重要工序验收计划

中铁置业诺德逸府项目

2019-2020年重要工序验收计划

重要工序验收计划是根据北京中铁盛兴房地产开发有限公司相关规定，结合现场实际管理和控制要求制定并实施的重要计划。

一、工程概况

1、建筑名称：03-01#~03-08#商品住宅楼，03-CK#地下车库,04-1#商业及酒店。

2、项目名称：北京市丰台区花乡SY00-0019-6001、6003地块R2二类居住用、SY00-0019-6004地块B1商业用地项目。

3、建设单位：北京中铁盛兴房地产开发有限公司4、主要功能：住宅、商业用房及地下库房。5、建筑总面积：6003地块：212958.77.01㎡。6004地块：48591.57㎡。

6、建筑层数：03-01#、03-03#楼地上15层地下3层，03-02#、03-04#~03-08#楼地上14层地下二层。

7、抗震设防烈度：八度。

8、03-01#、03-02#、03-03#、03-04#、03-05#、03-06#、03-07#、03-08#楼建筑室内±0.000相对应的绝对标高为33.000。04-1#楼建筑室内±0.000相对应的绝对标高为30.00。

9、基础结构类型：复合地基（桩基）筏板基础，四层以下现浇钢筋混凝土剪力墙结构、四层及以上装配式墙板结构。

二、编制依据

1、《中铁置业集团有限公司工程样板引路制度》 2、《中铁置业集团有限公司产品品质控制与操作指引》 3、《中铁置业集团有限公司工程样板引路监督与检查办法》 4、《中铁置业集团有限公司质量安全检查办法》 5、《中铁置业集团有限公司安全文明施工管理办法》 6、国家与地方现行验收标准、规范

三、重要工序验收计划表 验收时段 工序名称 钢筋 模板 砼浇筑 CFG桩：混凝土灌注 防水细部构造处理 预制砼构件安装 后浇带、变形缝和施工缝处理 2019年10月31日-2019年6月12日 2019年10月31日-2019年6月12日 2019年10月31日-2019年6月12日 2019年9月24日-2019年11月10日 2019年10月31日-2019年6月30日 2019年2月21日-2019年6月12日 2019年11月5日-2019年6月12日 1 / 7

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基础（肥槽）分层回填土 1. 室外排水管道盛水、闭水试验 2. 室内排水管道通水、通球试验 3. 用水器具满水盛水试验（包括各类水箱、水池） 1. 管道吹、洗 2. 管道试压 3. 气体管道的严密性试验 1. 防雷、保护接地、等电位的隐蔽工程 2. 绝缘电阻测试 3. 接地、防雷电阻测试 4. 电气金属外壳接地、电阻测试 1. 通电及试运转 2. 电气设备交接试验 3. 柴油发电机接入并网相序测试 1. 风管漏风、漏光测试 2. 净化空调系统风管清洗 1. 空调水系统冲洗、试压 2. 阀门试压（压力≥1.0Mpa） 1. 风机盘管机组单机三速试运转及水压减漏试验 2. 通风系统试运行，空调系统试运行 1. 断电测试，常用电源与备用电源切换 2. 各子系统接入系统测试：  通信网络测试  信息网络测试  建筑设备监控系统测试  火灾自动报警和消防联动系统测试  安全防范系统测试  综合布线系统测试  环境测试 子系统具体要求测试内容详见： 智能建筑工程检测规程（CECS182：2005） 智能建筑质量验收规范（GB50339-2013） 1. 井道测量 2. 电梯平层 3. 电梯层门强迫关门装置测试 4. 限速安全装置联动试验 5. 拽引机能力试验 6. 平衡系数检验 7. 电梯试运行试验 8. 噪声测试 2019年3月20日-2019年5月15日 2019年7月5日-2019年8月5日 2019年7月10日-2019年8月10日 2018年11月5日-2019年9月15日 2019年9月15日-2019年10月15日 2019年7月10日-2019年8月19日 2019年8月15日-2019年9月15日 2019年9月1日-2019年10月1日 2018年11月5日-2019年10月1日 2019年6月12日-2019年10月1日 2 / 7

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四、重要工序验收内容及质量控制 （一）、重要工序验收内容

1、基础工程：桩基施工、土方回填、基坑验槽、砼（抗渗砼）浇筑、后浇带施工、防水卷材细部构造处理等关键工序以及涉及施工安全的部位施工操作。

2、主体结构部分：砼浇筑，坍落度检测，试块制作，原材料、成品、半成品和构件进场，重要构件、梁柱节点钢筋安装及隐蔽，重要部位预埋件安装。预制构件安装，套筒连接的灌浆过程。钢结构高强螺栓的紧固，钢结构的安装。

3、屋面工程：防水施工、基层处理、细部构造、端部收口，虹吸排水系统的安装等。

4、安装工程：设备进场开箱检查、吊装、调试，管道、管线预埋等隐蔽施工。 （二）、重要工序质量控制内容

1、钢筋加工与安装控制内容

（1）检查钢筋焊接、机械接头施工质量，并见证取样； （2）检查焊条、连接件的质保资料及焊工上岗证；

（3）检查钢筋规格、间距、位置、数量和成型质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：①绑扎钢筋网长、宽允许偏差：±10mm；网眼尺寸允许偏差：±20mm；②受力钢筋间距允许偏差：±10mm；排距允许偏差：±5mm；③保护层厚度允许偏差：柱、梁为±5mm；板、墙为±3mm；④绑扎箍筋间距允许偏差：±20mm；⑤预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：（+3mm，0）

（4）检查墙、柱定位平面位置；高度60米以下的建筑允许偏差：柱、梁为±2.5mm；高度60米以上的建筑允许偏差：柱、梁为±3mm；

（5）检查受力钢筋保护层垫块；其控制合格点数应在90%以上，其垫块厚度值根据不同部位、不同构件的不同钢筋分别有40、30、25、20、15mm之分。 （6）目标值

钢筋加工及安装过程的各项误差符合设计要求，偏差在现行国家相关验收规范允许范围之内。

2、模板安装控制内容：

（1）检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；

（2）检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm；预留洞中心线位置允许偏差：10mm、预留洞尺寸允许偏差：（+10mm，0）；插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：（+10mm，0）。 （3）检查模板脱模剂涂刷质量；

（4）检查梁、板底模的起拱高度应符合规范要求； （5）检查拆模砼试块强度，模板拆除顺序。

（6）模板安装的偏差应符合规范要求：轴线位置允许偏差：5mm；底模上表面标高允许偏差：±5mm；柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：（+4mm，-5mm）；层高垂直度（不大于 5m）允许偏差：6mm；相邻两板表面高低差允许偏差：2mm；表面平整度允许偏差：5mm。 3、主体结构砼浇筑控制内容： （1） 根据砼标号（垫层 C15、基础C30、防水砼 C30P8、主体结构C25、C30、

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C35、C40）配合比要求，跟踪检查到场砼质量，监理人员应目测砼和易性，离析状况，砼用料规格，并抽查砼塌落度。一旦发现异常情况，应提出暂缓该车或该批砼浇捣，并报总监理工程师处理。

（2）检查现场试块操作人员试块制作情况，试块制作组数应符合规范要求，试块制作应规范，试块抽取应有代表性，反映不同泵站及时间段砼强度。试块拆模后应及时送至试块存放点与施工现场同条件养护。

（3）商品砼到现场后严禁加水，若因为砼塌落度损失而影响泵送时，应退货处理。

（4）基础承台板砼浇捣，应从一个方向斜坡式分层浇捣，砼振捣由上、下、前、后同时进行，监理人员应现场检查砼振捣的均匀性，严禁出现振捣不实或漏振情况。

4、CFG桩控制内容：

（1）桩位、标高等放线情况：桩位中心偏差≯70+0.01Hmm。

（2）桩机的垂直度、孔径控制：桩机垂直度＜1%；孔径不能存在负误差。 （3）混凝土配合比与浇筑质量：砼规格检查符合设计要求，砼灌注标高符合设计标高要求，连续浇筑保证桩身完整。 （4）施工顺序是否与施工方案相符。

（5）地基承载力及桩的小应变检测结果符合设计要求。单桩竖向抗拔承载力检测为总桩数的1%，且不少于3根；桩身完整性检测数量为总桩数的20%，且不少于10根。

5、防水细部构造处理控制内容：

（1）卷材防水层构造处理方法是否与方案相符。

（2）卷材复试报告中结论与设计要求是否吻合？检查施工资质、操作人员上岗证。

（3）基层处理质量（保温层含水率、找平层平整度、坡度、无空鼓开裂）。 （4）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水变形缝和伸出层面管道的防水构造是否符合设计和施工方案。

（5）密封材料嵌填必须密实连续饱满、粘贴牢固、无气泡开裂、脱落度缺陷屋面积水并做淋水或闭水试验。

6、基础底板、承台砼浇筑控制内容：

（1）防水砼施工方法是否是与施工方案一致。

（2）检查砼是否符合设计规格要求，防水砼配合比（其中外加剂掺量），砼试块见证取样。

（3）止水钢板厚度及材质是否与设计一致，其连接焊接质量，对拉螺栓是否为止水性的，伸缩缝止水橡胶带安装部位及安装位置是否符合设计及规范要求。 （4）预留孔洞及穿墙管止水措施是否符合设计及规范要求。 （5）模板支架稳定性、钢筋位移情况。 （6）施工缝凿毛、清理、排水情况。 （7）砼浇灌和振捣方法是否规范。 （8）砼有无泌水和离析现象。

（9）大体积砼是否按其方案实施，其测温动态情况及砼养护情况。 7、后浇带、变形缝和施工缝处理控制内容：

（1）后浇带施工方法是否与后浇带施工方案一致。 （2）后凿毛清理排水提前湿水情况。

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（3）支模、钢筋、除绣、绑扎质量。

（4）后浇带砼配合比（含微膨胀剂）塌落度。

（5）浇灌程序、振捣情况；模板稳定性、漏浆情况。 （6）覆盖养护及间隔持续时间。 8、预制砼构件安装控制内容：

（1）施工单位技术、质检、安全人员到岗情况、吊装作业等特殊工种人员持证情。

（2）施工机械、材料准备。

（3）关键部位、关键工序的施工是否按专项方案执行等情况。 （4）灌浆料按规范见证取样做试块。

（5）安装质量符合设计要求，偏差小于规范允许值。 9、基础（肥槽）分层回填土控制内容： （1）土源质量（含水率、土质），以手抓成团落地开花为宜。 （2）基坑（积水、杂质清理、深基坑应作台阶处理）

（3）回填土施工方案执行情况（运土路线、施工机械设备规格、型号、完好） （4）分层回填厚度、碾压遍数符合工艺标准要求，分人工回填或者机械回填。 （5）灰土含水率控制在16%~23%，根据锤击实验得到最优含水率。 （6）压实系数分不同部位的回填土应符合设计规定要求。 10、给排水、消防工程控制内容：

（1）室内给水工程：水平管纵横向弯曲立管垂直度隔热层（平整度、厚度）试压试验。

（2）管道附件、卫生器具、给排水配件工程:大便器高、低压水箱角阀及截止阀。

（3）水嘴淋浴器喷头下沿水泵（水平度、标高、垂直度等）水箱（坐标、标高、垂直度等）。

（4）室内排水工程:坐标、标高、水平管道纵横向弯曲、立管垂直度、通球试验。

（5）卫生器具安装:坐标、标高、器具水平度、垂直度、卫生器具盛水试验。 （6）室内给水管道:坐标、标高水平管道纵横向弯曲试压试验。

（7）室外排水工程:坐标、标高水平管道纵横向弯曲、井盖、化粪池丁字管、管道渗水量。 （8）消防管道工程:坐标、标高水平方向纵横向弯曲、消防箱安装、压力试验。 11、电气工程控制内容：

（1）电缆线路工程：明设成排支架相互间高低差最小允许弯曲半径 油浸纸绝缘电缆（单芯、多芯）、橡皮绝缘电缆、塑料绝缘电缆、控制电缆。

（2）配管及管内穿线工程：管子最小弯曲半径（暗配管、明配管）弯曲处弯曲度、配管固定点间距明配管敷设任意2M段内（平直度、垂直度） （3）护套线配线工程：导线间绝缘电阻测试。

（4）槽板配线：槽板接口槽板外观、垂直、水平槽板内配线槽板接地。 （5）电气器具设备：导线接触面、开关与母线连接处必须紧密盘柜安装开关、插座面板，水平度灯具中心线避雷针（网）及接地装置，接地装置电阻测试防腐检查接地体、安装深度、间距。 （6）电机:转速、电流、杂声。

（7）照明器具、配电箱工程:箱、盘、板、垂直度，成排灯具中心线明

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（8）开关、插座的底板和暗开关、插座的面板。 12、消防工程控制内容：

（1）感温、感烟探测器安装：(1)探头检测(施工前)；(2)探头安装无损伤，接线正确、安装牢固可靠；(3)摇测绝缘电阻；(4)探头安装。

（2）手动报警器安装：(1)从防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m；(2)设有明显标志安装高度1.5m

（3）端子箱安装：(1)箱体安装参照配电箱安装工艺标准；(2)导线绑扎成束，端子号清晰接线正确，导线偏号核对准确。

（4）消防控制室控制柜内接地：(1)工作接地Ｒ小于4Ω；(2)联合接地时R小于1Ω；(3)消防接地干线线芯截面积不小于16mm2；(4)消防接地直线线芯截面积不小于4mm2。

（5）消防控制柜安装：(1)基础型钢平直度要求小于1mm/m,全长偏差5mm；(2)柜(盘)安装垂直度允许偏差1.5mm，盘顶平直度相邻两盘允许偏差2mm，成排盘顶允许偏差5mm；(3)盘面平整度相邻两盘允许偏差1mm，排盘面偏差5mm;(4)盘面接缝允许偏差2mm。

（6）消防系统布线：符合消防设计规范与施工规范要求GB50166

（7）消防统调验收：(1)对探测器，集中报警控制器，火灾报警装置和消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试；(2)系统验收符合GB50166要求及设计要求；(3)系统报警及联动功能测试满足消防局检测中心测试的各项要求。

13、综合布线控制内容：

（1）施工前器材检验：(1)外观检查；(2)型式、规格、数量；(3)电缆电气性能测试；(4)光纤特性测试。

（2）设备安装(交接间、设备间、设备机柜、机架配线部件及8位模块式通用插座)：(1)柜架安装垂直，水平度；(2)规格、外观接地；(3)安装牢固，标志齐；(4)屏蔽层可靠连接。

（3）电、光缆布放：(1)电缆桥架及线槽布放符合工艺要求，接地符合要求，安装位置正确；(2)电缆暗敷(包括暗管线槽、地板符合工艺要求，接地、路由位置符合要求)。

（4）缆线终接：(1)8位划块式通用插座；(2)配线部件；(3)光纤插座；(4)各类跳线。以上均要符合工艺要求。

（5）系统测试：电气性能测试：(1)连接图；(2)长度；(3)衰减；(4)近端串音；光纤特性测试(1)衰减；(2)长度。 14、采暖通风控制内容：

（1）金属风管制作：园形风管外径，矩形风管对角线，园形法兰直径，矩形法兰边长，矩形法兰两对角形之差，法兰平整度，法兰焊缝对接处的平整度等。 （2）风口制作：外形尺寸，园形最大与最小直径之差，矩形两对角线之差。 （3）风管安装：水平度垂直度。 （4）风口安装：水平度垂直度。

（5）通风机安装：中心线的平面位移标高。

（6）管道安装及焊缝：坐标、标高水平管道主管垂直度焊口平直度焊缝加强层咬肉。

（7）保温：保温层表面平整度隔热层厚度。 （8）设备：风机盘管变风量空调器制冷机组。

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（9）总体运行检测：噪声、风速、总风量、温度。 15、电梯工程控制内容：

（1）牵引设备基座与主体结构宜有减震垫等措施，以降低震动和噪音传导至户内。

（2）导轨组装：两导轨相对内表面间距离（全高），两导轨的相互偏差，导轨垂直度，导轨接头可靠，顶端导轨架距导轨顶端的距离。

（3）轿箱、层门：层门地坎高出最终地面，层门地坎水平度，层门门套垂直度，中分式门关闭时缝隙及灵活性。

（4）电气装置：机房内规、屏的垂直度，电线管、槽的垂直、水平度，轿厢上配管的固定点，金属软管的固定点。

15.5试运转：平层准确度，五方通话测试。

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