《井巷施工技术》课程设计【范本模板】

东兴煤矿1680水平运输大巷作业规程的编制

专业：煤矿开采技术

姓名：33333 指导教师:77777

昆明冶金高等专科学校矿业学院2011年6月

1

矿业学院《井巷工程》课程设计任务书（1）

系 部 姓 名 指导教师 设计题目 设计任务: 东兴煤矿1680水平运输大巷布置在M9底板岩层中,服务年限为15年。大巷采用5吨蓄电池机车,采用MF0.7－6A型翻斗式矿车运输,巷道成巷速度为70 m/月，设计运输大巷巷道断面，并编制运输大巷施工的作业规程 基础资料： 1． 东兴煤矿初步设计说明书 2． 东兴煤矿开拓系统平面图、开拓系统平面图 资源工程系 杨建中 李彪 东兴煤矿1680水平运输大巷作业规程的编制 专业 学号 煤矿开采技术 班级 日期 提交成果： 1． 东兴煤矿1680水平运输大巷作业规程说明书 2． 东兴煤矿1680水平运输巷道断面图 3． 东兴煤矿1680水平运输巷道爆破作业图表 4． 东兴煤矿1680水平运输巷道施工作业循环图标 5． 东兴煤矿1680水平运输巷道掘进、运输平面布置示意图 日程安排： 2008年6月16~6月27日 教研室主任审核 年 月 日 系主任审核 年 月 日 昆明冶金高等专科学校冶金与矿业学院制

2

目录

3

第一章 概述

一、工程概况

巷道名称、位置、用途、工程量、巷道施工的进度及工期要求以及与其他巷道的关系。 东兴煤矿1680水平运输大巷布置在M9底板岩层中，服务年限为15年。大巷采用5吨蓄电池机车，采用MF0。7－6A型翻斗式矿车运输，巷道成巷速度为70 m/月，设计运输大巷巷道断面,并编制运输大巷施工的作业规程

二、设计依据

地质部门提供的××矿的地质精查报告 经过审批的××矿的初步设计、施工设计 矿井设计手册 井巷工程教材

煤矿安全规程及其他相关规范

第二章 地质与水文地质条件

详细说明巷道穿过岩层柱状，地质构造，巷道顶底板岩层名称、性质、硬度、涌水量、瓦斯等有害气体及煤尘情况

第三章 巷道断面设计及支护

第—节 巷道断面形状的选择 第二节 巷道断面净尺寸的确定

一、巷道净宽度的确定

二、巷道净高度的确定

三、巷道净断面面积和净周长 四、巷道净断面面积的风速校核

第三节 巷道支护设计

一、巷道支护形式的选择

4

二、巷道支护参数的设计

第四节 道床参数的选择

第五节 巷道掘进断面尺寸的确定 第六节 巷道内水沟和管线的布置 第七节 巷道掘井工程量和材料消耗

第四章 爆破图表(爆破说明书)的编制第-节 工作面炮眼布置

一、炮眼数目估算 二、掏槽眼的布置

包括掏槽方式的选择、炮眼的数目、打眼方向。 三、周边眼的布置 1、顶眼及帮眼的布置 2、底眼的布置 四、辅助眼的布置 五、工作面实际炮眼数目

第二节 钻眼机具及爆破器材的选择

一、钻眼机具的选择 凿岩机具的型号、数量； 二、炸药和爆破器材的选择

包括起爆方法的选择,炸药、雷管的品种和起爆器的选择。

5

第三节 爆破参数的确定

一、炮眼直径 二、炮眼深度 三、炸药消耗量

四、爆破网路的设计和计算 五、装药结构与起爆

1、掏槽眼和辅助眼的装药结构 2、周边眼的装药结构 3、炮眼填塞

第四节 对爆破工作的主要要求

一、总体要求 二、钻眼安全注意事项 三、爆破安全注意事项

第五节 爆破作业图表

表1 爆破原始条件

名称 巷道的掘进断面 岩石的坚固性系数 f 炮眼深度 单位 m2 m 数量 炮眼数目 雷管数目 总装药量（2号岩石硝铵炸药） 名称 单位 个 个 kg 数量

表2 炮眼布置及装药参数

装药量 炮眼 眼数 眼号 炮眼名称 （个） （m） 空眼 掏槽眼 辅助眼 帮眼 顶部眼 卷/眼 质量（kg） （个） （kg） 深度 卷 质量 顺序 式 构 单孔 小计 起爆 联线方装药结 6

底眼 合计

表3 预期爆破效果

名称 炮眼利用率 每循环工作面进尺 每循环爆破实体岩石 炸药消耗量 单位 % m m3 kg/m3 数量 每米巷道耗药量 每循环炮眼总长度 每立方岩石雷管消耗量 每米巷道雷管消耗量 名称 单位 kg/m m 个/m2 个/m 数量

第五章 生产系统

第一节 通风

一、通风方式及供风距离 二、风量计算

（—）按瓦斯涌出量计算

Q1100qk m3/min

7

(二）按炸药使用量计算

Q225A m3/min

(三）按人数计算

Q4n m3/min

3（四）按局部通风机的实际吸风量计算

Q4Q局Ikl m3/min

（五）确定需要的风量

Q= m3/min

三、风量验算 （一）按最低风速验算

1。岩巷掘进工作面的最低风量(Q岩)：

Q岩9S岩 m3/min

2。煤巷掘进工作面的最低风量(Q煤）:

Q煤15S煤 m3/min

（二）按最高风速验算

岩巷、煤巷或半煤岩甚掘进上作面的最高风量

Q240S m3/min

(三）按掘进工作面温度和炸药量验算

（四)按有害气体的浓度验算

回风流中瓦斯或二氢化碳浓度不得超过1%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》 四、局部通风机的选型及安装地点 附图：通风系统示意图

8

第二节 岩石的装载与转运

一、岩石的装载

包括装岩方式的选择、装岩设备的选型等 二、岩石的转运

包括转载、运输设备、调车方式等 装载与运输设备配备表

序 号 设备名标 型 号 数 量 安装位置 固定方式 运输方式 运输距离 备 注 附图：运输系统示意图.

第三节 支护

说明永久支护的施工工艺过程，包括选用的配套设备及相关的技术参数要求等。 附图：永久支护与掘进工作的平面布置示意图。

第六章 施工组织及主要技术经济指标

第一节 施工组织

一、工作制度 二、作业方式 三、劳动组织

人数 班次 合计 一 二 三 四 出 勤 在 册 工种 打眼工 放炮工 支护工 …… 9

第二节 循环图表

一、循环方式和循环进度 二、循环时间

在确定了炮眼深度，也就知道了各主要工序的工作量，然后可根据设备情况、工作定额（或实测数据）计算各工序所需要的作业时间。在所需的全部作业时间中，扣除能够与其他工序平行作业的时间，便是一个循环所需要的时间T，即：

TT1T2(t1t2)T3T4 （1）

式中 T——个循环的总时间，min.

T1——安全检查及准备工作时间，亦即交接班时间,一般约为 20 min。 T2——装岩时间，min。 t1——钻上部眼时间,min。 t2-—钻下部眼时间，min。

—-钻眼工作单行作业系数。钻眼装岩平行作业时，一般为0．3～0．6；钻眼装岩顺序

作业时，t1=0,=1.

T3——装药联线时间,min。

T4——放炮通风时间，一般为 15~20 min.

1．装岩时间T2的计算

T260SL (2） nP2

式中 S——巷道掘进断面积,m； L——炮眼平均深度，m；

η——炮眼利用率，一般为0.8～0.9; n——同时工作的装岩机台数；

P——装岩机实际生产率(实体岩石)，m/h. 2．装药时间T3的计算

装药联线时间与炮眼数目、炮眼深度、装药量及同时参加装药联线的工人组数有关，可用下式计算：

10

3

T3Nt （3) A式中 N——工作面炮眼总数，个;

t——平均一个炮眼装药联线所需时间，min；

A-—在工作面同时装药的工人组数。 3．钻眼时间总时间的计算

t1t2NL （4) mv式中 t1+t2-—钻眼总时间,其中t1是钻上部眼的时间，t2是钻上部眼的时间,min； N—-工作面炮眼总数,个； L——炮眼平均深度，m; M--同时工作的凿岩机台数； v—-凿岩机的实际平均钻速,m/h.

4．钻眼工作单行系数的计算

t1 （5） t1t2式中符号意义同前。钻眼、装岩平行作业时，值一般为0.3～0.6；钻眼装岩顺序作业时，

t1=0,=1。

5．一个循环的总时间

将以上各式代入(1），同时,为防止实际工作中，为了防止难以预见的工序延长，应考虑留有10%的备用时间，故一个循环的总时间为：

T1.1(T160SLNLNtt4) （6） nPmvA应当注意，由上式计算出的循环总时间,与每小班的作业时间不相适应，还需要进行调整。这样较为麻烦，为此，也可以先确定与小班作业时间相适应的每一循环的总时间，反算出相应的炮眼深度,即

L0.9T(T1NtT4)A （7）

NLSmvnP三、循环图表

11

第三节 主要技术经济指标

一、设备配备

巷道施工过程中包括“破、装、运、支”等工艺过程的设备配备. 设备配备一览表 序号 1 2 3 4

工作面长度、巷道掘进断面、净断面、巷道岩性、支护形式、工效、月循环次数、月进尺、循环率、日出勤人数、日进尺及各种材料消耗等。

主要技术经济指标表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 巷道长度 掘进断面 净断面 岩石坚固性系数f 工作面瓦斯情况 工作面涌水情况 支护形式 循环进尺 班进尺 日进尺 正规循环率 日出勤人数 掘进工效 炸药和雷管类型 3设备名称 凿岩机 放炮器 装岩机 …… 型号 功率 电压(V） 使用数量 单位 m m m m/h m m m ％ 人 m/工 22指标 备注 12

13 14 15 16 17 18 炸药消耗 雷管消耗 金属网消耗 锚杆消耗 混凝土（砂浆） 料石消耗 kg/m 发/m m/m 根/m m/m m/m 33233 第七章 施工安全技术措施

一、顶板管理 二、凿岩放炮 三、岩石运输 四、通风防尘 五、水患预防

13

综合评语 指导教师： 年 月 日

14