10kV电缆迁改施工方案
施工组织设计
批准： * * 审核： *** 编制： ***
***电力工程有限公司
年 月 日
目 录
一、 编制依据 ............................................................... 3
1、任务来源 .............................................................. 3 2、 工程相关资料 ......................................................... 3 3、现场勘查情况 .......................................................... 3 二、工程概况 ................................................................ 4
1、项目概况 .............................................................. 4 2、电缆迁改内容 .......................................................... 4 三、现场施工管理组织机构 .................................................... 4
1、组织机构图 ............................................................ 5 2、管理人员职责 .......................................................... 5
2.1施工项目负责人管理职责 ............................................ 5 2.2技术负责人管理职责 ................................................ 5 2.3现场安全员管理职责 ................................................ 6 2.4施工小组职责 ...................................................... 6
四、三检制度落实 ............................................................ 6 五、计划停电时间 ............................................................ 7 六、施工前准备 .............................................................. 7 七、主要施工方案 ............................................................ 8
1、电缆敷设施工方案 ...................................................... 8
1.1作业前施工条件 ................................................. 8 1.2施工准备 .......................................................... 9 1.3主要作业内容 ..................................................... 11 1.4 质量检验 ....................................................... 19 2、 电缆熔接接头施工方案 ................................................ 20
2.1作业前施工条件 ................................................... 20 2.2 施工准备 ....................................................... 21 2.3 主要作业内容 ................................................... 23 2.4 质量检验 ....................................................... 28
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3、电缆终端头施工方案 ................................................... 29
3.1作业前施工条件 ................................................... 29 3.2施工准备 ......................................................... 30 3.3 主要作业内容 ................................................... 31 3.4质量检验 ......................................................... 39 4、电缆试验方案 ......................................................... 40
4.1作业前施工条件 ................................................... 40 4.2 施工准备 ....................................................... 41 4.3 主要作业内容 ................................................... 42 4.4 质量检验 ....................................................... 46 5、安全保证措施 ......................................................... 46 八、工作前安全风险辨析及预控措施表 ......................................... 47 九、安全事故应急预案 ....................................................... 49
1、应急预案适用范围 ..................................................... 49 2、施工现场安全生产事故应急预案相关人员安排： ........................... 49 3、可能发生的事故分析 ................................................... 50
3.1人身事故应急预案 ................................................. 50 3.2机械伤害事故应急预案 ............................................. 50 3.3物体打击伤害事故应急预案 ......................................... 51 3.4触电事故应急预案 ................................................. 52 3.5高空坠落事故应急预案 ............................................. 53 4、应急事故报告 ......................................................... 53
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一、 编制依据
1、任务来源
施工图纸：清单：合同；工程任务书；
2、 工程相关资料
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 《电力工程电缆设计规范》GB 50217—2007
《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验》DL/T 5161.5—2002
《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG 11105—2008
《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46； 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194；
3、现场勘查情况
（1）勘察时间： 年 月 日
（2）工作任务：经管线探査DJ10井有5条高压电缆,分别为空管3条:航管楼变GL3、航管楼变GL4、3#灯光变GL52。电缆规格均为YJV22—15KV/8.7-3×70mm2。机场2条:B5/TDX/1,2。电缆规格均为 YJV22-0KV/8.7-3×95mm2；在A点做中间头后沿新建电缆管沟敷设至各用电点,A点至G点新建电缆YJV22—10KV/8.7-3×95mm2 2回(路径长度约300米),在终点处各新建一组室内95mm2冷缩终端头,合计2组。A点至H点新建电缆YJV22—15KV/8.77-3×70mm2 3回(路径长度约350米)。总计2组冷缩终端头；在DJ110井起点处新建5组电缆中间头塔台配电室位于搭台地下,管线比较复杂,电缆敷设难度较大,因此将新建电缆中间头与原电缆连接,不直接敷设电缆至配电室,在H点出新建3组电缆中间头。合计8组电缆中间头；完成电缆迁改、试验,具备恢复通电条件。 （3）工作负责人：***:************ （4）勘察地点：施工现场
（5）现场需停电范围：本次迁改电缆涉及的线路。
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（6）本次开票为一种票，我方填票签发，直接由机场相关部门许可作业
二、工程概况
1、项目概况
************新建西下穿通道一条,由T1航站楼135机位一侧起,自南向北延伸至在建的S1卫星厅以北。
随施工进展,塔台前的服务车道(西侧)将开挖施工,服务车道两侧的地下管线需要永久迁移,以便提供施工场地实施后续工程。
2、电缆迁改内容
1、经管线探査DJ10井有5条高压电缆,分别为空管3条:航管楼变GL3、航管楼变GL4、3#灯光变GL52。电缆规格均为YJV22—15KV/8.7-3×70mm2。机场2条:B5/TDX/1,2。电缆规格均为 YJV22-0KV/8.7-3×95mm2。
2、在A点做中间头后沿新建电缆管沟敷设至各用电点,A点至G点新建电缆YJV22—10KV/8.7-3×95mm2 2回(路径长度约300米),在终点处各新建一组室内95mm2冷缩终端头,合计2组。A点至H点新建电缆YJV22—15KV/8.77-3×70mm2 3回(路径长度约350米)。总计2组冷缩终端头。
3、在DJ110井起点处新建5组电缆中间头塔台配电室位于搭台地下,管线比较复杂,电缆敷设难度较大,因此将新建电缆中间头与原电缆连接,不直接敷设电缆至配电室,在H点出新建3组电缆中间头。合计8组电缆中间头。
4、每日仅迁改一条电缆,单条电缆于每日8:00开始切割,确保当日19:00前完成迁改、试验,具备恢复通电条件。
5、电缆拟采用江苏上上电缆,规格与现有电缆一致。接电缆的方式拟采用熔接式中间电缆头连接。
三、现场施工管理组织机构
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1、组织机构图
2、管理人员职责
2.1施工项目负责人管理职责
（1）协助工程项目经理工作,负责施工中技术、质量、安全的控制，负责落实物资、设备的情况与检查。
（2）检查落实已完成的安全措施是否符合工作要求；
（3） 工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；
（4）督促、监护工作班成员遵守安全规程； 2.2技术负责人管理职责
（1）负责本项目实施过程中的施工技术、质量管理及工程技术的协调等；文明施工的检查及技术方面的对外联系，接受业主及有关部门的设计变更指令及图纸、设计文件的发放和管理。
（2）解决各工序作业中的技术问题；
（3）贯彻落实公司程序文件的执行，做好各种技术记录和试验报告的收集整理、审核工作，负责中间验收、竣工验收资料的整理工作。
（4）协助安全管理及现场的安全检查，对本工程中使用的工器具及施工机械设备组织检
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查试验，组织检查现场的文明施工情况。 2.3现场安全员管理职责
负责工程施工的安全管理工作,组织公司的各级质量和各级安全检查,配合实施安全管理，负责施工现场的环境保护和文明施工的监督检查工作。 2.4施工小组职责
接受工作负责人安全技术交底，掌握现场工作危险点；对小组成员进行安全技术交底，领导小组成员完成小组的工作任务。积极组织开展“反违章活动”，制止违章指挥和违章作业。
四、三检制度落实
4.1为了加强对工程质量的管理，提高工程质量，创造人民满意、放心的优质工程制定本制度
4.2“三检制”即自检、互检、交接检
4.2.1、自检是在每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
4.2.2、互检是经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由工长及质检员组织，上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组应认真及时地予以解决。
4.2.3、交接检是上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师亲自参与监督。 4.3、各分项工程必须严格按“三检制”进行施工，具体要求如下：
4.3.1、各分项工程施工完后由施工班组长进行自检，并按分项质量检验评定表的内容要求，将检测数据如实填写齐全上报给项目部工长或专业质检员。
4.3.2、由工长或质检员持自检结果上报给项目部专业监理工程师并组织对上下工序班组进行互检。
4.3.3、经互检验收合格后，由双方班组长按检测数据及结果认真填写工序检查记录，并经项目部工长签字验收。
4.4、凡不履行“三检制”或经“三检制“检查验收不合格的分项工程绝不允许下道工序的施工。
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4.5、各分项工程隐蔽前必须进行“三检制”
五、计划停电时间
每日仅迁改一条电缆,单条电缆于每日8:00开始,确保当日19:00前完成迁改、试验,具备恢复通电条件。 我司暂拟定停电作业时间如下： 电缆线路编号 #01 #02 #03 #04 #05 2020年08月01日 2020年08月02日 2020年08月03日 2020年08月04日 2020年08月05日 上午8:00 上午8:00 上午8:00 上午8:00 上午8:00 下午19:00 下午19:00 下午19:00 下午19:00 下午19:00 具体实施时间以土建进度及总包通知为准 计划日期 开始 结束 备注 六、施工前准备
1、 本工程所需的所有设备材料已到位。
2、停电前一天将本工程所需的所有施工机具，施工工器具，安全工器具及防护用品准备充足，并检查合格。
3、 工作开始前，提前三天到机场电力调度室办理好本工程相关的停电申请、工作票、安全技术交底等手续。
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七、主要施工方案
1、电缆敷设施工方案
1.1作业前施工条件 序号 1 项目 内 容 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 设备变更单、设计图纸 确认人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 说明 任务单 经审批 2 图纸 预算材经审批 3 料表 施工方含主、辅材料 经审批 4 案 相关证施工措施、安全技术交底（项目部级） 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件 （1）预埋件符合设计，安置牢固。 （2）电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。 经审批 5 照 有效 确认上一道工6 序检查 合格 （3）电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。 （4）电缆沟排水畅通。 （5）检查电缆路径转弯处弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。 （6）对设计图指定的排管和过路孔进行现场施工负责人 合格 8
疏通检查，所用管孔应双向畅通。 （7）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。 （8）金属电缆支架、桥架全长均应有良好的接地。 （9）桥架（托盘）在每个支吊架上应固定牢固；桥架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架（托盘）的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。 （10）当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。 （11）钢绞线及电杆无锈蚀、没有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 （12）钢绞线应满足荷载要求，并全线有良好接地，在转弯处需打拉线或顶杆 1.2施工准备
序号 项目 内 容 说 明 技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备安装等专业工1 人员配置 根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位 9
作 （1）电缆型号、电压、规格符合设计要求。 施工内2 容相对应的设备 电力电缆 （2）应检查电缆盘和电缆外护层的质量。对电缆质量有怀疑时，应取样检验或测试，并做好详细记录。 （3）收集电缆出厂证件、技术资料 工器具：施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、千斤顶、通管器、电缆盘制动装置、安全带、登杆施工内容相对应的机3 工具、梯头、防捻器、拉力表、入水槽、退扭架、潜水设备、车内胎、电缆牵引套、管口保护喇叭、绳索、皮尺、钢锯、抽排风机、手锤、根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。 钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车臂角度确定荷载，不得超载使用 械、工器凿子、对讲机、彩旗、销子、安全文明施工用具及仪表 具等。 机械：卷扬机、吊车、大车等、敷设施工船、履带牵引机、埋设机、高压水泵等。 仪表：入水角测量仪、测距仪、长度记录仪、DGPS定位系统等 （1）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。技术准接头位置应选择在直线部分，与管口的距离应在3m以上，应避免设置在道路交叉口、有车辆进出的建筑门口、电缆线路转弯处及地下管线密集处。 （2）计算电缆牵引力，制定牵引方向及牵引4 备 10
方式 电缆敷设工程工作前现场施工负责人参照本单位安全生产风险安全风险辨析及预控措作业风5 险 控制 管理体系的作业风险基准库内与本工序相关施表将随本单位安全生的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因产风险管理体系的建设素生成并填写电缆敷设工程作业前安全风险和推进不断完善扩展。作辨析及预控措施表（见表4-1） 业风险包括安全、职业健康和环境三方面 完成开6 工 程序 施工准备完成可报开工作负责人向项目负责人报开工，由项目负工，当施工准备不足时，责人完成向监理单位开工报审手续 上报该项目负责人协调解决 1.3主要作业内容
序号 项目 内 容 （1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制作业前工1 作 措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防围警示措施。 （3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装并带领施工作业人员进入作业现场。 按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证） 说 明 11
（4）在带电区域内或邻近带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施 开始主2 要作业 现场施工负责人发出许可开工命令 现场施工负责人正确、作业程3 序 安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 （1）电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，电缆在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 4 一般规定 （2）采用吊车装卸时，装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端，不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。 （3）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长30～50m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.5～3m设置直线滑轮，确保电缆不一般规4 定 与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力。电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视（如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位）。 电缆类型 允许最小弯曲半电缆放线架应放置稳妥，钢轴的长度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50～100mm 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的长度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50～100mm 12
径 单芯 交联聚乙烯绝缘电缆 有铠装 铝包 油浸纸绝 缘电缆 铅有铠装 20D 15D 15D 30D 12D 无铠装 20D 多芯 15D 包 无铠装 注：D表示电缆直径，mm。 （4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 （5）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 （6）并联使用的电力电缆，如设计没要求时，其长度、型号、规格应相同。 （7）电缆敷设时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘，应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时，严禁用手搬动电缆及滑轮。 （8）敷设电缆时，机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。 20D 13
牵引方式 受力部拉 允许牵引强度N/mm2 牵引头 钢导体 铝导体 铅护套 钢丝网套 铝护套 塑料 护套 70 40 10 40 7 （9）电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部。 （10）若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5m。 （11）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；应将电缆加以固定。 （12）电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。 （13）沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。 （14）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖一般规4 定 电缆放线架应放置稳板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完妥，钢轴的长度应与电缆的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进盘重量和宽度相配合，电行密封 缆盘的平衡要以钢轴是 14
否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50～100mm 根据不同敷设方式除5 敷设方式分解 各种敷设方式的特点、技术要求 符合一般规定外，还应注意各种敷设方式的特点、技术要求 电缆直埋敷设施工除符合一般规定外，还应注意以下几点： （1）沟底距地面的距离应满足设计要求。 （2）电缆沟底应平整，并按设计要求铺上软土或沙。电缆敷设完后，上面应盖一层软土或沙，盖上保护盖板。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内填满砂，然后盖上槽盒盖。 （3）电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑要求，不得将电缆平行敷设于管道的上方或直埋敷6 设 下方，最小允许净距。 （4）电缆与铁路、公路等交叉以及穿过建筑物时，可将电缆穿入电缆管中，以防止电缆受到机械损伤，同时也便于日后拆换电缆。 （5）在电缆路径的土壤中，如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等，应采取相应的保护措施。 （6）人工敷设电缆。电缆的人工拉引一般是人力、滚轮和人工相结合的方法，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负载适当，并要统一指挥。电缆敷设时，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚 15
动的人员。为避免电缆拖伤，可把电缆放在滚轮上，敷设电缆的速度要均匀。 （7）缆在直线段每隔15～30m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩 排管敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点： （1）对设计图纸规定的管孔进行疏通检查，清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物，并检查管道连接处是否平滑，以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。 7 排管敷设 （2）试牵引，经过检查后的管道，可用一段3m长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引，观察电缆表面的磨损是否属于许可范围。 （3）电缆进入排管前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管，井坑口应装有适当的滑轮组，以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径，减小牵引时的磨擦阻力。 （4）一条管道只能敷设一条电缆 电缆沟敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点： 电缆沟8 敷设 （1）电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引，见表5-3中6直埋敷设。 （2）敷设前，要用抽风机进行排气。 （3）电缆在支架敷设时，电力电缆间距和不同电压等级电力电缆间及控制电缆间的最小净在电缆引入电缆沟和电缆沟转弯处，必须安装滑轮组和配有专人进行监护 （1）对设计图纸规定的管孔经过疏通检查，确定有杂物和淤泥堵塞不能使用时或管孔对电缆外护套有破损和卡阻时，要向设计及土建人员提出。 （2）电缆排管敷设范围内，在电缆没有进入的排管口要有专人进行监护 16
距应符合设计要求。 （4）电缆敷设完后，在电缆沟支条排列时按设计要求排列，金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上、从内到外的顺序排列原则 序号 项目 内 容 说 明 架空敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点： （1）为保护电缆的外护层不受到伤害及减少摩擦力，在钢绞线上吊装电缆滑轮。其间距与电缆单位长度的重量有关，一般每隔2～3m距离安装一个，以不使电缆下垂碰地为原则，电缆滑车成直线安装。牵引电缆时电缆网套与钢丝绳间必须加装防捻器。 （2）电缆敷设分人工敷设和机械敷设两种。架空敷12 设 架空电缆线路均比较短，放线时可在地面将电缆放开量好长度把电缆锯断，再分段将电缆挂至吊线上。吊挂电缆时防止电缆弯曲半径过小，当地面障碍物较多无法采用此法时，可采用定滑轮法，放线时，防止挂住定滑轮或其他障碍物。 （3）架空电缆一般用挂钩托挂在吊线下，也可绑扎。对于铠装电缆可每隔0.4m加以固定，若为无铠装电缆则挂钩距离应缩短。 （4）架空电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越时应符合下表架空电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越时最小允许距离。 只适用于10kV电压等级 17
最小允许交叉设施 距离 m 铁路 公路 7.5 6 至承力索或3/9 接触线/至路面 电压：6～10kV 备 注 电车路 弱电流线路 1 电力线路 2 （5）钢绞线应满足荷载要求，并全线有良好接地，在转弯处需打拉线或顶杆。 （6）架空敷设的电缆不宜设置电缆接头 桥架敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点： （1）敷设电缆可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。 （2）桥架水平敷设时，应将电缆单层敷设，13 桥架敷设 排列整齐。不得有交叉，拐弯处应按电缆允许弯曲半径为准。 （3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。 （4）同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。 （5）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆， 18
首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。 （6）垂直敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。 （7）如需自下而上敷设，低层小截面电缆可用滑轮绳索人力牵引敷设；高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。 （8）对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m 1.4 质量检验
序号 项目 内 容 按照电力行业标准DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验》中“生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设检查”表2.0.2的规定执行。 按照电力行业标准DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验》中“管道内的1 本工序工艺自检 电缆敷设检查”表2.0.3的规定执行。 按照电力行业标准DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验》中“直埋电缆敷设检查”表2.0.4的规定执行。 按照中华人民共和国国标GB 50168—2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》的5.6“水底电缆敷设”和8“工程交接验收”的规范执行。 19
按照中华人民共和国国标GB 50168—2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》的5.7“架空电缆敷设”和8“工程交接验收”的规定执行和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验 控 制 方 式 序号 控 制 点 W 1 2 （直埋）深度检查 3 电缆与其他管线之间距离检查 架空电缆电杆、拉线安装及锚固● ● 情况检查 架空电缆与道路、建筑物距离检5 查 电缆孔洞封堵、防鼠、防白蚁措6 施检查 电缆线行走向警示标志（桩）和7 标志牌安装检查 8 工序验收检查 ● ● ● ● 电缆外观检查 电缆敷设路径、弯曲半径、埋设● ● H S 2 质量控制点 4 注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。
2、电缆熔接接头施工方案
2.1作业前施工条件
序
项目 内 容 确认人 说明 20
号 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 1 任务单 经审批 2 图纸 设备变更单、设计图纸 经审批 3 预算材料表 主、辅材料 经审批 4 施工方案 施工措施、安全技术交底（项目部级） 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件 （1）电缆已敷设到位，排列平整。 （2）确认需要驳接的电缆两端装设经审批 5 相关证照 有效 确认上一道6 工序检查 合格 现场施工负的标志牌标示一致，并留有一定裕度，责人 电缆密封良好 合格 2.2 施工准备
序号 项目 内 容 说 明 1 人员配置 根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位 技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备安装等专业工作 电缆附件与被安装的电2 施工内电缆中间接头附件（冷缩） 21
容相对应的材料 缆规格相符 （1）工器具及仪表根据施工现场的需要自行决施工内容相对3 应的机械、工器具及仪表 定工具和数量。 （2）压接模具有围压模并按工器具：施工电源盘、压接钳及压接模、对和点压模两个系列，相仪、开线刀、绳索、钢锯、安全文明施工用电缆导体材料铜、铝之具等 别，选用不同的模具。 （3）模具要与安装的电缆规格相符。 （4）工器具必须保持清洁、干净 冷缩电缆中间接头制作现场施工负责人参照本单位安全生产风险作业风管理体系的作业风险基准库内与本工序相关4 险 控制 的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写冷缩电缆中间接头制作安装工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1） 安装工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面 施工准备完成可报开工作负责人向项目负责人报开工，由项目负工，当施工准备不足时，责人完成向监理单位开工报审手续 上报该项目负责人协调解决 完成开5 工 程序 22
2.3 主要作业内容
序号 项目 内 容 说 明 （1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工1 作业要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控前工作 制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。 （3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着作业前工作 装，并带领施工作业人员进入作业现场。 按安规规定统一着装，按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证） 1 （4）在带电运行区域内或邻近带电区域内安佩戴安全帽，佩戴有个人装电缆头，应有可靠的安全措施。 （5）矫直并清洁需驳接段电缆。 （6）做好防雨、防尘措施 照片的作业证（或胸卡证） 开始2 主要作业 现场施工负责人正确、3 作业程序 场施工负责人组织、指挥实施 安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 4 电缆（1）调直电缆；将电缆留适当余度后放平，（1）在锯钢带处擦清油现场施工负责人（***）发出许可开工命令 23
中间点在待连接的电缆端部的2m内分别调直、擦干污，先用铜扎线绕4圈扎定位、剥净，相互重叠200mm，在中部作中心标线，作紧，再用钢锯沿圆周锯钢除电缆为接头中心。 护层 带约2/3厚度，不可锯穿。 （2）在确定中心点后，按规定的尺寸进行剥 （2）对于无铠装的电缆，切外护层和铠装层。剥切内衬层和填料。 （3）对正线芯，在线芯中心处锯断 则绑扎电缆线芯。在开剥钢带、内衬层、填充物时不能损伤内衬层、铜屏蔽带。 （3）当电缆存在缺陷时，上报该项目负责人协调解决 按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜剥切带屏蔽层，从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半金属屏导体层，其余剥去。按规定的尺寸剥去绝缘体。5 蔽层、半端部削成铅笔头状，清除绝缘表面碳迹和导体导电、绝表面氧化物，用细砂布打磨，并从高压部位往缘层 接地方向单向擦抹，不要往复进行，避免把导电粉末带向高电位 套绝6 缘冷收缩管 （1）在开剥半导体层、绝缘体时不能损伤绝缘体、导体。 （2）若难以剥除时可采用略加热的方法剥除或玻璃片刮除 将铜丝网分别套入线芯上。再将绝缘冷收缩管套入已剥切电缆较长一端的线芯上 （1）压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线管，除去线芯和端7 导体子内壁油污及氧化层，进行h接。 连接 （2）接线管压接顺序应从内至外逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。 24
铜压接 导体离压痕 铝压接 离管 压痕 标称管端 截面 mm2 距离 mm 端距离 间距离 mm 间距mm 离 mm 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 铜压接 导体7 导体连接 标称截面 mm2 离管端 距离 mm 压痕 铝压接 离管 压痕 端距离 间距离 mm 间距mm 离 25
mm 240 300 400 4 5 5 6 7 7 6 7 7 5 6 6 （3）在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.75～5.5倍。 （4）当压模合拢到位后，应停留10～15s后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线管压接完成后必须有足够的机械强度。 （5）压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。接头采用点压时，应将压坑填实，并覆盖金属屏蔽，以消除应压坑引起电场畸变的影响。 （6）用（清洁布）溶剂清洁接线管表面 在接线管表面、半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹混合剂，涂抹混合剂时要戴专安装用手套。从开剥长度较长的一端电缆装入冷收8 冷收缩缩接头主体。抽掉塑料螺旋条，使冷却收缩接接头 主体 头主体收缩。安装时对准半导电胶带，注意必须确保定位准确。使接头主体的中心恰好定位在导体压接管的中心位置，否则，应尽快抽动冷收缩接头主体以进行调整 9 恢复（1）在装好的接头主体外部套上铜编织网26
焊锡过程注意控制好温
金属屏套。用铜扎线将铜网套固定在电缆铜屏蔽带度、时间，防止损伤主体蔽 上，并用焊锡焊牢。 （2）用PVC胶带把铜编织网套绑扎在接头主体上。 （3）将铜网套的两端修齐，在铜扎线前各保留10mm，半重叠绕包两层自黏性橡胶绝缘带，将铜扎线包覆住 （1）用PVC带将三芯电缆绑扎在一起；绕包一层防水胶带，将电缆衬垫层涂上胶黏剂。 （2）安装铠装编织接地线。在编织接地线两端80mm的范围内做防水处理；用铜扎线将编织线的一端固定在钢铠装上，并用焊锡焊牢。半重叠绕包两层自黏橡胶绝缘带将铜扎线与铠装一起覆盖。 （3）用防水胶带半重叠绕包至两端护套层。 （4）铜编织带或多股铜绞线截面面积应符合10 恢复下表。 铠装 电缆截面 mm2 接地线截面 mm2 接地线截面可与芯线截面相同 16 25 绝缘 16及以下 16以上～120 150及以上 11 安装（1）用防水胶带填平两边的凹陷。 27
外护套 （2）在接头外两端来回半重叠绕包铠装带。 带 （3）接头安装完后，应将电缆放回该电缆敷设的支架上，接头的下方应放非导电硬材质板材承托，接头两端用扎线固定在支架上。 （4）35kV电压等级请参照《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》相关部分 生产厂商如有不同的工12 备注 艺安装要求，则按生产厂商的要求安装 2.4 质量检验 序号 项目 内 容 按照电力行业标准DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程 质量1 电缆线路施工质量检验》中表3.0.4“电本工序工检验及评定规程 第5部分：艺自检 力电缆中间接头制作安装”规定执行和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验 序号 2 质量控制点 1 2 3 完成本工序提交给下
28
控 制 方 式 控 制 点 W 电缆附件外观检查 电缆附件安装 工序验收检查 ● H ● S ● 3 收集、整理、移交本工序相关资料
一道工序，单项竣工资料 注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。
3、电缆终端头施工方案 3.1作业前施工条件
序号 1 项目 内 容 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 设备变更单、设计图纸 确认人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 说明 任务单 经审批 2 图纸 预算材经审批 3 料表 施工方含主、辅材料 经审批 4 案 相关证照 确认上施工措施、安全技术交底（项目部级） 经审批 5 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、本工序施工负证件 （1）核对图纸，对应的电器设备和杆塔安装完毕。 （2）电缆已敷设到位，安装终端头的电缆上装设了标志牌并留有一定裕度，电缆两端密封良好 本工序施工负责人 责人 有效 6 一道工序检查 合格
合格 29
3.2施工准备
序号 项目 内 容 说 明 技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备安装等专业工作 （1）电缆附件应与电缆电缆户内、外终端附件（冷缩、预制）、电规格相符。 缆夹、电缆抱箍、保护管、支持角铁等 （2）所使用金具应镀锌（建议采用热镀锌材料） （1）工器具及仪表根据施工现场的需要自行决施工内容相对3 应的机工器具：施工电源盘、压接钳及压接模、对相仪、开线刀、滑轮、绳索、钢锯、安全文明定工具和数量。 （2）压接模具有围压模和点压模两个系列，并按电缆导体材料铜、铝之别，选用不同的模具。 （3）模具要与安装的电缆规格相符。 （4）工器具在使用前必须擦干净 现场施工负责人参照本单位安全生产风险作业风4 险 控制 冷缩电缆终端接头制人员配1 置 根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位 施工内2 容相对应的材料 械、工器施工用具等。 具及仪表 仪表：2500～5000V绝缘电阻表 管理体系的作业风险基准库内与本工序相关作安装工作前安全风险的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因辨析及预控措施表将随素生成并填写冷缩电缆终端接头制作安装工本单位安全生产风险管作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1） 理体系的建设和推进不 30
断完善扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面 完成开5 工 程序 施工准备完成可报开工作负责人向项目负责人报开工，由项目负工，当施工准备不足时，责人完成向监理单位开工报审手续 上报该项目负责人协调解决 3.3 主要作业内容
序号 项目 内 容 （1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底作业前工表。 1 作 按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人说 明 （或胸卡证） （2）工作负责人负责办理相关的工作许可照片的作业证按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人作业前工手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措作 施。 （或胸卡证） （3）现场施工负责人检查确认进入本施工照片的作业证范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。 （4）将电缆封口打开，用2500～5000V绝缘电阻表测试绝缘合格方可进入下一道工序。（使用绝缘电阻表测试绝缘应按电缆试验
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要求执行） （5）在带电运行区域内或邻近带电区域内安装电缆头，应有可靠的安全措施。 （6）安装户内电缆头前，在对应的柜盘或母排下按设计要求安装电缆支持角铁并接地（如柜盘有固定点且固定点与柜的连接点距离足够安装电缆头时，可以不用重复安装电缆支持角铁）。 （7）安装户外电缆头前，按设计要求在安装电缆头的电杆（塔）上安装电缆抱箍或金具，电缆抱箍或金具应具有足够的机械强度，满足终端和临时荷重的承载要求。抱箍或金具及保护管应坚固耐用，并应镀锌。（建议采用热镀锌材料） （8）矫直并清洁端部一段电缆。 （9）做好防雨、防尘措施 开始主2 要作业 现场施工负责人发出许可开工命令 现场施工负责人正确、3 作业程序 工作负责人（***）组织 安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 （1）在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。 4 剥切电缆 在锯钢带处擦清油污，先用铜扎线绕4圈扎紧， （2）剥切内衬层和填料，将内衬层剥到距再用钢锯沿圆周锯钢带约铠装层切断处5～10mm。 2/3厚度，不可锯穿。 （3）35kV电压等级请参照中国南方电网有 对于无铠装的电缆，则限责任公司电网建设施工作业指导书相关部绑扎电缆线芯。在开剥钢 32
分 带、内衬层、填充物时不能损伤内衬层、铜屏蔽带 （1）将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上。对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。对于无铠装电缆可直接将接地线引下。 （2）接地线截面面积不应小于下表规定 安装接地5 线 电缆截面 mm2 16及以下 16以上～120 150及以上 在三相三个接地点上分别绕包PVC带。在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带，包至衬6 包绕填充垫层并将衬垫层全部覆盖住，在第一层防水胶 胶带的外部再绕包第二层防水胶带，把接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。外形整齐呈苹果形状 （1）将使用的三芯分支套外清洁后，放到三7 安装三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条 接地线截面 mm2 接地线截面可与芯线截面相同 16 25 在密封段内，用焊锡熔填一段15～20mm编织接地线的缝隙，用作防潮段。 焊锡过程注意控制好温度、时间，防止损伤主体绝缘 ，然后再抽出三个指管内部的叉手套 （逆时针抽掉）塑料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩压紧。 （2）将电缆固定于支架上，核对相序，然后 33
分别量出三相到设备接线孔的大约位置，在距接线孔长一点的位置约50mm处，切除多余的线芯 将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15mm，抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套8 安装绝缘套管 管收缩压紧在三相电缆芯上。 如果需要接长绝缘套管，可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管，第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm，绝缘套管顶端到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸 （1）按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽，剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。 （2）按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层，剥除时不得伤及绝缘层。 （3）残留在主绝缘外表的半导电层，必须用细砂布打磨干净，并从高压部位往接地方剥切金属屏蔽9 层、半导电、 绝缘层 向单向擦抹，不得往复进行，避免把导电粉末带向高电位。 （4）用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙，必须平滑过渡。从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带1～2层，绕包半导电带和自黏带时，都要先将其拉伸至其原来宽度的1/2，再进行绕包。 （5）将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。 （6）确定线芯与设备接点长度，使用专用切削刀具按端子孔深加5mm将末端绝缘剥除，在剥切时不能划伤导体，端部削成铅笔
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如果难以剥除时可采用略加热的方法剥除或玻璃片刮除
头（倒角）状 （1）核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层。接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。 （2）接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。 铜压接 导体标称截面 mm² 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 离管端 距离 mm 10 压接接线端子 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 6 7 7 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 压痕间 离管端 距离 mm 距离 mm 压痕 间距离mm 铝压接 35
（3）在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.75～5.5倍。 （4）当压模合拢到位后，应停留10～15s后压接接10 线端子 才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。 （5）压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。点压后，应将压坑填实。 （6）用（清洁布）溶剂清洁接线端子表面 （1）清洁线芯绝缘，在包绕的半导电带及附安装冷11 收缩绝缘件 近绝缘表面涂硅脂，涂硅脂时要戴专用手套。并从高压部位往接地方向单向涂抹，不得往复进行，避免把半导电带导电粉末带向高电位。 （2）套入冷收缩绝缘件到所规定的位置（安装说明书进行操作） （1）用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝绕包 12 绝缘带 缘胶带。 （2）在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。 （3）对电缆进行耐压试验，合格后复核相位正确，将电缆头与设备按相序连接，接地线可 36
靠接地。 （4）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准GBJ 149—1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》规定执行 13 预制装备式电缆终端头安装 剥切外层、安装13.1 地线、三电缆的剥切、安装接地线、防水处理、安装 叉手套、三叉手套、安装绝缘套管与冷缩终端做法相同 绝缘套管 剥切金属屏蔽（1）用厂家提供的接线端子量出电缆到设备接线座的距离，切除多余的电缆。 13.2 层、半导 （2）根据厂家提供的尺寸，剥切金属屏蔽层、电、绝 半导电、绝缘层，剥切金属屏蔽层、半导电、缘层 绝缘层。剥切方法按冷缩终端做法 （1）用塑料胶带在电缆芯规定的位置做临时标志。 安装预 （2）清除电缆芯线绝缘上、屏蔽带上和预制应力锥上的导电残留物及灰尘。 （3）在电缆芯线绝缘及预制应力锥内表面涂上润滑脂，涂硅脂时要戴专用手套。将预制应力锥套在芯线绝缘上 （1）压接前应核对端子尺寸与电缆导体尺 13.3 制应力锥 13.4 压接接线端子 寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层，将接线端子安装在线芯导体上，接线端子安装孔面对电缆安装机座安装孔。接线端子与接点的搭接面应平整且没有 37
额外的应力才进行压接。 （2）接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合规定，在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.75～5.5倍。 （3）当压模合拢到位后，应停留10～15s后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机13.4 压接接线端子 械强度。 （4）压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。采用点压时，应将压坑填实。 （5）用（清洁布）溶剂清洁接线端子表面 （1）清洁T形电缆连接套内外表面及预制应力锥外表面，在T形电缆连接套内表面及预制应力锥外表面涂上润滑脂，涂硅脂时要戴尼龙手套。将T形电缆连接套套在电缆上，轻轻滑安装预13.5 制T形电缆连接套 动直到不能再移动为止，检查接线端子安装孔，应面对电缆安装基座安装孔。 （2）清除电缆安装基座及T形电缆连接套内外表面的灰尘，并在其安装面上涂上润滑脂，涂硅脂时要戴尼龙手套。将T形电缆连接套推进电缆安装基座上。 （3）将固定螺栓穿进接线端子孔及电缆安装基座孔，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不 38
超过50N·m。 （4）将电缆连接套堵头清洁干净，并在其安装面上涂上润滑脂，涂硅脂时要戴尼龙手套。然后塞进电缆连接套后部，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50N·m。 （5）将电缆连接套后保护盖清洁干净，然后套在电缆连接套后部。 （6）将接地线连接在设备接地铜排上。 （7）在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。 （8）对电缆进行耐压试验，合格后复核相位正确，将电缆头与设备按相序连接，接地线可靠接地。 （9）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准GBJ 149—1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》规定执行 如有不同电缆产品及附14 备注 件的工艺安装要求，则按生产厂家的要求安装 3.4质量检验
序号 项目 内 容 按照电力行业标准DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程 质量1 本工序工艺自检 检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验》中表3.0.2“电力电缆终端头制作安装”和GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》规定执行以和根据表5-4中序号2质量控制点
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要求生成相关表格，并组织检验 控 制 方 式 序号 控 制 点 W 1 2 质量控制点 2 3 4 完成本工序提交给下一3 道工序，单项竣工资料 注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。 收集、整理、移交本工序相关资料 电缆附件安装 电缆接地及相间距离检查 工序验收检查 H ● ● S 电缆附件外观检查 ● ●
4、电缆试验方案 4.1作业前施工条件
序号 项目 内 容 确认人 说明 1 任务单 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 本工序施工负责人 本工序施工负责人 本工序施工负经审批 2 图纸 设备变更单、设计图纸 经审批 3
预算材含主、辅材 40
经审批
料表 施工方4 案 相关证5 照 责人 本工序施工负责人 施工措施、安全技术交底（项目部级） 经审批 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、本工序施工负证件 （1）电力电缆已安装完成，符合规范标准；检查任务单、设备更动表、设计图纸、施工责人 有效 确认上一方案、安全技术交底（项目部级）等工程项6 道工序检目的资料；包括电缆的型号、规格、出厂合查合格 格证明书、出厂试验报告等厂家资料。 （2）试验仪器对电源有规范要求，施工现场应该具备试验电源 本工序现场施工 负责人 合格 4.2 施工准备
序号 项目 内 容 建议工作 现场施工 现场施工 人数 2 1 测试 施工内2 容相对应的设备 3 施工内工器具：专用工具等。 10kV电力电缆 2 1 负责人 质安员 说 明 技术岗位必须持有与作业工种相应的、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备试验等专业工作 收集电力电缆出厂合格证明文件及出厂试验报告 （1）根据现场情况使用施工阶段 人员配1 置 拆接电缆 41
容相对应的器 仪器仪表：万用表、微安表、试验变压器、的工具、仪器符合相关要控制操作箱（调压器）、高压直流发生器、求。 具、机械2500V绝缘电阻表、对相仪、温湿度计、计算 （2）使用仪表有计量单及工器具仪表 器等。 位检验合格证并在合格 试验线材：电源线、专用试验线、电池、接期内 地线、放电棒等。 安全器具：安全警示带、安全标示牌、围栏、绝缘手套、绝缘垫等 电力电缆试验工作前现场施工负责人参照本单位安全生产风险安全风险辨析及预控措作业风4 险 控制 管理体系的作业风险基准库内与本工序的相施表将随本单位安全生关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因产风险管理体系的建设素生成并填写电力电缆试验工作前安全风险和推进不断完善扩展。作辨析及预控措施表（见表4-1） 业风险包括安全、职业健康和环境三方面 完成开5 工 程序 施工准备完成可报开工作负责人向项目负责人报开工，由项目负工，当施工准备不足时，责人向监理单位完成开工报审手续 上报该项目负责人协调解决 4.3 主要作业内容
序号 项目 内 容 说 明 按安规规定佩戴统一（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所作业前1 工作 统一佩戴有个有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业的安全帽，（或胸卡内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要人照片的作业证，穿着统一工作服 求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制证） 42
措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。 （3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场 现场施工负责人正确、现场施工负责人发出许可开工命令 安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 对照电缆合格证明文件、出厂试验报告以及当发现电缆铭牌技术开始主2 要 作业 记录电3 缆的铭牌、环境数据 设计图纸，核对电缆铭牌技术参数，检查并记参数与电缆合格证明文录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、件、出厂试验报告以及设湿度；现场环境温度不低于5℃，空气相对湿计图纸不相符时，上报该度一般不高于80% 将电缆从开关柜或环网柜内的开关、母线等设备上拆卸下来，使电缆与其他设备隔离，并做好记号；应有足够的安全距离 正确接取电源，耐压试验必须使用带有过电流保护装置的电源箱，试验用电源应有断路明 项目负责人协调解决 将电缆4 从设备上拆卸 5 接取电源 显的双刀开关和电源指示灯；试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线 6 电缆测试 （1）检查电缆两端的相位：电缆两端的对应相相位应一致。 43
（1）测试电缆时，对侧必须设人监护现场的安
（2）电缆的绝缘电阻：应各相间、相对地及全； 金属屏蔽层间测量；耐压前后均应测量电缆的 （2）测试绝缘电阻、直绝缘电阻，前后的绝缘电阻应无明显变化（见流耐压试验的电缆的另图5-3-1）。 一侧三相须分开，相互间以及对地必须有足够的试验安全距离 图5-3-1 电力电缆绝缘电阻测量接线示意图 （3）直流耐压试验和泄漏电流测试：分别在每一相上进行，对一相试验时，其他两相、屏蔽层、铠装层一起接地；试验电压可分4段均匀升压，每段停留1min，并读取泄漏电流，升至试验电压值后维持15min，读取1min和15min时的泄漏电流（见图5-3-2）。 图5-3-2 电力电缆直流耐压试验和泄漏电流测试接线示意图 （4）测试绝缘电阻、直流耐压试验进行的过程中，严禁人员进入试验范围及触碰正在试验 44
的电缆；设专人监护，直流耐压试验高压引出线应支持牢固，并有足够的安全绝缘距离。加压前，必须认真检查试验接线，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试电缆，包括电缆两侧，被试电缆的另一侧也应有人看护，采取呼唱应答的方式进行操作，升压过程，应观察仪表的指示，监视电缆的状况，根据现象来判断，每次加压试验完或变更相接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地；升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，有闪络、击穿、绝缘体发热冒烟等现象，应立即降压，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地，视现象情况检查分析，判断再次试验或者停止试验 恢复设7 备引线连接 将试验前拆除的电缆恢复原状，并确认连接牢固 现场校对测试数据，如试验过程控制8 程序记录测试数据 发现测量数据不符合标准要求或者有疑问的，应试验数据与试验标准或者出厂试验报告比分析原因；若试验方法、较，分析判断是否合格 试验设备、外部原因引起的，应排除；如属设备缺陷，则填写缺陷通知书，报该项目负责人 9 清理现拆出试验人员自装的接地线、短路线、收拾施工负责人检查整个 45
场 仪器、仪表、专用试验线、工具、围栏、标示试验过程的完成情况 牌等，不允许遗留物件在现场 4.4 质量检验
序号 项目 内 容 本工序完成后，校对测试数据，根据GB 50150—2006《电气装置1 本工序工艺检验 安装工程 电气设备交接试验标准》，校对测量出来的数据是否符合该标准的要求，作出试验结论，并按规定生成检验报告和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验 控 制 方 式 序号 控 制 点 W 1 2 质量控制点 2 3 4 完成本工序3 提交给下一道工序 注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。 收集、整理、移交本工序相关资料 检查电缆两端的相位 测量电缆绝缘电阻 电缆直流耐压试验和泄漏电流测试 工序验收检查 ● H ● ● ● S
5、安全保证措施
本工程安全负责人：*** 联系电话：************
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序号 1 安 全 项 目 工作负责人与值班工作许可人办理好工作票许可手续 办理好工作票，并监督工作中所列安全措施的正确实施，用遮负责人 *** 备注 2 拦将工作场所围住并留有方便进出的通道，施工中,安全防护设施和安全标志不经批准，不得擅自移动或拆除。 *** 3 4 工作前工作负责人必须向工作班成员交待本次安装工作的项目以及现场安全措施、周围带电情况。 设置专职监护人员，要认真监护施工人员的作业安全，履行好监护职责，不得擅离岗位，严禁参加工作。 进入施工现场人员应戴安全帽，电缆中间头制作安装应设围挡，*** *** 5 操作人员应戴口罩 按照已批准的工器具的计划领用工器具。领用的工器具应具有出库鉴定表，领用合格的工器具。 工作监护人加强监护工作，工作班成员相互监督，严格执行“四不伤害”原则，反“三大安全敌人”措施。 *** 6 7
*** *** 八、工作前安全风险辨析及预控措施表
序号 安全风险 预 控 措 施 电缆压接前，应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用，以免设备爆裂伤人 1 机械伤害 压接电缆时，严禁将手指伸入压模内 用刀或其他工具时，刃口不准对着人体 检查结果 47
邻近运行中设备或在运行中电缆坑道内作业必须按规定办理工作票 对作业坑道内和邻近的运行中设备采取有效的保护措施 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得2 触电 混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施 电动工具，在使用前应检查外壳接地线是否良好，引出线有无损坏 安全带应系在牢固的构件上，高处作业转位时，不得失去安全带保护 路边制作电缆接头，施工现场必须做好安全围蔽及警示标志3 高处坠落 措施，防止外人进入工作区域，防止行人进入施工范围；施工 人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽 电缆坑盖打开后设置围栏，晚上设置夜间警示灯，防止人员跌落电缆坑 避开中午炎热时间段户外作业 4 中暑 配置太阳伞，室内配置排风扇，人员轮流休息 供应清凉含盐饮料 在道路旁边进行导、地线连接时，施工人员要穿戴反光标志5 车辆伤害 的工作服，要按规定提前设置警示标志，要派专人看守监护或协助疏导交通 6 灼烫 焊接施工时，要防止焊嘴烫伤人体 48
7 中毒窒息 电缆隧道、电缆坑道内作业前做好毒气检测工作，进入坑道前先进行通风并确保有良好的通风措施
九、安全事故应急预案
为积极应对************10kV电缆迁改施工可能发生的项目施工现场安全生产事故，高效有序地组织事故抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常工作秩序，坚持“安全第一，预防为主” 的安全生产管理方针，结合公司土建工程施工的实际情况，特制定《************10kV电缆迁改施工安全事故应急预案》。
1、应急预案适用范围
本应急预案适用于本工程施工现场可能发生的坍塌、高空坠落、触电、物体打击、机械伤害等安全生产事故。
2、施工现场安全生产事故应急预案相关人员安排：
应急小组组长：***:************ 应急小组成员：根据现场施工具体安排
a) 应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救任务、指令，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须驻工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。
b) 现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
c) 医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送就近医院抢救。
d) 后勤报务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及应急救援人员的餐饮。
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3、可能发生的事故分析 3.1人身事故应急预案
可能引起人身事故的有触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、车辆伤害、火灾、坍塌。
a) 触电：施工用电线路及用电设备绝缘不良好，线路布局不合理，线路选择没有避开易撞、易碰、易腐蚀场所及热力管道。
b) 高处坠落：基坑开挖前没有完成通道设置，基坑开挖完毕后未设置安全围栏或没有用盖板盖起。
c) 物体打击：开挖基坑中挖出的土石方未及时运走，在基础及孔口四周堆放浮石杂物。使用搅拌机中送料斗提升过程中在斗下通过，新安装的门窗框未及时进行加固。使用切割机等没有正确配戴安全防护用品。
d) 机械伤害：由于挖掘机、推土机、装载机等操作人员违反操作规程，其他人员误入施工区域，或者吊车等缆绳断裂导致物体对人员产生伤害。
e) 车辆伤害：公司及公司雇佣的各类车辆在施工现场或公共道路上行驶过程中，由于车辆带病行驶、超速行驶、司机疲劳驾驶、天气原因等，均可能导致车辆发生交通事故致人伤亡。
f) 火灾：工程建设中施工现场、料场、材料房、办公等场所中使用的可（易）燃物质，如绝缘油、润滑油、木或竹制脚手板、车辆燃油、木制桌椅、纸张等，当遇到火源或高温热源时即可引发火灾；在火灾及其扑救过程中，由于火烧、高温、掉落物打击、摔倒、高处跳下等原因，均会导致人身伤害的发生。
g) 倒（坍）塌：在基础开挖前工程专责没有向作业人员进行技术交底明确放坡要求。在坑内向上运土时，没有在边坡上挖设台阶。机动车辆通过基坑边时，没有保证足够安全距离时，开挖人员未停止坑内的一切作业。对有易坍塌土层和地下水的基坑没有进行监测，基坑开挖后没有尽快施工基础，没能及时浇筑。
3.2机械伤害事故应急预案
a) 事故发生后应立即停止机械转动，帮助伤员摆脱机械危害。然后观察伤员受伤情
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况。伤势轻微者可自行救治。
b) 发现轻伤及以上者必须立即拨打120急救中心电话请求援助。在有车辆的情况下，也可立即将伤者直接送往就近医院。
c) 送往医院前发现创伤应先抢救、后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。
d) 抢救应按照DL408-91《电业安全工作规程》有关条款进行。
e) 抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。
f) 外部出血时应立即采取止血措施（最好使用绷带或纱布），防止失血过多而休克。外观无伤，但呈现休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑内脏或脑部受伤的可能。
g) 为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得直接用手接触伤口，更不得在伤口填塞任何东西或随便用药。
h) 搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。
i) 肢体骨折可用夹板、木棍或竹竿等将断骨上下方两个关节固定，避免骨折部位移动，减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折应先止血再固定。
j) 出现颅外伤者，伤员应采取平卧位，保持气道通畅。若有呕吐，应扶好头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。
k) 救护工作应尽快交由医务工作者进行。 l) 最后的诊断和判定要交由医务人员进行
3.3物体打击伤害事故应急预案
a) 事故后首先脱离打击物，防止反复打击加重伤害程度。然后观察伤员受伤情况，伤势轻微者可自行救治。若发现轻伤及以上者必须立即拨打120急救中心电话请求援助。在有车辆的情况下，也可立即将伤者直接送往就近医院。
b) 送往医院前发现创伤应先抢救、后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。
c) 抢救应按照DL408-91《电业安全工作规程》有关条款进行。
d) 抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。
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e) 外部出血时应立即采取止血措施（最好使用绷带或纱布），防止失血过多而休克。外观无伤，但呈现休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑内脏或脑部受伤的可能。
f) 为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得直接用手接触伤口，更不得在伤口填塞任何东西或随便用药。
g) 搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。
h) 肢体骨折可用夹板、木棍或竹竿等将断骨上下方两个关节固定，避免骨折部位移动，减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折应先止血再固定。
i) 出现颅外伤者，伤员应采取平卧位，保持气道通畅。若有呕吐，应扶好头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。
j) 救护工作应尽快交由医务工作者进行。
3.4触电事故应急预案
a) 轻症：即神志清醒，呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。
b) 呼吸停止：心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸，有条件的可气管插管，加压氧气人工呼吸。亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴，或给予呼吸兴奋剂（如山梗菜碱、咖啡因、可拉明）。
c) 心搏停止：呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。
d) 呼吸心跳均停止者：则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。
e) 处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。
f) 现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能
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中止。
3.5高空坠落事故应急预案
a) 事故发生后首先拨打120急救中心电话请求援助。在有车辆的情况下，也可立即将伤者直接送往就近医院。
b) 送往医院前必须观察其受伤情况。发现创伤应先抢救、后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。
c) 抢救应按照DL408-91《电业安全工作规程》有关条款进行。
d) 抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。 e) 外部出血时应立即采取止血措施（最好使用绷带或纱布），防止失血过多而休克。外观无伤，但呈现休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑内脏或脑部受伤的可能。
f) 为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得直接用手接触伤口，更不得在伤口填塞任何东西或随便用药。
g) 搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。
h) 肢体骨折可用夹板、木棍或竹竿等将断骨上下方两个关节固定，避免骨折部位移动，减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折应先止血再固定。
i) 出现颅外伤者，伤员应采取平卧位，保持气道通畅。若有呕吐，应扶好头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。
j) 救护工作应尽快交由医务工作者进行。 k) 最后的诊断和判定要交由医务人员进行。
4、应急事故报告
应急联系及报告电话：
医务急救电话：120；消防：119； 应急报告顺序
a) 现场人员应在事故发生后及时将事故初始信息报告给项目部值班办公室，事故初始
信息一般包括以下内容： 事故的类型、发生时间、发生地点；
事故的原因、性质、范围、经初步判断的严重程度；
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事故造成的线路的损毁程度； 伤亡人员的人数、严重程度；
事故发生现场可以采取的控制措施及其他应对措施； 事故现场的交通和外部人员情况； 与当地医院联系情况；
b) 值班人员接到事故报告电话后及时将事故报告项目总指挥或副总指挥。
c) 项目总指挥或副总指挥在接到报告后，立即组织参加抢救，并将所掌握情况如实向公
司、建设单位及安检部门作汇报。
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