热塑性塑料管材拉伸性能检测实施细则

一、适用范围

本实施细则适用于建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管材的拉伸屈服应力测定及给水用聚乙烯（PE）管材断裂伸长率的测定。 二、编制依据

《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T5836.1-2006 《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-2000

《热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第1部分：试验方法总则》 GB/T8804.1-2003 《热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-U）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材》 GB/T8804.2-2003 《热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分：聚烯烃管材》GB/T8804.3-2003 三、试样要求

1、从管材上取样条：从管材上取样条时不应加热或压平，样条的纵向平行于管材的轴线，取样位置符合GB/T8804.1中5.2.1的要求。取样数量见表1。.

取样数量 表1

公称外径 dn/mm 样条数 15≤dn＜75 3 75≤dn＜280 5 280≤dn＜450 5 dn≥450 8 2、试样制备：根据不同材料制品标准的要求，选择采用冲裁或机械加工方法从样条中间部位制取试样。管材壁厚小于或等于12mm采用冲裁或机械加工方法制样；壁厚大于12mm采用机械加工方法制样。试样形状与尺寸应分别符合GB/T8804.2中5.1及GB/T8804.3中5.1的要求。

3、冲裁方法：将样条放置于125℃～130℃的烘箱中加热，加热时间按每毫米壁厚加热1min计算。加热结束取出样条，快速地将裁刀置于样条内表面，均匀地一次施压裁切得试样。然后将试样放置于空气中冷却至常温。必要时可加热裁刀。

4、机械加工方法：见GB/T8804.1中5.2.2.3

5、标线：从中心点近似等距离划两条标线，标线间距离应精确到1%。 四、状态调节：

试验前根据试样厚度，将试样置于23℃±2℃的环境中进行状态调节，时间不少

于表2中规定。

状态调节时间 表2

管材壁厚 emin/mm emin＜3 3≤emin＜8 8≤emin＜16 16≤emin＜32 32≤emin 五、试验速度

状态调节时间 1h±5min 3h±15min 6h±30min 10h±1h 16h±1h 试验速度和管材的材质和壁厚有关。建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材不论壁厚大小，试验速度均取5mm/min±0.5mm/min。给水用聚乙烯(PE)管材试验速度见表3中规定。

给水用聚乙烯(PE)管材试验速度 表3

管材公称壁厚en/mm 试验速度/(mm/min) en≤5 100 5＜en≤12 50 六、试验步骤

1、试验应在温度23℃±2℃环境下进行。

2、测量试样标距间中部的宽度和最小厚度，精确到0.01mm，计算最小截面积。 3、将试样安装在拉力试验机上并使其轴线与拉伸应力的方向一致，使夹具松紧适宜以防止试样滑脱。

4、使用引伸计，将其放置或调整在试样的标线上。

5、选定合适的试验速度进行试验，直至试样断裂。记录试样的屈服点处的应力值及断裂时标线间的长度。如果试样的伸长率达到1000%，应在断裂前停止试验。 七、试验结果及判定

1、拉伸屈服应力

对于每个试样，拉伸屈服应力为屈服点的拉力除以试样的原始截面积。所得结果保留3位有效数字，小数点后第1位有效数字按四舍五入处理。再计算出拉伸屈服应力的算术平均值。

2、断裂伸长率

对于每个试样，断裂伸长率为断裂时标线间的长度减去标线的原始长度再除以标线间的原始长度。结果以百分数表示，保留3位有效数字。再计算出断裂伸长率的算术平均值。

3、判定：管材的试验结果判定见表4

管材物理性能要求 表4

检测项目 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 要求 ≥40MPa 拉伸屈服强度 给水用聚乙烯(PE)管材断裂伸长率 ≥350％ 八、注意事项

1、采用冲裁方法试样时，应选择合适的没有刻痕，刀口干净的裁刀。 2、拉伸试验时，如试样从夹具处滑脱或在平行部位之外渐宽处发生拉伸变形并断裂，应重新取相同数量的试样进行试验。

3、如果所测的一个或多个试样的试验结果异常应取双倍试样重做试验。 4、断裂伸长率试验只适用于管材壁厚不大于12mm的给水用聚乙烯(PE)管材。