2017年机械厂实习报告

【第1篇】2017年机械厂实习报告

这次为期两天的生产见习是我们作为工科学生参与实践活动很 重要的一部分，在吴卫东，王正刚等老师的带领下，我们去了XXX 专用机床、XX组合机床有限公司、XX汽车零部件有限公司和江苏 江淮动力股份有限公司。虽说我们见习的时间不长，但是就是这两天 的时间也让我们学到了许多课堂里没有学到的知识，让我们受益匪 浅，与此同时我们也更加了解我们机械专业的现状、前景和发展。

一、 实习目的：

生产实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分，并 作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。 其目的在于通过实习使 学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专 业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道， 培养当代大 学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解 国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步 担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能； 体验企 业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以 后的工作，都是十分必要的基础。

二、 实习要求：

1、掌握机械加工工艺方面的知识及方法

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用 途

等3、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控 设备4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

5、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识工作，都是十分必要 的基础。

三、实习内容和收获：

通过在xx汽车零部件有限公司的实习，我们比较全面地了解 机械加工及相关典型零件的生产技术过程。 初步了解典型的机电一体 化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题 的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。机械加工工艺 方面我们重点了解了左壳-锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工 艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。 并记下了该零件的工艺 过程卡和工序卡等工艺文件。

由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同， 为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的 转速。左壳-锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗 粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。 零件结构比较简单，在结构上成对称分布。

毛胚的选择

零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要 有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预 先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中, 铸件的重量大都占总机重量的5xx以上，它是零件毛胚的最主要来 源。铸件

的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具 有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过 程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用 冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零 件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的 内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载 荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使 金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温 下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情 况下冲压件可直接作为零件使用。

选择毛胚还应该考虑的原因：

零件的力学性能要求，相同的的材料采用不同的毛胚制造的方 法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体， 金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚， 其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。零件的结构形状和外廓尺寸，直 径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂 的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸 和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密 铸造的方法。

在其他的机械加工厂我们虽然没有自己动手去做，但是通过和 一些前辈和师父的介绍中我们了解到：

1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的 场

合一般是单件小批量生产；

2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、 床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其 中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；

3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴 锥面紧密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有 锁，而莫氏锥度能自锁；

4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨 轴类外圆柱、孑L、和锥面；以及加工其他东西；工作台面加工需要注 意：平行度，平面度，精度等；工作台面表面需要进行淬火处理；在 安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来 对照；

5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工； 6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益 处，使工作台面能够有效地润滑；

7.

轴方向丝杆动，螺母不动；

万能摇臂铣床xY轴方向丝杆不 7 : 24不能自

动，螺母动；Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就 是卡死现象；

8.

床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面

（ 铣

如 底面），加工效率较高；而刨床加工 T形槽和窄长面（如导轨面）；

9. 粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机 床本身精度有问题需要人工进行精度的调整；

10. 夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着 密切的联系；

四、分析我们机械行业的现状和未来前景：

所谓机械行业，只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业， 这个分为广义的机械行业与狭义的机械行业。 机械的发展方向大底有 三个：一个是以汽车为中心的配件，二是以模具为中心，三就是数控 了，下面就一起来看一看机械行业现状。

1. 机械行业与国民经济密切相关，属于周期性行业。同时，行 业属于资本、技术及劳动力密集型产业，目前行业处于成熟期，增长 速度较低。

2. 机械行业内部子行业众多、产品覆盖范围广泛、行业技术水 平参差不齐，除少数先进生产制造技术行业外，大部分行业不具备垄 断性。同时，行业内部竞争激烈，生产集中度低，生产力水平低下， 科研水平赶不上创新需要，整体来看，行业投资机会较少。

3. 由于地区环境的影响，机械行业区地发展不平衡，东部地区 在投入、产出及效益方面均占绝对优势，中西部地区基本处于弱势。 近年来，由于国家持续加大对西部地区的开发力度， 这一形势在逐渐 改变，东部地区绝对量虽继续大幅增长，但比重呈下降趋势。

4. 从机械行业销售产值分布情况看，机械产品市场主要是内需 拉动型。近年来，机械产品出口增长速度很快，但是总的生产发展更 快，

出口产品所占份额比例仍然有限，基本维持在 15%-20%左右。

5. 石化通用机械、农业机械、仪器仪表、机械基础件四个子行 业的工业总产值位于机械行业前四名，工业总产值超过了 1000亿元, 合计共占机械行业总产值的69%，在行业中占有举足轻重的地位。

6. 工程机械行业是机械行业发展最快的子行业，利润率位于机 械行业首位，其次是石化通用机械、仪器仪表、机械基础件行业及食 品包装机械行业、农业机械利润率最低经营业绩最差。

7•我们制定的行业上市公司选取基本原则是：与国民经济及国 家固定投资密切相关且近期受益的上市公司，以及出现实质性并购重 组题材业绩大幅增长且后续有持续业绩支撑的上市公司。

近几年来，工程机械行业人工成本上升影响出口企业的竞争能 力。从机械行业出口来看，国内出口产品一般集中于中低端领域。随 着国内劳动力成本的上升和人民币汇率的升值， 大量低技术门槛的生 产企业将面临来自国外同行的激烈竞争。出口产品的比较优势正逐渐 丧失，如船舶、机床行业等。因此，未来机械行业将逐渐由依靠成本 取胜，转向依靠更高的劳动生产率和更好的服务模式占领市场。

五、总结：

总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的，从中我们不仅对 我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解， 对接下来的学习起到 了很大的帮助，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计， 实验和加工带来很多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满 意的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是 一次难得

而宝贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动 力，也会我们以后的工作带来了很大的启发， 使我们对未来能从事这 样的工作而感到了自豪。

首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好： “安全第一”，每 当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的 “安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工 厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题， 让安全警钟时刻在我 们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也 让我们十分钦佩。

从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的庞大机器，每个 工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝 一毫的偏差。因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不 到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。

这次对工厂的参观学习给我印象最深的不是先进的设备，和复 杂的工艺程序，而是对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。 生产和装配工作是非常辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监督 工，也没有领导在现场盯着看，可是东风的职工在工作时都是认真的 完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。 真 正的做到了生产以产品质量和安全为主。

在生产参观实习过程中，我深感知识之浩瀚无穷，我们所知的 只不过一点基础的皮毛理论，仅仅在工程机械这个行业就有如此众多 的项目，每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，

而

更重要的是它的先进技术水平和管理模式。

这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所 学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数 控技术，从模具制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有 着许许多多的宝贵经验和先进技术， 这对我们开拓思维、激励自我学 习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。 同时也使我看到了一 些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

在这次生产实习中老师不仅给我们讲解了很多机械制造的知 识，而且在我们的生活方面给了我们无微不至的照顾， 所以我在这仅 代表个人对老师表示深深的感谢。

【第2篇】2017年机械厂实习报告 一、毕业实习的目的与意义

经过三年多的课堂学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一 个重要实践环节一一生产实习。此次生产实习是我们机制专业学生在 已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和专业课 学习后进行的一次重要的实践性教学环节。 实习前老师给我们专业的 全体同学做了实习动员，给我们布置了实习中要用心学习和了解的各 项内容，出发前要做的准备工作，还有一些注意事项，要求我们实习 期间要认真学习，多观察多思考，完成布置的生产实习任务。

我个人则把这次实习看作是对我大学三年多来所学知识的一个 检验，实习前我就想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们 从前

学到的一些基本理论，到时我会认真地去理解和思考，按老师提 供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，并且要认真学习 工人师傅的爱岗敬业精神。

通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一 些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了 解和认识。通过实习让我巩固、验证了已学过的各技术基础课（如机 械制图、材料学、互换性与技术测量、机械设计、机械制造原理、控 制工程基础等）所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应 用。通过实习中对机械产品的制造过程的观察、了解，让我们进一步 掌握了机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本 知识及所要解决的基本问题，为今后的工作学习和更深层的专业学习 打下了良好的基础。

通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我 们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦 耐劳的精神。实习是我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行 情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步 了解企业管理的基本方法和技能； 体验企业工作的内容和方法。这些 实际知识，对我们更深层的学习乃至以后走上工作岗位， 都是十分必 要的基础。生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节。

生产实习的目的，是学生加强机械制造生产实践方面的感性认 识，通过生产实习将课堂所学的理论知识与工厂的生产实践有机联系 起来，便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识， 为后续专业课 程

的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。

通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企 业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业 理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达 到学以致用的目的。

二、实习内容： 1、公司概述：

XX机电工业园简介：

1 ）、公司简介：

XX有限公司位于XX国家昌北经济技术开发区，由XX股份 有限公司

对XX市原江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂、 XX通用机械厂、江西采矿机械厂五家国有企业重组而成。公司于 2003年3月在XX 工商管理局登记注册，注册资本金 2亿元，公司 总资产4.7亿元，其中：固定资产2.84亿元，流动资产1.75亿元， 主要生产设备1335台。

公司现有员工1480人，占地886亩，一期工程建设面积89856 平方米，其中：工程、起重机械生产联合厂房 35595平方米；机床 生产联合厂房34596平方米；专业化协作中心12474平方米。

XX机电工业园内有机加工车间、装配车间、热处理车间和设 计中

心。

公司的战略目标是打造知名品牌，提升自主创新和产品制造技 术能力，重点打造一个中心、建设三个基地，即打造技术研发中心、 建设

工程机械产业基地、机床产业基地、起重机械产业基地，形成年 产工程机械产品600台、机床产品4000台、起重机械100台的生 产能力。

2) 实习内容： —)XX机电工业园

特点：单件小批生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主 1. 了解3〜5个典型零件的结构特点，了解该零件在本厂产品中 的地位及作用。

2. 了解该典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的预备热处理知 识和技术要求。

3. 了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件， 详细分析该零件的受力情况，针对性地提出有关技术要求，并讨论可 以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。

4•学习了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程 及技术要求，包括：工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和 辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时 定额的确定等等。

5. 在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上，绘出 夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。

6. 了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工 序的安排及其作用。

7. 了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与

作用，了解机床的装配过程

8. 了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验 方法。

3 ）产品介绍机床类

铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门 铣床、数控铣床、专用铣床；车床系列：普通车床、小型数控车床。

车床的主要种类有：

卧式车床，立式车床等等，xx机电园主要生产使用车床以卧 式车床为主。

卧式车床

主要是用来加工各种回转面，如内外圆柱表面圆锥表面，圆锥 表面，成型回转表面及回转体表面以及各种轴类零件的内、 外圆柱表 面，加工及车端面，还有用于盘类零件的内外圆柱表面加工，端面加 工（如齿轮等）。

卧式机床的主要特点有：

1 ）车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗 震性好，符合高速切削机床的特点。

2） 床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调 节方回转精度高，精度保持性好。

3） 进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、 可靠。

4） 溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后

的机件损坏

5） 车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置， 可通过调节 碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向 定尺寸加工。

6） 尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。

7 ）车机床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均 采用体内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润 滑。

床身：

机床床身广泛用于：仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、 汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。

1•材料选取：

机床床身生产工艺要求使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣 箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定， 排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。一般材质为优质的高强度铸铁 HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。

综合上述要求，机床床身铸件的特点：

（1） 消失模铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润

滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

（2） 工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，就近于共晶成分，

故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或 薄壁铸件。

另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的 可切削加工性优于钢。结合以上各述，在本工厂中所采用的床身材料 为灰铸铁件来制造（HT200或HT250 ）主轴箱：

主轴箱采用多级齿轮传动，通过一定的传动系统，经主轴箱内 各个位置上的传动齿轮和传动轴， 最后把运动传到主轴上，使主轴获 得规定的转速和方向。主轴箱传动系统的设计，以及主轴箱各部件的 加工工艺直接影响机床的性能。

三、实习收获

历时将近两周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的 第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况， 也粗步了解了机械制 造业的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展， 更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业 的发展方向。

机械制造业的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、 智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的 需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的 柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵 捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人 的智能与机器智能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和 能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结 合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进 步，

也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业 其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它 的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球 化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人 类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳 动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化 促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。 切还需要我们大家进一步的努力！

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，

我采用了看、问等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解， 分析了人与人之间特点、方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅 和在实际运用中的专业知识的匮乏。 一旦接触到实际，才发现自己知 道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

“千里之行，始于足下。”这近两周短暂而又充实的实践，我认

为对我走向社会起到了一个非常重要作用， 对将来走上工作岗位也有 着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规 章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中 认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。 领导和同事们的 经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。 这次实践更让我肯定了做事先做人的道理， 要明白做人的道理，如何 与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。 对于自己这样一个 即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师， 正所

当然这一

谓“三人行，必有我师。”我们可以向他们学习很多知识、道理。

从这次实习后，我相信并坚信我能并且会勇敢的把我们当代大 学生的担子肩负起来!