#皮带机，待3#皮带机上没有煤的时候停止3#皮带机。
第八章 输煤系统的故障处理
一、皮带跑偏超过规定
原因：（1）转动滚筒或改向滚筒的不平行。
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（2）拉紧装置调整不当。 （3）机架倾斜。 （4）皮带松弛。
处理：（1）头部皮带跑偏，调整头部转动滚筒；尾部皮带跑偏，调整尾部改向滚筒或拉紧装置；中部皮带跑偏，调整上下托辊及中间调心托辊。
（2）重新调整拉紧装置。 （3）调正机架。 （4）调整拉紧装置。
二、轴承温度过高已超过规程规定 原因：（1）润滑油量不足。
（2）润滑油脂乳化。 （3）轴承间隙大损坏。 处理：（1）油量不足立即加油。
（2）油脏污、乳化，停机换新油。 （3）轴承损坏，立即停机更换新轴承。 三、碎煤机振动大
原因：（1）碎煤机与电动机轴不同心。
（2）转子不平衡，环锤磨损不均匀。
（3）进料块度过大、过多或水分高及粘性大的煤或杂物堵塞。 （4）轴承座或地脚螺栓松动。 处理：（1）不同心，停机找正圆心。
（2）停机更换环锤。
（3）进料块度过大,控制进料块度，堵塞，停机往外掏，清理干净。 （4）停机拧紧螺丝。 四、碎煤机产量减少
原因：（1）转子筛板之间的间隙过大。
（2）环锤磨损。
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处理：（1）停机调整间隙。
（2）停机修复或更换环锤。 五、碎煤机内出现不正常的声音
原因：（1）不能破碎的物料或金属进入碎煤腔内。
（2）内部零件松动或断裂。 （3）转子与筛板碰撞。 处理：（1）停机清理碎煤机。
（2）停机拧紧松动的零件或更换零件。 （3）停机调整转子与筛板之间的间隙。 六、振动给煤机不下煤 原因：（1）电磁振动器损坏。
（2）簸箕坡度不够。
（3）输送颗粒过大，超过允许范围。 （4）电气故障。
处理：（1）通知电气值班人员检修电气设备。
（2）调整簸箕坡度。
（3）调整输送颗粒，一般适用于粒度在200毫米以下的煤种。 （4）通知电气值班人员检修电气设备。 七、减速器内出现不正常的声音 原因：（1）减速器与电动机不同心。
（2）联轴器磨损严重或间隙过大。 （3）减速机内齿轮磨损严重。 （4）油量不足。
（5）油脂乳化，进杂物。 （6）机座地脚螺栓松动。 处理：（1）停机找正、调联轴器。
（2）更换或调整联轴器。
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（3）更换齿轮。 （4）加油至油位1/2处。 （5）停机，清洗螺栓。 （6）紧固螺母、螺栓。 八、滚筒皮带机注意事项： （1） 地脚螺栓不能松动。 （2） 轴、轴瓦不能摆动。
（3） 水等杂物不能流入电机接线盒上。（4） 经常停机检查机内油位。 （5） 注意机内不应有杂音。
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目 录
第九章 总 则………………………………………………………1 第十章 班长的职责条例……………………………………………1 第十一章 输煤工的职责………………………………………………2 第十二章 输煤设备规范………………………………………………2
第一节 输煤皮带机规范 第二节 环锤式碎煤机规范 第三节 振动筛技术规范
第十三章 启动前的检查及准备………………………………………5 第十四章 输煤系统的运行与检查……………………………………6
第一节 输煤系统的运行 第二节 运行中的检查
第十五章 输煤系统手动控制操作规程………………………………7 第十六章 输煤系统的故障处理………………………………………7
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