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挖方路基施工技术交底重点

来源:汇意旅游网
施工技术交底 CXA — 1 2 3 4 5

为了切实确保工程爆破震动安全,在初期以安全距离参考值对应的装药量的一半作为最大单段装 药量进行爆破,同时实地测试爆破振动,以求取该地真实可靠的 K、α值,并调整计算对邻近已施工的 主桥基础及下部结构的安全距离。在爆破进入正常均衡生产阶段后,以实测结果决定安全距离来严格 控制钻孔爆破的单段最大装药量,从而确保周围已施工的主桥基础及下部结构的爆破震动安全。 Ⅴ、爆破飞石控制 爆破安全控制除了控制爆破震动外,爆破飞石的控制尤为重要, 爆破时,采用在爆区表面覆盖胶 皮及沙包的防护措施。具体为:在爆区表面覆盖由废旧轮胎编制的重型炮被,孔口再压砂包,覆盖防护 网,另外距离爆破体表面以上设置移动防护钢板,可保证爆破飞石不飞出.见爆破体防护示意图. 防护钢板 双层防护网 沙 包 重型炮被 沙 包 爆 破 体 路基爆破体防护图 对于临近广深高速路基础及路基管沟,采用在爆区表面覆盖“胶皮及沙包+一层钢板防护+一层帆 布棚”的三重防护措施,确保爆破时无飞石逸出。见爆破体防护示意图。 绿化带 广深高速 需爆破岩石 防护材料计划表 L5*7角 钢 名称 钢板 角钢 钢丝 绳 钢筋 规格 数量 5mm厚 钢 板 5mm厚 50m2 5*7mm 直径 10mm 直径 22mm 80m 60m 5mm厚 钢 板 100m 5mm厚 钢 板 L5*7角 钢 22钢 筋 钢丝绳 防 护 钢 板 1 防 护 钢 板 2 防 护 钢 板 3 防 护 钢 板 4 临高速路基坑石方爆破防护图 安全警戒:每次爆破前 30 分钟进行安全警戒,警戒范围按爆破飞石的安全距离确定,警戒范围以 内的一切人员全部撤离,爆破指挥则依每次爆破地点设于其附近的较高位置.爆破指挥、起爆点和各 警戒点之间

用步话机保持顺畅的通讯联系.警戒信号分为三种,即警戒、起爆和警戒撤消。每次爆破 后检查无误后由爆破指挥发出警戒撤消信号。 6

Ⅵ、石方爆破施工工艺 据 爆 破 效 果 和 地 质 变 化 修 正 爆 破 参 数 现场勘测 业主审查 爆破设计 公安部门审批 机具人员配备 施工准备 爆破器材准备 钻 孔 警戒、防护、覆盖 装 药 联接起爆网络 起 爆 撤除警戒 清 碴 检查处理瞎炮 石方爆破工艺流程图 Ⅶ、爆破施工原则 根据爆区周围环境、地质状况及进度要求,施工中遵守以下原则: 确保生产的均衡连续性和破碎质量,同时有利于爆破安全的控制,石方爆破采用钻孔控制爆破的 方法进行。爆破开挖分段分层,实施低梯段钻孔控制爆破,孤石和大块石的二次破碎采用镐头破碎。 从有利于铲装和作业安全的角度出发,每段石方开挖分台阶作业。 炮孔炮眼直径 42mm,爆破的最小抵抗线方向尽量背或侧向爆区周围的保护物.靠近围护结构 50cm 内采用镐头机破碎开挖,不实施爆破,防止过大震动对围护结构产生影响。 爆破初期进行爆破振动规律测试,取得该地真实可靠的 K、α值,为准确控制单段最大装药量提供 依据。另外,爆破进行过程中实施爆破振动监测,以便随时调整爆破参数和确保其爆破振动安全. 根据保护建筑物及结构物到爆破地点的不同距离,严格按实测振动规律控制单段最大装药量和一 次爆破规模。采用微差起爆方法,最大限度地减少爆破振动对环境的影响。 石方爆破开始前,对周围建筑物及结构物进行详细调查,并依据其结构特征和国家标准给出各自 的爆破振动安全允许值。 严格安全防护措施,爆破时对爆区顶面覆盖柔性防护网及防护钢板,以防止个别飞石造成周围保 护物的损害。爆破时实施严格的安全警戒. 爆破施工严格遵照《爆破安全规程》和深圳市有关规定办理。爆破施工前,编制详细的爆破施工 组织设计,经有关部门审批后实施. 起爆前加强警戒警示,爆破时人员全部撤至安全地点后方可起爆,爆破警戒距离不小于 100m。并 实施临时封路。 7

爆破前张贴告示,加强与临近单位之间的沟通、协调,确保爆破施工进行顺利。 3、质量要求 土质路基实测项目 项次 压实度 (% 检查项目 零填及挖方路床顶 面以下 0~0。8m 规定值或允许值 检查方法 按 JT071—98 附录 B 检查密度法:每 2000m2 每压实层测 4 点 按 JT071—98 附录 I 检查 水准仪:每 200m 测 4 断面 经

纬仪:每 200m 测 4 点,弯道加 HY,YH 点 用尺量:每 200m 测 4 点 3m 直尺:每 200m 测 2 处×10 尺 水准仪:每 200m 测 4 个断面 尺量:每 200m 测 4 处 1 ≥95 2 3 弯沉值(0。01mm 纵断面高程(mm 不大于设计计算值 +10, -20 4 中线偏差(mm 100 5 6 7 8 宽度(mm 平整度(mm 横坡(% 边坡 不小于设计值 20 ±0.5 符合设计要求 石方路基实测项目 项次 检查项目 规定值或允许值 检查方法 1 2 压实度 纵断面高程(mm 层厚和碾压遍数符合要求 +10, —30 查施工记录 水准仪:每 200m 测 4 断面 经纬仪:每 200m 测 4 点,弯道加 HY,YH 点 米尺:每 200m 测 4 处 3m 直尺:每 200m 测 4 处×10 尺 水准仪:每 200m 测 4 断面 3 中线偏位(mm 100 4 5 6 宽度(mm 平整度(mm 横坡(% 坡度 符合设计要求 30 ±0.5 符合设计要求 7 边坡 平顺度 符合设计要求 每 200m 抽查 4 处 四、挖方路基施工注意事项 挖方路基施工注意事项 1、 在施工前编制切实可行的作业性指导书及技术交底, 并有明确的技术要求和质量检查验收标准, 技术交底时做好交底质量记录。 8

2、路基开挖前应做好截水沟,并视土质情况做好防渗工作。土方施工期间应做好临时排水设施. 3、开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖,严禁掏底开挖。 4、开挖中如发现土质性质有变化时,应修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。 5、开挖过程中,经常复查边坡开挖坡率及开挖位置是否正确,及时纠正偏差。 6、路基开挖完成后,应及时按设计进行边坡的防护加固施工。 交底人签字 施工负责人签字 施工队负责人签字 交底时间 9

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