砌筑施工方案

XX项目砌筑施工方案

项 目 效 果 图

编制： 审核： 审批：

中国建筑第二工程局有限公司

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一、工程概况 ......................................................................................................................... 1

1.1总体概况 .................................................................................................................... 1 1.2砌筑概况 .................................................................................................................... 1 二、编制依据 ......................................................................................................................... 2 三、施工准备 ......................................................................................................................... 3

3.1技术准备 .................................................................................................................... 3 3.2人员安置 .................................................................................................................... 3 3.3主要机具设施 ............................................................................................................ 4 3.4原料准备 .................................................................................................................... 4 四、施工方法 ......................................................................................................................... 6

4.1施工技术要求 ............................................................................................................ 7 4.2墙体弹线、植筋、扎 构造柱钢筋......................................................................... 14 4.3见证取样、拌制（混凝土）砂浆 .......................................................................... 15 4.4浇或砌坎台、排块撂底 .......................................................................................... 15 4.5立杆挂线、砌墙、拉筋 .......................................................................................... 16 4.6过梁、压顶、构造柱混凝土施工 .......................................................................... 18 4.7塞 缝、收尾 ............................................................................................................ 19 五、质量要求 ....................................................................................................................... 20 六、成品保护措施 ............................................................................................................... 21 七、通病防治 ....................................................................................................................... 21 八、安全文明施工 ............................................................................................................... 23 九、环境保护 ....................................................................................................................... 25

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XX项目砌筑施工方案

一、工程概况

1.1总体概况

项目名称 项目地点 建设单位 设计 单位 地勘单位 监理单位 施工单位 XX项目由 组成，占地面积 m2，总建筑面积 m2，其中地下 m2，地上 m2；建筑层数： ；建筑高度 ： ；地下室层高 m,一层结构层高 m，标准层层高 m；结构形式： ；设计 使 用年限： ；抗震设防烈度 ： ；抗震等级： ；耐火等级： ；防水等级： ；外墙保温设计 采用形式 。 1.2砌筑概况 建筑楼栋序号 部位 砌筑原料 外墙为 ，砂浆采X-X号楼 ±0.00以下 用 ；内 墙填 充墙为 ，砂浆采用 。 ±0.00以上 X-X号楼 ±0.00以下 ±0.00以上 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 备注 二次浇筑构件（构造柱、圈梁、过梁、压顶、窗台板、混凝土翻边等）的混凝土强度 等级为 。

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二、编制依据

序号 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 行标 9 10 11 12 13 地标 14 15 16 17 其余 18 19 名称 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《砌体工程施工质量验收规范 》 编号 GB50300-2013 GB50203-2011 GB/T25181-2010 GB50367-2006 JGJ98—2010 西南05J701(四) JGJ46-2005 JGJ33-2012 DBJ50/071-2010 国标 《预拌砂浆》 《混凝土结构加固设计 规范 》 ... 《砖砌体施工工艺标准》 《砌筑砂浆配合比 设计 规程》 《框架轻质填 充墙构造图集》 《施工现场临时用电安全技术规范 》 《建筑机械使 用安全技术规程》 ... 《重庆市居住建筑节能设计 标准》 《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》 DBJ50-037-2004 《住宅工程质量通病防控规范 》 ... XX项目施工组织设计 XX项目工程施工图纸 相关法律、法规、地方性条文规定的内 容 ... DB23T1403-2010 团结、开拓、务实、求精。

（编制依据不 限于表中所列 ，各项目需依据实际情况进行添加，但需保证规范 名称及编号精确，并确保规范 是在使 用的）

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，绘制排砖图,并做好技术交 底。

3.1.2编制砌体工程的施工预算，为备料提供数据。 3.1.3完成施工技术方案及安全、技术的交 底工作。 3.1.4完成样板墙的砌筑，并对施工队进行现场技术交 底。 3.2人员安置

为保证砌体结构施工的质量和进度 ，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳 动力做出 提前安置。及时组织施工队伍进场，并进行进场教育 。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 管理职责 施工总指导 技术负责人 质量负责 安全负责 技术员 资 料 员 试 验 员 现场临电 姓 名 xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx 表3.2-1 施工管理人员

工种 X-X#楼 砌筑工 (人数) 抹灰工 ... 测量员 ... 电工 ... 杂工 ... 职 务 项目经理 总工程师 质检员 安全员 负责工长 资 料 员 实验员 机电员 团结、开拓、务实、求精。

X-X#楼 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 表3.2-2 每栋楼劳 动力准备计 划

3.3主要机具设施

项目拟投 入机具设施情况详表3.3-1机具设施一览表，各种 设施性能符合公司的相关规定。 类别 机 械 设 备 主 要 器 具 手推车 ... 其 它 用 具 ... 5 ... ... 名称 施工电梯 强力搅拌机 砂浆搅拌机 ... 手电钻 袭击钻 磅秤 功率/规格 50KW 350型号 0.3m³ ... 1KW 1KW 100kg 数量 1 1 1 ... 1 1 1 备注 ... 铁板、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。 表3.3-1机具设施一览表

（依据实际采用机具填 写）

3.4原料准备

各项原料性能要符合工程设计 要求，原料各项出 厂检验报告、现场复试报告合格后 方可投 入使 用。 3.4.1砖：

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序导热系 名称 规格 壁厚 强度 容 重 主要使 用部位 号 数 1 空心砖 200X95X115 25mm MU5 1000级 ≤0.54 地面以上建筑外填 充墙 2 3 4 5 6 空心砖 200X95X115 10mm MU5 800级 ≤0.54 地面以上室内 填 充隔墙 配砖 195X95X53 / MU10 2000级 / MU10 2000级 / MU10 2000级 / ... ... ... 配合空心砖组砌、电梯井道 厕所、厨房、水电井墙体 烟道 ... 备注 ... 多孔砖 200X95X115 耐火砖 195X95X53 ... ... ... 表3.4-1砖一览表

施工中经设计 单位认可后 ，可按产品具体尺寸进行调整 ，但砌筑所用砌块的质量、品种 及强度 等级必须符合设计 要求，轻集料混凝土空心砌块采购时需产品龄期 必须超越28d，具备出 厂质量合格证,有出 厂合格证产品性能检测报告，进场后 现场取样进行实验。在运输、装卸进程中，轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔 ，不 得用翻斗倾卸。进场后 按品种 、规格分别堆放整 齐，堆放高度 不 宜超越2m，原料堆放必须有防雨 措施。现场不 同种 类的砖必须挂上标识 牌，以防止使 用失误。

3.4.2砂浆：

砌筑砂浆为M5水泥砂浆，使 用前先试配，送检得出 合格的配合比 。墙身 防潮用1:2水泥砂浆。

3.4.3水泥：

水泥采用品种 PC，标号 ，并坚持干 燥，必须有出 厂合格证和复试报告。水泥进场使 用 前，分批对其强度 、安定性、凝结时间进行复验。检验批以同一厂家、同期 出 厂、同一产品、同一强度 等级、同一编号为一批。不 同批的水泥不 得混合存放。当在使 用中对水泥质量有怀疑或水泥出 厂超越3个月时，需复查实验，并按其结果使 用。

3.4.4砂子：

中砂，用前必须过筛，含泥量不 超越5%，其余方面符合有关规范 的质量标准。 3.4.5石灰膏：

生石灰熟化成石灰膏时，熟化时间必须大于7d，磨细生石灰的熟化时间不 得少于2d。配置水泥石灰砂浆时，不 得采用脱水硬化的石灰膏。

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3.4.6水：

拌制砂浆用水为现场自来水，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

3.4.7皮数杆：

用50mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋地位、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距不 应大于15m，在墙体转角处,戊字及十字相交 处必须设置。皮数杆应垂直、牢 固、标高一致。

3.4.8外加剂：搅拌砂浆准备采用 型外加剂，按使 用说明书掺量或配合比 。

3.4.9其它原料：

墙体拉结筋型号，间距及预埋件等。 3.5工期 安置

各楼栋砌筑施工开头、结束时间，具体如下表：

楼栋 层数 标准层面积 1#楼 25 2#楼 30 ... ... 750㎡ 750㎡ ... 开头时间 完成时间 继续时间 备注 包括样板施工 ... 20**年5月10 20**年7月30 72 20**年5月10 20**年8月10 93 ... ... 表：3.4-1各楼栋砌筑工期 一览表

墙体弹线、植筋、扎 构造柱钢筋 复验 不 合格 验线记载 四、施工方法 砌筑施工工艺流程图如下： 合格 见证取样、拌制（混凝土）砂浆 复试 不 合格 留置试块 合格 浇或砌坎台、排块撂底 检讨 合格 立杆挂线、砌墙、拉筋 不 合格 过梁、压顶、构造柱混凝土施工 检讨 合格 塞 缝、收尾 团结、开拓、务实、求精。 合格 办理验收记载 不 合格 验收、养护并转入下一循环

每栋楼选择一层标准层作为样板，施工完成后 ，由监理单位组织施工单位（工程部、技术部、质保部）、监理、设计 、建设单位、质监站（依据当地要求）进行样板验收，合格后 方可展开其它层施工。样板验收时能够发现设计 问题、施工问题，从而到达进一步优化施工的目的。 4.1施工技术要求

4.1.1墙体设计 要求

隔墙平面地位及厚度 详见各层建施平面图，具体要求应满足室内 分隔墙和分户墙 厚，外围墙 厚。本项目施工设计 构造柱部署图、排砖图、设施预留洞（参照暖通、设施机房等图）标高尺寸、电梯图纸是否明确，设计 选用参照图集。明确本工程结构设计 抗震等级为 级，此为墙体和钢筋构造选用前置条件。

典范 外墙、内 墙设计 各构造层次：

4.1.2构造柱、墙体拉墙筋要求

（1）构造柱设置要求：

构造柱设置按结构总说明、《建筑抗震设计 规范 》要求绘制构造柱部署图，然后 经设计 确认。

墙长大于1m且端部无柱、剪力墙的外墙端部；墙长大于层高且端部无柱、剪力墙

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的内 隔墙端部；墙长大于4m或2倍层高的填 充墙中部；宽度 超越2.1米的门窗洞口两 侧；内 外墙交 接处；外墙转折处；女儿墙、阳 台及窗台等半高墙墙长大于2.5m时，均应设置构造柱。墙长小于等于1m且端部无柱、剪力墙的外墙端部；宽度 大于1.5m小于2.1m的门窗洞口两 侧，均应设置钢筋砼边框。

当墙长度 大于8m时,沿墙长度 方向应设置构造柱.支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱。构造柱的间距不 大于4m。当墙体与框架柱紧贴时(见图4.1.2-1)，框架柱地位应设GZ，并在框架柱（梁）内 沿GZ高度 方向设置2φ8@200,与GZ牢 靠拉结。

图4.1.2-1 悬臂构件墙体构造柱

（2）构造柱地位及配筋详见构造柱部署图。本工程除注明外，构造柱截面为 ，纵筋 ，箍筋 ，在上下楼层梁相应地位预留纵筋与构造柱纵筋连接，构造柱上下端各500范 围内 ，箍筋加密到＠100。构造柱混凝土等级 。构造柱竖向设置详4.1.2-2墙体构造柱设计 图

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图4.1.2-2墙体构造柱设计 图

（3）与混凝土墙柱连接部位拉结筋为 根Φ 的钢筋，间距 长度 。 4.1.3内 隔墙门窗过梁

（1）一切门窗洞口的顶标高不 在梁底标高时，均应设置钢筋混凝土过梁，不 得采用钢筋砖过梁或直接在门框上砌砖。平面地位及标高见建施图。

（2）内 隔墙的门窗过梁均不 考虑承受楼面荷载。 （3）填 充墙洞口上方过梁

洞口净跨l0 梁高h l0≤1000≤l01500≤l0≤2000 150 2000≤l0≤2500 180 2500≤l0≤3000 240 3000≤l0≤3500 300 ... ... 1000 ≤1500 120 120 团结、开拓、务实、求精。

支承长度 a 面筋① 底筋② 240 240 240 370 370 370 ... 2Φ10 2Φ10 2Φ10 2Φ12 2Φ10 2Φ14 2Φ12 2Φ14 2Φ12 2Φ16 2Φ12 2Φ16 ... ... 注：跨度 大于上表的过梁截面配筋另见具体设计 图；过梁箍筋配置为Φ8@200。

表4.1.3-1 过梁明细表

（4）当外墙为砌块填 充墙且洞口宽度 不 小于900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x100，内 配2Φ10，水平拉筋Φ8@200，压顶两 端各伸入砌体内 不 小于250。 小于900的窗台顶部在用实心砖一顺一戊砌筑。

（5）当门窗洞口边有钢筋混凝土柱或墙时，应在柱中相应地位设置插筋，与过梁搭接La后 二次浇筑。当过梁两 端支座为主体钢筋混凝土构件并采用与主体结构一起一次性现浇时，过梁上部纵筋改为与下部纵筋相同。

（6）填 充墙的净高≥4.0m时，在1／2墙高处设置断面为墙厚×120的钢筋混凝土圈梁一道，主筋2Φ8，“S”型拉筋Φ6.5＠250。圈梁的主筋锚入钢筋混凝土柱或墙中的长度 应≥La。

（7）过梁安装时，两 端支承点的长度 应一致，搁置长度 ≥250mm；当砖墙体与混凝土墙、柱交 接时，每500mm高设置2Φ6.5的钢筋，植入混凝土墙、柱≥15d，预留长度 ≥1/5墙长，且≥700。

（8）两 根或两 根以上过梁相交 时，一起整 体浇筑。

（9）填 充墙砌筑的电梯井筒，四角无框架柱(剪力墙)处应设置构造柱，截面取墙厚x240 ,纵筋4Φ12，箍筋Φ8@200；楼层(梁)之间设置周圈圈梁(除电梯门所在的墙面外)，截面为墙厚x300，纵筋4Φ12, 箍筋Φ8@200。圈梁与圈梁、楼层梁之间的距离不 大于2500（客 梯）、2000（货梯），且井道最上端圈梁中心距井道顶板底取500（有机房电梯）、1000（无机房电梯）。电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结，过梁截面取墙厚x300 ,配筋按过梁表跨度 分级确定。（电梯井筒圈梁、门顶过梁的设置，应以电梯深化图为准进行施工。）

4.1.4加气混凝土砌块施工要求（此项视项目具体情况用）

事先绘制砌块排列 图，按图施工，砌块排列 采用600长主规格砌块，从门洞口

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开头排，不 得已 须断开砌块时，使 用手锯、切割机等工具锯裁整 齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度 不 小于砌块总长度 的1／3。长度 小于等于150mm的砌块不 得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度 大于20mm时使 用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝错开搭砌，搭砌长度 不 小于砌块总长的1／3。当搭砌长度 小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不 大于2皮砌块，否则配φ4钢筋网 片或2φ6钢筋，长度 宜为700mm，见图3.5.3-1所示。

图4.1.3-1 加气混凝土砌块砌筑搭砌长度 小于150mm时处置方法

4.1.5墙体留洞及封堵

（1）钢筋混凝土墙上留洞详见户型放大图及结施（对照各专业图纸）。 （2）隔墙上洞口除门窗外,强弱电箱、消防箱需按尺寸留洞，厕所排气孔留洞，安装时应依据各专业图纸和洞口大小由施工单位确定预留或后 期 开孔,但不 得损坏结构主体，留下安全隐患。水电安装接线盒、预留管，暗管四周用细石混凝土垫实。见图4.1.6-1。

接线盒接线盒C20灌孔混凝土灌实弹线凿槽

图4.1.6-1 接线盒、预留管等细石混凝土灌实

（3）预留洞的封堵:混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设施安装完毕后 与外墙脚手架眼等外墙洞口一起，用微膨胀细石混凝土填 实；墙体（含防

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火墙）与穿墙管道之间用防火堵料填 塞 密实。

4.1.6填 充墙砌筑其余要求（本节依据工程实际设计 ）

（1）空心砖墙体底部三线砖采用配砖，砖墙与混凝土墙柱（包括构造柱）连接处采用两 块或一块配砖上下交 替，门窗洞口（现浇的除外）采用两 块或一块配砖上下交 替，外墙多孔砖后 塞 口下部一线砖砖采用配砖。电梯井道、出 屋面烟囱以及模数调整 等部位采用配砖，外墙烟道采用耐火砖。出 屋面烟囱、外墙烟道、风井内 侧随砌随抹20mm1：2.5水泥砂浆防漏 烟漏 风，必须平整 光滑。

（2）厨房、卫生间等四周墙体、地下室隔墙及门窗口收边部位采用烧结页岩实心砖，墙体采用多孔砖砌筑，厨房、卫生间、屋面、露台等涉水房间楼板四周除门洞外用C20砼上翻200高，需做基础的隔墙除另有要求者外，均随混凝土基层做基础，位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁面上。

（3）栏杆扶手连墙部位需预制混凝土块200mm高、宽度 同墙厚，高度 离反坎1.15（依据栏杆型式及安装方式定），随砌体砌筑。门窗洞口两 侧砌体肯定采用实心砖砌筑或浇筑混凝土保证门窗能有效固定。

（4）不 同部位门窗洞口宽带、高度 留设要求（依据工程实际是否需提高5cm，有坎不 用提高，宽度 是按图纸洞口，还是考虑门窗扩大）。水电井门坎高度 。(一般公共区域安装防火门、入户门、电梯门洞高度 需提高5cm，宽度 不 变。其次注意临空面窗台高度 是否满足净高900要求。哪些洞口需留精洞口，此时需考虑抹灰完成的净尺寸。)

（5）墙身 防潮：在室内 地坪下60mm处做20厚（1：2水泥砂浆，内 掺占水泥用量5%的防水剂）的墙身 防潮层。室内 地坪标高变化处防潮层应重叠搭接一倍墙体厚度 ，并在有高差埋土一侧墙身 做防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷1.2mm厚JS-Ⅱ聚合物水泥基渗透结晶型防水涂料两 遍。

（6）基层墙体在不 同原料交 界处挂钢丝网 ，钢丝网 宽度 不 小于300mm,网 孔尺寸20mm×20mm，直径0.9mm，采用热镀锌。电钻在砼墙或柱钻孔，间距300mm，然后 打入木楔，最后 钉网 。

（7）填 充墙中敷设管线时，采用机械切割开槽，敷设完毕，在槽面铺设钢丝网 ，网 宽超越槽宽每边150，然后 抹灰找平。

（8）一切砖砌体管道井内 壁均用 厚 ： 水泥砂浆抹面，无法二次

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抹灰的竖井，均用砂浆随砌随抹平赶光。

（9）当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于100mm时，则在洞口高度 范 围设置钢筋混凝土墙垛，见图4.1.6-1。（实际已 设计 而定）

图4.1.6-1 墙垛构造详图

（10）强调电梯井道砌筑清水、实心砖墙，井道支架圈梁设置高度 、截面尺寸肯定要与电梯资料设计 图一致；其次井道剪力墙如果是250、300时填 充墙也要填 充相应厚度 ，特殊是门洞过梁及上部砖墙，如果厚度 不 满足要求从而留出 梁凸 台，电梯无法通过验收。

（11）后 塞 口三角形采用砖封堵或采用预制混凝土块。

（12）填 土地面无地梁的隔墙基础要求，基槽为岩石时，可采用素混凝土原槽浇筑；当基槽为土壤时为了避免土壤下沉引起墙体开裂，必须采用植筋浇筑钢筋混凝土地梁形式（设计 无时及时与设计 沟通出 变更）。如有墙下有地梁时，砖直接从地梁上砌筑，采用实心砖或多孔砖。

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4.2墙体弹线、植筋、扎 构造柱钢筋

4.2.1墙体弹线

依据建筑施工图墙体线，弹好轴线墙身 线,弹出 门窗洞口地位线，经验线符合设计 要求，办完预检手续。要求弹出 离墙边300mm的双控线以便控制抹灰厚度 、开间、进深。

楼层1米标高控制线，统一每层墙体标高弹线是结构1米还是建筑1米，有利于安装线盒、门洞、窗台等高度 控制。每层在电梯门洞标识 1米线，然后 引入弹在剪力墙或柱上，洞口高度 以此为依据。

4.2.2植筋

植筋工艺流程：定位→钻孔→清孔→注胶→插筋→抗拔检测（植筋完成不 小于48小时后 ）

植筋主要涉及墙体拉结筋，构造柱钢筋，单边靠混凝土墙柱的过梁钢筋，电梯井道支架钢筋，相关间距规格详4.1技术要求。

植筋的孔洞应清理洁净，孔内 应干 燥，无积水。植筋用粘结剂，应使 用专门的灌注器或注射 器进行灌注，并符合下列 要求：

（1）植筋胶产品必须满足国家及行业相关规范 要求；产品合格证、出 厂检验、实验报告等质量保证手续齐全，必须在有效保质期 内 。

（2）严厉按照植筋胶产品技术要求施工，不 同组分的胶配比 适 合，随配随用。 （3）必须严厉控制植筋深度 （结合植筋胶产品技术要求，以不 小于15d为宜）、植筋孔大小满足规范 要求，用高压吹风或压力水将孔内 的粉尘清理洁净，钻孔前因按照墙体地位、墙厚、砖模数等弹线定位。

（4）植筋高度 必须按砌体模数控制，确保拉结筋正好位于水平灰缝处，间距不 大于500mm；钻孔直径大于钢筋直径2-3mm,孔深不 小于15d(或按方案要求)，用吹风机把 孔内 粉尘吹洁净，禁止水洗；植筋胶必须经检验合格且必须在保质期 内 ，严厉按说明书配比 配置植筋胶；

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（5）植筋长度 必须满足设计 和规范 要求，端部应设180度 弯钩；墙体长度 较短的部位植筋长度 必须依据墙体实际长度 扣减保护层后 尺寸成型，禁止植筋长度 超出 墙端后 切断钢筋；端部与构造柱连接的拉结筋必须满足锚固长度 要求。 （6）严厉按照规范 及植筋胶要求植筋，静置待胶固化，在未固化之前严禁扰动钢筋。粘结剂固化时间与环境温度 关系 应按产品说明书确定。 （7）严厉三检制，严厉报验程序，按规范 要求抗拔实验。 （8）灌注的方式应不 阻碍孔洞中的气氛排出 。

（9）灌注的剂量应以植入钢筋后 有少许粘结剂溢出 为宜。 4.2.3扎 构造柱钢筋

构造柱钢筋严厉按设计 尺寸下料，保证纵筋搭接长度 ，箍筋个数和弯钩平直段长度 。一般构造柱采用上下端植纵向钢筋或结构施工时预留，单独绑扎 钢筋笼，绑扎 骨架时上或下搭接加密区域箍筋先不 绑扎 ，箍筋套入骨架初步固定，待钢筋笼竖立纵筋绑扎 搭接施工完毕后 ，再行绑扎 上或下搭接加密区的箍筋。构造柱绑扎 施工完毕后 注意成品保护，防止砌筑进程中损坏钢筋笼。 4.3见证取样、拌制（混凝土）砂浆

各种 原料进场后 及时见证取样，各项指标合格后 方可用于本工程砌筑施工。砂浆、现场预拌混凝土施行实验室预配制，依据实验结果及时调整 配合比 ，以到达设计 及规范 要求的同时，满足经济合理、节约原料。将最终合理的砂浆配合比 牌悬挂在搅拌机盘，现场计 量器具齐全、有效，严厉按配合比 施工。施工进程中按规定现场取样抽查砂浆、混凝土强度 。给定计 量器具，施工进程中应严厉控制砂浆王的用量。用手轻轻拍打砂浆五次后 ，有离析现象，且在拍打时砂奖不 粘手撑，砂浆王用量适 合。 4.4浇或砌坎台、排块撂底

依据设计 及规范 要求对一些特殊部位浇筑混凝土反坎，或砌筑坎台。本工程设计 厨房、卫生间等四周墙体、地下室隔墙及门窗口收边部位采用烧结页岩实心砖，厨、卫等有水房间楼板四周除门洞外用C20砼上翻200高，需做基础的隔墙除另有要求者外，均随混凝土基层做基础，位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁面上。

混凝土坎支模前需与原混凝土接触面需凿毛，冲洗洁净，浇筑前充分湿润 。支模牢 固，支模方式如下图。混凝土浇筑振捣密实，浇筑完后 及时养护。

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图4.4-1 混凝土坎支模图 4.5立杆挂线、砌墙、拉筋 4.5.1立杆挂线

依据排砖图在混凝土墙柱边画皮数杆，一般距梁底200mm开头定尺画皮数。底部不 符合模数时，采用C20混凝土浇筑浇筑坎台。

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使 用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使 水平缝均匀 一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照看砖墙两 面平整 ，为下道工序控制抹灰厚度 奠定基础。

其次要求外墙垛、构造柱、洞口必须竖向挂通线，避免出 现垂直度 偏差。 4.5.2砖浇水：

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润 ，一般以水浸入砖四边15㎜为宜，含水率为10%～15%，常温施工不 得用于砖上墙；雨 季不 得使 用含水率达饱和状态的砖砌墙。填 充墙砌体砌筑前应提前2d浇水湿润 ，空心砖含水率宜为10%～15%。蒸 压、加气、泡沫砼类的砖，砌筑前宜喷润 ，不 得浇水湿透；耐火砖不 许湿水，露天堆放应遮蔽良好。

4.5.3砂浆搅拌：

砂浆配合比 应采用重量比 ，计 量精度 水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内 。宜用机械搅拌，搅拌时间不 少于1.5min。砌筑砂浆应随搅拌随使 用，一般水泥砂浆必须在3小时内 用完，水泥混合砂浆必须在4小时内 用完，气温超越30℃时，水泥砂浆必须在3小时内 用完，不 得使 用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度 为8～10mm，深浅一致，墙面清扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 4.5.4排砖、摆砖：

团结、开拓、务实、求精。

砌筑前应按组砌方法试排砖摆样。空心砖墙应在底部砌筑三线实心砖，与结构墙柱部位接头处砌筑实心砖，转角以及门窗洞口等部位砌筑实心砖，在栏杆固定部位、设施间固定支架等墙体要砌筑实心砖，电梯井道内 应该砌筑实心砖。 4.5.5选砖：

砌清水墙应选择棱角整 齐，无曲折、裂纹，颜色均匀 ，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不 影 响外观的内 墙上。砌墙时砖的看面和背面一面墙上要放置一致，外墙看面放外侧。 4.5.6盘角：

砌砖前应先盘角，每次盘角不 要超越五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整 。盘角时要细致对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使 水平灰缝均匀 一致。大角盘好后 再复查一次，平整 度 和垂直度 完全符合要求后 ，再挂线砌墙。 4.5.7砌砖墙：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖肯定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度 和竖向灰缝宽度 一般为10mm，但不 应小于8mm，也不 应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不 游戊走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在戊砖立楞地位弹两 道垂直立线，能够分段控制游戊走缝。在操作进程中，要认真进行自检，如出 现有偏差，应随时纠正，严禁事后 砸墙。注意砖砌风井、烟道肯定要随砌随抹砂浆，抹灰密实平整 防止漏 烟。墙体砌筑进程中需将洞口按设计 留设，洞口及管线多的墙体可采用预制混凝土块，砌墙时砌筑。栏杆预制混凝土块按设计 高度 精确预留。 4.5.8留槎：

外墙转角处应同时砌筑。内 外墙交 接处必须留斜槎，槎子长度 不 应小于墙体高度 的2/3，槎子必须平直、通顺。分段地位应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不 同时砌筑时，可留阳 槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计 要求每 mm预埋φ6.5 钢筋2 根，其埋入长度 从墙的留槎处算起，一般每边均不 小于700 mm且不 小于1/5墙长，末端应加180°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。构造柱马 牙槎留设先进后 退。 4.5.9墙体拉筋

团结、开拓、务实、求精。

砌筑时将混凝土墙柱已 近植的拉墙筋压入砌体灰缝中；墙体转角部位需按图集设置拉接筋。

填 充墙与构造柱交 接处，应设墙体拉筋，按图4.5.9-1。抗震措施采用设防烈度 7、8、9度 抗震时，拉筋沿墙全长贯通。

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图4.5.9-1 墙体拉筋与构造柱

墙体加强筋：楼梯间填 充墙拐角处未设柱时，应按图4.5.9-2设置墙体加强筋。拉筋沿墙全长贯通。楼梯间周围墙体采用满挂钢丝网 砂浆加强处置。

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图4.5.9-2 拐角处拉筋

4.6过梁、压顶、构造柱混凝土施工 4.6.1过梁、压顶施工

过梁、压顶设置要求及截面详4.1施工技术要求。过梁可采用预制，也可现场支模浇筑，但单边无墙垛或墙垛宽度 不 足时，只有植筋扎 钢筋浇筑混凝土。压顶、过梁两 端搁置长度 不 小于300mm，具体详工程设计 要求。 4.6.2构造柱施工

团结、开拓、务实、求精。

施工时先砌墙后 浇构造柱，柱顶预留50～100空隙，用砂浆灌缝。

断面尺寸亦可依据墙身 厚度 选用构造柱，构造柱的钢筋绑扎 完毕后 ，应先砌墙后 浇柱。未经设计 许可，不 得随意改变填 充墙的地位、墙厚或增加。

用C20混凝土浇筑，砌墙时，构造柱与墙体连接应加拉筋。

构造柱的钢筋绑扎 完毕后 ，应先砌墙后 浇柱。未经设计 许可，不 得随意改变填 充墙的地位、墙厚或增加填 充墙。

构造柱模板用九层板和50×100木枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固。依据现场实际情况，在有利砼浇筑的部位、模板上口留设漏 斗形进料口，进料口必须比 构造柱上端高出 50mm以上，以保证构造柱砼充盈密实。构造柱模板与墙面相接触处缝隙，设置双面胶海绵条防止漏 浆；构造柱上部与梁板连接处应加插筋均见图4.6.2-1所示：

进料口施工图

图4.6.2-1 构造柱做法详图

4.7塞 缝、收尾

填 充墙砌至梁、板下180～200时，待填 充墙砌筑完并应至少间隔14d 后 ，再在砌体与上部梁、板之间用砌块斜砌填 实，其倾斜角度 宜为75°左右，顶贴挤紧，砌筑砂浆应丰满。20墙后 塞 口内 外斜砖不 能一边倒，应该内 外交 叉砌筑，端部或中部可采用预制三角形混凝土块儿。如果为多孔砖砌体，后 塞 口下部一线砖必须采用实心砖压顶，以防止渗水。

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墙顶与梁板拉结：当墙长度 大于5m时，除设置构造柱外，墙顶与梁(板)应有拉结，见图4.7-1。

图4.7-1 墙板与梁拉结示意图

五、质量要求

本工程砌体施工质量控制等级为 级。其余未明确的填 充墙相关构造详《西南05G701》。注： #、 #...楼砌体施工质量为结构优质标准。砌体检验批为 层一个批次。砌体质量验收施行实测实量制度 ，现场测量完成后 数据上墙，挂验收牌。

表5-1砌体允许偏差及检讨方法

项次 1 2 标高 允许偏差（mm） 项 目 国家规范 标准 轴线位移 基础顶面 楼面 每层 3 垂直度 全高 ≤10M ＞10M 10 ±15 ±15 5 10 20 5 8 ±5 20 结构优质标准 8 ±10 ±10 3 8 15 5 8 ±4 15 拉线尺量 2m靠尺塞 尺 经纬仪吊线、尺量 尺量 水准仪或拉线尺量 检讨方法 4 表面平整 度 清水墙、柱 混水墙、柱 5 门窗洞口 高、宽度 上下口偏移 团结、开拓、务实、求精。

清水墙水平缝 6 灰缝 混水墙水平缝 清水墙竖缝 7 砂浆丰满度 水平、垂直 7 10 20 ≥80% 5 7 15 ≥90% 拉线尺量 吊线、尺量 百格网 检讨 六、成品保护措施

（1）砌体原料运输、装卸进程中严禁抛掷和倾倒。进场后 ，要按品种 、规格分别堆放整 齐，作好标识 ，堆放高度 不 能超越2m。 （2）砌体墙上不 得放脚手架排木，防止发生事故。 （3）砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一匹砖。

（4）支完模板后 ，坚持模内 干 净，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 （5）墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种 预埋件、各种 预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

（6）砂浆稠度 要适 宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

（7）在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运原料时，防止碰撞已 砌筑完成的墙体。

（8）预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽 的砖嵌砌严密，不 留踪迹。 （9）砌筑时，墙根底部铺垫水泥袋一层，用于收整 理落地灰，二次使 用，严禁将落地灰做渣滓处置。

七、通病防治

（1）空心砖填 充墙与混凝土相交 接处应用实心配砖排头。

（2）顶层框架填 充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等原料时，墙面应增加满铺钢丝网 防裂措施，钢丝网 的直经不 小于0.9mm，网 眼20mm×20mm。

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（3）暗埋管线开槽处，应先清理、补槽后 ，再增加钢丝网 抹灰处置，单边不 应小于150mm。

（4）门、窗洞边距框架柱、构造柱或墙小于100mm时，应设置现浇混凝土门、窗垛，且应按设计 配置构造钢筋，并不 低于图7-1所示构造要求。

图7-1 门垛详图

（5）墙身 轴线位移 。造成原因：在砌筑操作进程中，没有检讨校核砌体的轴线与边线的关系 ，以及挂准线过长而未能到达平直通光一致的要求。

（6）水平灰缝厚薄不 均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不 一致，砌砖盘角的时刻每道灰缝控制不 均匀 ，砌筑准线没拉紧。

（7）同一砖层的标高差一匹砖的厚度 。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差太大而没有找平理顺，皮数杆不 能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的匹数。

（8）构造柱未按规范 砌筑。造成原因：构造柱两 侧砖墙没砌成马 牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开头先退后 进；落入构造柱内 的地灰、砖渣杂物没清理洁净。 （9）墙体顶部与梁、板底连接处出 现裂缝，造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有斜砌75°顶贴挤紧，预留沉降时间不 够等。

（10）墙体强度 降低出 现裂纹。造成原因：砌筑时将已 断裂或零星碎砖块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不 合理。

（11）砂浆粘结不 牢 。造成原因；砌筑砂浆没有按照配合比 拌制，强度 达不 到设计 要求，或砌块过于干 燥，砌筑前没有洒水湿润 。

（12）灰缝厚度 、宽度 不 均。造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度 不 均。砌前没进行排砖试摆，或摆试后 在砌筑进程没有经常检讨上下匹砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度 相差较大。

（13）砌体不 稳定。造成原因：构造不 合理。拉结钢筋规格、长度 没按设计 规定地位埋设，墙顶与天花及梁、底板连接不 好。

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（14）外墙空心砖禁止外露孔洞防止渗水，浇筑构造柱严禁在墙上打孔穿螺杆，外墙孔洞用C20细石混凝土封堵密实。

八、安全文明施工

8.1安全管理制度 （1）安全技术交 底制； （2）班前检讨、班后 验收制； （3）定期 检讨与隐患整 改制； （4）管理人员和特种 作业人员上岗制； （5）安全生产奖罚制与事故报告制。 8. 2安全管理工作

（1）施工人员必须进行入场安全教育 后 方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽 ，系 好下额带，锁好带扣。

（2）砌筑高度 超越1.2m时，应搭设脚手架作业；脚手眼留设必须严厉按照规范 及施工手册要求留设。高度 超越4m时，采用内 脚手架必须支搭安全网 ，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系 好安全带，安全带必须固定在主体结构上。外墙构造柱柱施工无脚手架防护时，需至少两 人配合支模、浇筑混凝土。

（3）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不 得超越200kg，集中荷载不 超越150kg），码砖高度 不 得超越3匹侧砖。同一块脚手板上不 得超越二人，严禁用不 稳固的工具或物体在架子上垫高操作。

（4）砌筑作业面下方不 得有人，交 叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩 砖必须面向里，把 砖头斩 在架子上。挂线的坠物必须牢 固。不 得站在墙顶上行走、作业。

（5）砌体原料运输、装卸进程中严禁抛掷和倾倒。进场后 ，要按品种 、规格分别堆放整 齐，作好标识 ，堆放高度 不 能超越2m，楼层内 堆放高度 不 超越1.5米。人工用手推车运砖，两 车前后 距离平地上不 得小于2m，坡道上不 得小于10m。装砖时应先取高处，后 取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往 楼

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板上放砖时，要均匀 分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不 能装得过满，应低于料斗上沿10cm。

（6）抹灰用高凳上铺脚手板，宽度 不 得少于两 块脚手板（50cm），间距不 得大于2m，移 动高凳时上面不 能站人，作业人员不 得超越二人。高度 超越2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳 台板上进行操作。

（7）作业前必须检讨工具、设施、现场环境等，确认安全后 方可作业。要认真察看在施工进程洞口、临边安全防护和脚手架护身 栏、挡脚板、立网 是否齐全、牢 固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢 ，有无探 头板和空隙。

（8）作业中出 现危险征兆时，作业人员应暂 停作业，撤至安全区域，并立刻向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧迫 处置时，必须在施工技术管理人员指导下进行作业。

（9）作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，快速报告上级，保护事故现场，并采用措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

（10）脚手架未经交 接验收不 得使 用，验收后 不 得随意拆改和移 动，如作业要求必须拆改和移 动时，须经工程技术人员同意，采用加固措施后 方可拆除和移 动。脚手架严禁搭探 头板。

（11）不 准用不 稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

（12）作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日 产日 清、自产自清、活完料净场地清。

（13）不 得站在墙顶上行走、作业。

（14）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢 固无损，吊运时不 得超载，并须经常检讨，发现问题及时修理。

（15）用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼往 楼板上放砖时，要均匀 布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不 能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范 围内 不 得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开。

（16）运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度 不 得小于1.5m。

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（17）不 准勉强在超越胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。

（18）用锤打石时，应先检讨铁锤有无破裂，锤柄是否牢 固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后 落锤，以免伤人。 （19）不 准徒手移 动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。

（20）作业面暂 停作业时，要对刚砌好的砌体采用防雨 措施，以防雨 水冲走砂浆，致使 砌体倒塌；一切洞口临边的防护措施，不 得随意拆除，须向安全员申请，施工完毕后 及时恢复。

（21）现场砖整 齐码放，松散原料用20砖砌筑高1.2米宽5长6米的池子堆料。

九、环境保护

（1）加强施工现场、渣滓站的管理，做好剩余原料的分拣、回收工作。 （2）施工完毕后 ，剩余原料及时收集整 理，严禁随意乱扔。

（3）现场场容 实行责任区包干 制度 ，定期 检讨评比 。

（4）现场临时路线进行硬化处置，每天洒水清扫，防止扬尘。出 场车辆 通过清扫处置，防止沿途遗撒。

（5）合理安置施工工序，尽量降低噪音。

（6）一般墙体砌筑完，落地灰用作填 补砖体之间的空间，也能够将落地灰中石头等大颗粒筛除后 ，重新搅拌水泥再次用于抹灰。

（7）现场废料及加工厂木榍等，应按照指定地点堆放，然后 由专用车辆 ，运至场外废弃场。

（8）节约用水用电，加强工人的教育 工作，让人人都有节约和环境保护意识 ，作到人走灯灭、杜绝长流水现象。

（9）现场水泥搭设封闭 库房，水泥袋指定地位码放，提倡采用预拌砂浆。 （10）现场搅拌机搭设搅拌棚，控制噪声和扬尘。

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施工现场安全施工注意事项

1、 施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.

3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、 施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。 6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、 在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.

8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。 9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.

11、 在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检

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查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.

12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.

15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机\"制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。

17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用. 18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。 19、井字架吊篮、料斗不准乘人。 20、酒后不准上班作业.

21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。

22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。

23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。

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24、 经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。

25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1—10kv≥6m）.

34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件

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上，导线应架空.

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