电气运行规程(小机组)

电 气 运 行 规 程（小机组）

（试行版）

公司编制

二〇一一年三月

1

前言

1、本规程适用于创冠环保（晋江）有限公司电气系统，根据我厂的系统特性汇编成本规程。

2、本规程中电气设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家（提供的说明书编写。

3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用主辅设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时，以后者为准。

4、下列人员应熟悉且严格执行本规程。 4.1值长、全能值班员、电气运行人员 4.2电气专工、技术员

4.3运行部、检修部、技术部、安全职能领导及有关人员

5、在编订过程中，难免有遗漏和不妥之处，请运行人员和有关人员在学习和执行中提出修改意见，以便在每次修订时一并充实，使之进一步符合实际。 6、本规程自下发之日起执行。

2

目 录

第一篇 总 则 --------------------------------------------------------------------------------- 8

第一章 运行操作的基本原则和要求 --------------------------------- 8

1．运行操作的基本原则----------------------------------------- 8 2. 运行操作的基本要求---------------------------------------- 8 第二章 事故处理原则和要求 ---------------------------------------- 9

1.事故处理原则------------------------------------------------ 9 2.事故处理要求------------------------------------------------ 9 3. 下列各项操作现场值班人员可不待调度员命令自行执行，执行后即向

调度员汇报--------------------------------------------------- 10 第二篇 发电机运行规程 12

第一章 发电机运行部分 ------------------------------------------- 12

１.概述------------------------------------------------------ 12 ２．发电机铭牌技术数据--------------------------------------- 12 ３．励磁机技术规范------------------------------------------- 13 ４．发电机空冷器技术规范------------------------------------- 13 ５．一般情况下的温度和负荷的监视----------------------------- 14 6．正常运行时发电机的调整、检查------------------------------ 16 第二章 发电机操作部分 ------------------------------------------- 16

第一节 发电机的启动和并列------------------------------------ 16 １．发电机启动前的检查--------------------------------------- 16 ２．发电机启动前的试验--------------------------------------- 17 ３．发电机启动前的操作--------------------------------------- 17 ４．发电机升压----------------------------------------------- 18 ５．发电机的并列操作----------------------------------------- 19 ６．在下列情况下不准并列------------------------------------- 20 第二节 发电机的解列和停机------------------------------------ 21 1．发电机的解列---------------------------------------------- 21 2．发电机的停机---------------------------------------------- 21 3．发电机励磁方式倒换---------------------------------------- 21 第三章 发电机异常和事故处理 ------------------------------------- 22

3

1. 紧急事故处理--------------------------------------------- 22 2. 发电机并列前升不起电压----------------------------------- 22 3. 发电机运行中各部温度超过规定值--------------------------- 22 4. 发电机过负荷运行----------------------------------------- 23 5. 发电机保护、仪表用电压互感器回路断线--------------------- 23 6. 发电机励磁调节器用电压互感器回路断线--------------------- 23 7. 发电机空气冷却器故障------------------------------------- 24 8. 发电机变为电动机运行------------------------------------- 24 9. 发电机不平衡负荷运行------------------------------------- 25 10. 发电机非同期并列---------------------------------------- 25 11. 发电机失去同期------------------------------------------ 26 12. 发电机失去励磁------------------------------------------ 26 13. 发电机自动跳闸------------------------------------------ 26 14. 发电机着火---------------------------------------------- 28 15. 发电机转子回路一点接地---------------------------------- 28

16. 发电机转子回路两点接地---------------------------------- 29

第三篇 变压器运行规程 30

第一章 变压器运行部分 ------------------------------------------- 30

1．变压器铭牌技术规范---------------------------------------- 30 2．变压器正常运行时负荷及温度的监视-------------------------- 30 3．变压器过负荷运行时负荷及温度的监视------------------------ 31 4．冷却方式-------------------------------------------------- 31 5．变压器定期外部检查的一般项目------------------------------ 32 6．变压器的特殊检查项目-------------------------------------- 32 7．变压器的绝缘监督------------------------------------------ 33 8．变压器瓦斯保护装置的运行---------------------------------- 33 9．变压器分接开关的运行维护---------------------------------- 34 第二章 变压器操作部分 ------------------------------------------- 35

(一) 变压器投入或恢复备用前的操作---------------------------- 35 (二) 变压器的送电操作---------------------------------------- 36 （三）变压器的停电操作--------------------------------------- 38 第三章 变压器异常和事故处理 ------------------------------------- 39

1.需立即切断电源的事故，有备用变压器者应先倒备用变压器运行--- 39 2.变压器过负荷----------------------------------------------- 40 3.温度不正常------------------------------------------------- 40

4

4.油位降低--------------------------------------------------- 40 5.变压器开关跳闸--------------------------------------------- 40 6.变压器差动保护动作----------------------------------------- 41 7.变压器过流保护动作----------------------------------------- 41 8.变压器着火处理--------------------------------------------- 42 9.瓦斯保护动作分析------------------------------------------- 42 10.轻瓦斯保护动作处理---------------------------------------- 43

11.重瓦斯保护动作跳闸处理------------------------------------ 43

第四篇 电动机运行规程 ------------------------------------------------------------------- 44

第一章 电动机运行部分 ------------------------------------------------------------------ 44

（一）电动机技术规范----------------------------------------- 44 （二）通则--------------------------------------------------- 44 （三）电动机额定运行方式------------------------------------- 49 （四）电动机的启动------------------------------------------- 51 （五）电动机运行中的检查维护--------------------------------- 52 第二章 电动机的异常和事故处理 ------------------------------------------------------ 53

1. 需立即切断电源的事故-------------------------------------- 53 2. 电动机各种异常的处理-------------------------------------- 53

3. 变频器启动电机时的注意事项-------------------------------- 56 第五篇 厂用系统运行规程 ---------------------------------------------------------------- 57

第一章 厂用系统运行部分 --------------------------------------------------------------- 57

（一）厂用400V系统正常运行方式------------------------------ 57 （二）厂用400V系统特殊运行方式------------------------------ 57 第二章 厂用系统操作 ------------------------------------------------------------------- 57

（一）厂用工作变压器停电操作--------------------------------- 58 （二）厂用工作变压器送电操作--------------------------------- 59 第三章 厂用系统故障的处理 ------------------------------------------------------------ 60

1. 处理原则-------------------------------------------------- 60 2. 工作电源跳闸，备用电源自动或手动投入不成功，经实地检查母线设备无明显故障点，可按400V母线负荷故障引起厂用分支开关越级跳闸处

理----------------------------------------------------------- 60 第六篇 主系统运行规程 ------------------------------------------------------------------- 61

第一章 主系统运行部分 ------------------------------------------------------------------ 61

（一）设备管辖范围------------------------------------------- 61 （二）主系统运行方式----------------------------------------- 61 2.非正常运行方式--------------------------------------------- 62 第二章 线路停、送电操作 --------------------------------------------------------------- 62

5

（一）线路送电操作------------------------------------------- 62 （二）线路停电操作------------------------------------------- 63 第三章 主系统异常和事故处理 --------------------------------------------------------- 64

1. 系统接地时，发现下列情况之一者，应立即将该设备停电-------- 64 2. 系统发生接地时，禁止用刀闸拉合接地点---------------------- 65 3. 10kV系统接地 --------------------------------------------- 65 4. 系统振荡的处理-------------------------------------------- 65 5. 母线故障的处理-------------------------------------------- 66

6. 110KV 线路故障跳闸的处理---------------------------------- 66 第七篇 直流系统运行规程 ---------------------------------------------------------------- 67

第一章 直流系统运行部分 --------------------------------------------------------------- 67

（一）直流系统技术规范--------------------------------------- 67 （二）直流系统运行规定--------------------------------------- 67 （三）直流系统运行的检查与维护------------------------------- 68 第二章 直流系统操作部分 --------------------------------------------------------------- 68

（一）直流母线接有的馈线------------------------------------- 68 （二） 直流系统停、送电操作---------------------------------- 69 （三） 直流系统并列的条件------------------------------------ 70 第三章 直流系统异常和事故处理 ------------------------------------------------------ 70

1. 直流母线故障---------------------------------------------- 70 2. 直流母线接地故障处理-------------------------------------- 70 3. 查找直流接地时注意事项------------------------------------ 71

4. 蓄电池常见故障和处理方法---------------------------------- 71 第八篇 配电装置运行规程 ---------------------------------------------------------------- 72

第一章 配电装置运行部分 --------------------------------------------------------------- 72

（一）母线与刀闸的运行--------------------------------------- 72 （二）开关的运行--------------------------------------------- 73 （三）电流、电压互感器的运行--------------------------------- 75 （四）避雷器、电力电缆的运行--------------------------------- 76 （五）电磁锁装置的运行及检查--------------------------------- 77 第二章 配电装置异常和事故处理 ------------------------------------------------------ 78

1. 母线与刀闸的异常及事故处理-------------------------------- 78 2. 开关的异常及事故处理-------------------------------------- 78 3. 互感器的异常及事故处理------------------------------------ 80

4. 避雷器、电力电缆的异常及事故处理-------------------------- 81 第九篇 继电保护及自动装置运行规程 ------------------------------------------------ 81

第一章 继电保护及自动装置的一般规定 -------------------------------------------- 81

6

1. 下列保护及自动装置由泉州调度管辖-------------------------- 81 2. 下列保护及自动装置由晋江调度管辖-------------------------- 81 3. 下列保护及自动装置由我厂管辖------------------------------ 81 4. 继电保护及自动装置的一般规定------------------------------ 82 5．继电保护及自动装置的维护与管理---------------------------- 82 第二章 继电保护装置的运行规范 ------------------------------------------------------ 84

1.发电机保护装置--------------------------------------------- 84 2.主变压器保护装置------------------------------------------- 86 3.110KV线路保护装置 ----------------------------------------- 86 4.厂用变压器保护装置----------------------------------------- 87 5. 10KV线路保护装置 ----------------------------------------- 88 第三章 自动装置的运行 ------------------------------------------------------------------ 89

1.同期并列装置----------------------------------------------- 89 2.重合闸装置------------------------------------------------- 90 3.可控硅励磁调节器------------------------------------------- 90 第四章 不正常运行和故障处理 --------------------------------------------------------- 90 第五章 ECS告警信号及其处理 --------------------------------------------------------- 91

1．110KV线路 ------------------------------------------------ 91 2．主变压器-------------------------------------------------- 92 3．厂用变压器------------------------------------------------ 93

附件：

变频器故障代码及处理方法 操作术语表 调度术语表

7

第一篇 总 则

第一章 运行操作的基本原则和要求

1．运行操作的基本原则

(1).装有开关的回路，在拉、合操作时，必须用开关接通或断开负荷电流，严禁

用刀闸接通或断开负荷电流。

(2).送电操作应按照先电源侧后负荷侧，先刀闸后开关的顺序进行，停电操作顺

序与上述相反。

(3).开关的实际开、合位置，不能只从信号灯、表计及电气后台遥信画面中的指

示来判断，还必须通过检查开关的机械位置来确定,只有检查确认开关在开位的情况下，方可拉合刀闸。

(4).设备停电操作时，在拉开刀闸前应断开该设备开关的合闸直流电源开关。当

停电设备的安全措施完成后，再切开该设备的控制、信号直流电源开关。 (5).设备送电或恢复备用时，应首先拆除该设备的安全措施，经检查确认无误后

再合上该设备的信号、控制直流电源，并检查遥信量及指示灯显示是否正确。当该设备的刀闸合上后，再合上该设备开关的合闸直流电源开关。

2. 运行操作的基本要求

(1). 手动合刀闸时，必须迅速果断，合闸开始时，如发生弧光，则应将刀闸迅

速合上。刀闸一经合闸，不准再行拉开，只准用开关切断该回路。 (2). 手动拉刀闸时,应缓慢而谨慎,特别是刀闸刚离开刀口时,如发生弧光,应

立即合上,查明原因后再进行操作。

(3). 装有电磁锁设备元件的操作,除确认电磁锁回路有故障外,必须将电磁锁

加入进行操作,不准用两把钥匙解锁.若需要强行解锁,应检查确认操作无误由监护人汇报值长，得到值长允许后方可进行。

8

(4). 拉、合刀闸过程中,如发现刀闸别劲，应停止操作，恢复刀闸原状态，通

知检修人员处理。

(5). 110KV刀闸的操作应使用电动进行操作,电动操作失灵时,经详细检查确认

操作无误后,方可手动进行。110KV刀闸电动操作完后,应拉开该刀闸的电机电源开关。

(6). 用远方控制把手操作开关、刀闸时，不允许用力过猛，也不允许返回太快。 (7). 在操作开关的过程中,发现指示灯熄灭,在未查明原因前,严禁继续进行操

作。

(8). 开关断开后、合闸前,出现不应有的现象,并且复归不了或不消失时,应及

时通知有关人员查明原因并处理,恢复正常后,方可继续操作。

(9). 110KV线路停电时,如在线路侧装、拆地线或合、拉刀闸，必须经调度同

意。严禁在各侧没有明显断开点的设备上装设地线。

(10).母线刀闸合闸后，应检查所对应的重动继电器励磁良好，方可允许合开关

送电。

(11).装、取操作直流熔断器应遵守如下顺序：装熔断器应先合负极，后合正极；

取熔断器应先取正极，后取负极。

(12). 保护投入前，应对压板两侧分别验电正确。

第二章 事故处理原则和要求

1.事故处理原则

（1）尽快判明事故的性质和范围，限制事故的发展，解除对人身和设备的危胁。 （2）首先恢复厂用电。尽快恢复无故障设备的运行。 （3）调整系统运行方式，使其恢复正常。

（4）对故障设备做好安全措施，向有关领导汇报，通知检修人员处理。

2.事故处理要求

（1）事故处理应在值长统一指挥下进行，并及时做好记录。值长不在时，主控

9

应主动领导事故处理，在事故处理的过程中，必须及时向有关调度汇报及联系。

（2）交接班时发生事故，应有交班人员负责处理，接班人员应予协助。 （3）凡不参加处理事故的人员禁止进入发生事故的地点。发生事故时，只准许

直接参加处理事故的人员和厂、部门领导人及有关负责人进入和留在主控制室内。

（4）对于有故障的设备在判明故障部分和故障性质后，将其隔离并作好安全措

施后，通知检修人员进行必要的修理。

（5）值班人员在接受电话命令时，必须在互通姓名后，方可执行命令，执行后

要求立即报告发令者。如果处理事故的下一个命令须根据前一个命令的执行情况来确定，则应等待接令人的亲自汇报，不得经第三者的传达，也不允许根据表计的指示来判断命令的执行情况。

（6）事故处理过程中，应将故障情况、保护及自动装置信号、处理和操作情况

及时汇报值长及值班调度员。

（7）在处理事故时，接到命令后应复诵一遍并立即执行。 除灭火和解除和对人

身设备的危胁外，应首先对无故障设备恢复供电恢复系统间的联系，再检查故障设备。

（8）因事故处理的需要改变运行方式时，应按规程规定对保护及自动装置的投

退方式做相应的改动。

（9）事故处理中的操作，应注意防止使系统解列或非同期并列。 （10）在事故处理时，应注意备用电源的负荷能力。

（11）为了准确地分析事故，准确地分析设备的故障原因，在不影响事故处理,

不影响停送电的情况下，应尽可能保留事故现场和故障设备的原状。

下列各项操作现场值班人员可不待调度员命令自行执行，执行后即向调度员汇报：

（1） 将直接对人员生命有威胁的设备停电。 （2） 将已损坏的设备隔离。

（3） 运行中的设备有受损伤的威胁时，根据现场事故处理规程的规定，加以

10

停用或隔离。

（4） 当母线电压消失时，将连接到该母线上可能来电的开关拉开。 （5） 当厂用电部分或全部停电时，恢复其电源。

（6） 整个发电厂或部分机组因故与系统解列，在具备同期并列条件时与系统

同期并列。

（7） 其它在本规程或现场规程中规定可以不待调度命令自行处理者。 （8） 与市调地调通讯中断时，应通过市内电话或通过其它途径恢复联系，在

事故情况下失去通讯联系或与市调电话不通时，可按规程规定先行处理事故。

11

第二篇 发电机运行规程

第一章 发电机运行部分

１.概述

(1).发电机额定转速为3000转／分钟，频率为50Hz，采用封闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气，发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。

(2).发电机的励磁由无刷励磁装置供给，无刷励磁装置由同轴的交流无刷励磁机、永磁副励磁机和自动电压调节器组成。

２．发电机铭牌技术数据

序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18

项目 型号 视在功率 额度功率 定子电压 定子电流 励磁电压 励磁电流 功率因数 相数 周率 结线方式 极对数 转速 冷却方式 绝缘等级 出厂日期 出厂编号 生产厂家 单位 KVA KW KV A V A cosφ 相 HZ R/min #1机 QF-J7.5-2 9375 7500 10.5 515 135.5 295 0.8 3 50 Y 1 3000 空冷 B/B 2004.12 2004-77 洛阳发电设备厂 12

#2机 #3机 QF-J7.5-2 QF2W-25-2 9375 7500 10.5 515 135.5 295 0.8 3 50 Y 1 3000 空冷 B/B 2002.2 2004-78 洛阳发电设备厂 31250 25000 10.5 1718 172 352 0.8 3 50 Y 1 3000 空冷 F 2009.10 1220 四川东风电机厂有限公司 ３．励磁机技术规范

序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 项目 单位 #1机 励磁机 型号 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 励磁方式 励磁电压 励磁电流 制造厂家 V A KW R/min V A JLQ-50-3000 176 300 50 3000 TL 64 4.9 JLQ-50-3000 176 300 50 3000 TL 64 4.9 WLQ130-3000 200V 395A 130KVA 3000 88 4.8 四川东风电机有限公司 ZIC-1/10.5 1 10500 130 0.055 4.44 嘉兴市秀城特种变压器厂 #2机 #3机 中国洛阳发电中国洛阳发电设备厂 设备厂 励磁变压器 ZLC-2/10.5 2 10500 103 0.11 11.21 嘉兴市秀城特种变压器厂 ZSC-40/10.5 2 10500 103 O.11 11.21 嘉兴市秀城特种变压器厂 10 11 12 13 14 15 16 型号 容量 一次电压 二次电压 一次电流 二次电流 制造厂 KVA V V A A ４．发电机空冷器技术规范

序号 01 项目 型号 单位 #1机 #2机 #3机 5EO.430.809 5EO.430.809 KZWQ185-10×8、5-3674 13

02 热交换容量 03 04 05 06 07 水流量 空气量 进水温度 工作水压 制造厂家 KW m3/h m3/h 090×3 25×3 3.4×3 33 0.2 中国洛阳发电设备厂 90×3 25×3 3.4×3 33 0.2 中国洛阳发电设备厂 185×4 62．5 5．1 ≤33 0.15-0．25 四川乐山东风自动化设备有限公司 C MPa ５．一般情况下的温度和负荷的监视

(1).发电机在额定工况下运行时，各主要部件温升限度如下表：

部件 定子铁芯 定子线圈 转子线圈 轴承温度 #1、#2机 温度测量方允许温升 监视温度 法 电阻温度计 80K 110℃ 电阻温度计 80K 110℃ 电阻法 90K 115℃ 温度计 ＜65℃/85℃ #3机 允许温升 监视温度 100K 120℃ 100K 120℃ 110K 130℃ ＜65℃/85℃ (2).发电机入口风温正常应不得高于40℃，最低以空冷器不凝结水珠为标准。 (3).发电机出口风温不作具体规定，但应监视出入口风温差不得超过30℃。 (4). 发电机由于环境温度影响，进风温度超过额定值40℃时,需控制发电机的

电流运行：41℃-45℃时，每增加1℃相应减少的电流为发电机额定电流的1.5%；46℃-50℃时，每增加1℃相应减少的电流为发电机额定电流的2.0%；51℃-55℃时，每增加1℃相应减少的电流为发电机额定电流的3.0%（见表4）；但最高入口温度不允许超过55 ℃。 表4

#1、#2发电机 温度（℃） 电流（A） 温度（℃） 电流（A） 温度（℃） 电流（A） 41 507.3 46 466.1 51 409.4 42 499.6 47 455.8 52 394 43 491.8 48 445.5 53 378.5 44 484.1 49 435.2 54 363.1 45 476.4 50 424.9 55 347.6 #3发电机 温度（℃） 电流（A） 温度（℃） 电流（A） 温度（℃） 电流（A） 41 1692.2 46 1554.8 51 1365.8

14

42 43 44 45

1666.5 1640.7 1614.9 1589.2 47 48 49 50 1520.4 1486.1 1451.7 1417.4 52 53 54 55 1314.3 1262.7 1211.2 1159.7 (5). 发电机进风温度低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高额定值

的 0.5%，此时转子电流允许有相应的增加。但进风温度低于30℃以下时，不允许再提高发电机的定子电流。

(6). 发电机共有12个测温点，分别为定子线圈温度和定子铁芯温度。 (7). 发电机在额定负荷下连续运行时，三相定子不平衡电流之差与额定电流

之比，不得超过10%。但任一相最大电流不得超过额定值。

(8). 发电机功率因数在额定值时，定子电压变动范围在额定值的±5%以内，

且其频率变动范围在额定值的±2%以内，发电机允许在额定出力下连续运行。

(9). 发电机定子电压低于额定值的95%时，定子电流长期允许的数值，不得超

过额定值的105%，但定子电压最低不能低于额定值的90%。

(10). 当定子电压与额定值的偏差大于±5%，但不大于±10%时（发电机定子

电压最高不得高于额定值的110%），允许发电机继续运行，但此时定子电流及励磁电流允许值（见表5），应以发电机各部件的允许温升为限。 表5

定子电压为额定值的（%） 定子电压值（V） 定子电流为额定的（%） #1、#2定子电流值（A） #3定子电流值（A） 110 11.55 82 442.3 109 11.44 84 432.6 108 11.34 87 448.1 107 11.23 90 463.5 106 11.13 92 473.8 105 11.02 95 489.3 1408.8 1443.1 1494.7 1546.2 1580.6 1632.1 (11).发电机频率变动范围不超过±0.5HZ时，发电机及各部分温度不超过额

定值，则可以不降低发电机出力，但由于周波低引起发电机本体局部温度超过正常值时，应降低发电机出力，直至符合允许温度值为止。发电机频率变动范围超过±0.5HZ时应及时联系调整。

(12).发电机功率因素在0.8-0.95（即有功与无功之比为4∶3～3∶1）范围内

可连续运行，功率因素低于0.8时，应监视转子电流不超过额定值；发

15

电机功率因数不应超过迟相0.95，当自动励磁投入运行时，允许短时间功率因数在进相0.95－1的范围内运行。

6．正常运行时发电机的调整、检查

1. 发电机有功负荷、无功负荷应根据现场工况及时调整。并应不间断的监视各表计指示不超过额定值和保持负荷稳定，并能及时的判断、发现异常现象。 2. 发电机与系统并列前，应与汽机人员联系调整发电机周波与系统一致。 3. 投入运行后发电机励磁系统可投入恒电压控制或恒励流控制。

4. 运行中的发电机及其一次回路、励磁回路每班除交接班检查外，班中还应检查一次，其检查项目为：：

（1）发电机声音应正常，各部完好、应清洁、周围无杂物

（2）发电机外壳温度均匀，无局部过热现象，线圈和铁芯及进风温度不应超

过额定值。

（3）各部轴承无漏油，轴承绝缘垫清洁无金属短路。 （4）定子出线套管无破裂，无放电现象。

（5）定子引出线无振动，连接设备良好、无放电和无过热现象。 （6）转子及接地电刷无油污，接触应良好。 （7）主、付励磁机声音应正常。

（8）窥视孔玻璃清洁完整，内部无烟火异状。 （9）发电机轴承震动不应超过0.05mm。 （10）发电机各信号指示灯应于运行状况相符

（11）检查发电机风冷系统，如有漏风应做好标记待停机后处理。

第二章 发电机操作部分

第一节 发电机的启动和并列

１．发电机启动前的检查

（1）．检查发电机系统电气工作票全部收回，安全措施全部拆除，设备现场清

16

洁，无杂物。

（2）．检查与发电机有关的一、二次设备应完好，具备投入条件。 （3）．检查发电机空冷器无结露及漏水、漏风，地面清洁。 （4）．检查发电机各测量表计完好。

（5）．检查发电机的继电保护、自动装置完好，保护压板投入正确。 （6）．接轴碳刷清洁接触良好 （7）．窥视孔玻璃清洁完整

（8）．发电机定子绝缘电阻用1000-2500伏摇表测定，其阻值不应低于10MΩ，

不应低于上次同温下测量结果的1/3-1/5。吸收比（R60＂/15＂）不小于1.3。

（9）．发电机转子及全部励磁回路绝缘电阻测定用500伏摇表；其阻值不得低于

1MΩ。

（10）．四瓦轴承及油管法兰的绝缘电阻测定用1000V摇表测定，其阻值不低于

1MΩ。

２．发电机启动前的试验 （1）．主断路器开关跳合试验；

（2）．灭磁开关跳合试验及灭磁开关联跳试验正常。； （3）．试验调速开关“增”、“减”方向试验； （4）．主汽门关闭跳闸试验，危机保安器跳闸试验； （5）．主断路器开关跳主汽门试验。

上述试验工作应在发电机主断路器开关在“试验”位置、转子静止或盘车的情况下进行。 ３．发电机启动前的操作

（1）．合上发电机PT、励磁PT一次刀闸及电压互感器的二次开关。 （2）．检查发电机保护压板投入正确，合上发电机微机保护装置电源开关。 （3）．合上励磁调节器控制装置交、直流电源开关。

（4）．将发电机主断路器小车开关摇至“运行”位置，并锁定储能。

17

（5）．合上发电机控制、合闸电源开关。 （6）．检查各信号指示灯指示正常。

（7）．大修后第一次启动，应静听发电机及励磁机各部分有无摩擦声及异音。 （8）．检查冷却水是否投入，入口风温是否正常。 （9）．空冷室门关闭严密、不漏风。 ４．发电机升压

（1）．#1、#2发电机升压:

A、合上励磁调节柜交流电源进线开关。 B、合上励磁调节器电源开关。 C、检查励磁调节柜内个熔断器均正常。 D、待汽机定速后。

E、合上发电机灭磁开关（按下启励按钮），发电机电压自动上升至额定电压的90%（9KV）。

F、检查“灭磁开关”合闸指示灯亮。 G、检查励磁调节柜“风机运行”指示灯亮。

H、手动调节”励磁调节”控制3SA开关,使电压升至额定值。 （2）．#3发电机升压

A、检查励磁调节器选择开关在“自动”、“中控”、“运行”、“置位投”位置。 B、扳励磁控制器选择开关1QK至“A套主”位置。 C、扳励磁方式选择开关2QK至“恒电压”位置。

D、合上A套励磁控制器电源开关1QS、2QS，输入输出开关1QF、2QF。 E、合上B套励磁控制器电源开关3QS、4QS，输入输出开关3QF、4QF。 F、待汽机定速后。

G、合上发电机灭磁开关，发电机电压自动上升至额定电压的90%（9KV）。 H、检查“A套自动运行（B套自动运行）”指示灯亮。 I、手动调节”励磁调节”按钮,使电压升至额定值。 （3）．注意：

A. 发电机升压过程中应检查三相定子电流表不应有指示，三相定子电压平

18

衡。转子、定子不应有接地现象否则应立即停止升压，待查明原因并消除后再进行升压。

B. 发电机升压至额定值后还应校对空载励磁电流、电压的值。

C. 发电机一经启动，即认为带有电压，任何人不得在定子和转子回路上进行工作。 ５．发电机的并列操作

(1).#1、#2发电机手动准同期并列操作： A. 将发电机同期开关扳至“投入”位置 B. 将同期闭锁开关扳至“同期”位置。 C. 将同期TK开关扳至“投入”位置。 D. 将同期开关扳至“粗调”位置。

E. 调整发电机频率、电压与系统的基本一致。 F. 将准同期开关扳至“细调”位置。

G. 调整同步表指针顺时针缓慢.匀速旋转，待指针旋转至同期点前10° 时合上发电机出口开关901（902）。

H. 调整发电机有功无功负荷（5%额定负荷），检查发电机电流表指示基本平衡，确认开关已合上。 I. 通知汽轮机发电机已并列。

J. 将发电机同期开关扳至“退出”位置。 K. 将同期TK开关扳至“退出”位置。 L. 将同期开关扳至“退出”位置。 M. 按值长命令调整有功、无功负荷。 N. 全面检查、计时、记录、汇报。 (2). 发电机自动准同期并列操作： A. 检查自动准同期装置指示正常；

B. 扳同期屏同期闭锁WY转换开关至“退出”位置； C. 扳同期屏“自准/手准”DTK转换开关至“自准”位置； D. 扳发电机同期开关1TK至“投入”位置；

19

E. 按下同期启动按钮QA；

F.当符合同期条件时，发电机出口开关903自动合闸。

G.调整发电机有功无功负荷（5%额定负荷），检查发电机电流表指示基本平

衡，确认开关已合上。

H. 扳发电机同期开关1TK至“退出”位置。

I. 扳同期屏“自准/手准”DTK转换开关至“退出”位置。 J. 通知汽轮机发电机已并列。 K. 按值长命令调整有功、无功负荷。 L. 全面检查、计时、记录、汇报。 (3). 发电机手动准同期并列操作： A. 检查自动准同期装置指示正常；

B. 扳同期屏同期闭锁WY转换开关至“退出”位置； C. 扳同期屏“自准/手准”DTK转换开关至“手准”位置； D. 扳发电机同期开关1TK至“投入”位置；

F. 调整同步表指针顺时针缓慢.匀速旋转，待指针旋转至同期点前10°

时合上发电机出口903开关。

G.. 调整发电机有功无功负荷（5%额定负荷），检查发电机电流表指示基本平衡，确认开关已合上。

H. 扳发电机同期开关1TK至“退出”位置。

I. 扳同期屏“自准/手准”DTK转换开关至“退出”位置。 J. 通知汽轮机发电机已并列。 K. 按值长命令调整有功、无功负荷。 L. 全面检查、计时、记录、汇报。 （4）．注意：

A.发电机在并列过程中，若发现同步表指针有抖动，不动或不规则的摆动，应立即停止并列，待查明原因并消除后方可并列。

B.发电机并入系统后的接带负荷应按汽机运行规程规定和值长命令执行，正常情况下，并列后其静子电流可带额定值的30%。然后在30分钟内在均匀地增至额定电流值。在热态下，发电机静子和转子电流增长速度不受限制。

20

６．在下列情况下不准并列

（1）．系统周波、电压变化太大或发电机周波、电压摆动太大时。 （2）．同期表指针停在任何位置不动时。

（3）．同期表指针转动时有跳动现象或同期表指针转动太快时。

第二节 发电机的解列和停机

1．发电机的解列

(1). 将自动励磁系统由“自动”切换至“手动”； (2). 检查发电机有功负荷到零,调整无功负荷接近零； (3). 断开发电机出口901（902、903）开关；

(4). 断开发电机灭磁开关； (5). 通知汽机、锅炉发电机已解列； (6). 全面检查、计时、记录、汇报。 2．发电机的停机

(1). 低速转动时仔细听发电机和励磁机有无异常声音，待发电机停止转动后，

立即测其绝缘电阻，并记入绝缘测定记录本内。 (2). 与汽机联系，检查空冷器水门关好。 3．发电机励磁方式倒换

(1). 由“自动”切换至“手动”运行：

将励磁选择开关直接切换至“手动”运行。 (2). 由“手动”切换至“自动”运行： 将励磁选择开关直接切换至“自动”运行。 (3). 由“A套自动”切换至“B套自动”运行：

检查B套励磁控制器的自动给定比发电机PT电压稍大，B套的可控硅开放角与A套的可控硅开放角基本相同，扳励磁控制器选择开关1QK至“B套主”位置。

21

(4). 由“手动”切换至“自动”运行：

检查A套励磁控制器的自动给定比发电机PT电压稍大，A套的可控硅开放角与B套的可控硅开放角基本相同，扳励磁控制器选择开关1QK至“A套主”位置。

第三章 发电机异常和事故处理

发电机处于异常运行或发生事故时，应掌握有关表计和保护动作情况，并进行必要的检查，发电机的一切异常情况和事故处理情况，应立即报告值长并作详细交班记录，事后再以口头或书面形式汇报有关专业领导。

1. 紧急事故处理

发电机发生下列情况之一者，应立即停机： （1）本体内发生故障。 （2）发电机内部冒烟、着火。 （3）励磁机冒烟、着火。 （4）超过规定的严重振动。 （5）急需停机的人身事故。

2. 发电机并列前升不起电压

（1）立即报告值长，会同维护人员查明原因并予以消除。

（2）如励磁回路表计指示正常，而发电机定子电压无指示或指示不正常，应检

查发电机保护、仪表用的电压互感器一、二次熔断器、刀闸辅助接点、二次回路及定子电压表是否良好。

（3）如励磁回路表计无指示或指示不正常，应检查发电机励磁回路有关开关是

否合好，励磁机工作是否正常。

3. 发电机运行中各部温度超过规定值

（1）报告值长，检查空气冷却器或冷却器阀门的开启情况，冷却器的出口水温、

水压等情况，并设法恢复正常。

22

（2）无法恢复正常时，应逐渐降低发电机出力，直到温度恢复正常为止。

4. 发电机过负荷运行

（1）检查有功、无功负荷及励磁电压、电流表指示情况，用减少无功负荷的方

法降低定子电流至允许值，必要时报告值长，降低有功负荷。

（2）若因系统事故引起过负荷，应将发电机负荷进行适当限制负荷。使其过负

荷机组恢复正常。

（3）事故情况下，若系统需要发电机过负荷时，应按（表10）掌握过负荷时间。

表10 过负荷倍数 持续时间（min） 1.12 30 1.15 15 1.25 5 1.5 2 （4）过负荷运行时应保证发电机冷却系统正常运行。

（5）过负荷运行时应对发电机各部位温度加强监视，超过规定时报告值长，限

制过负荷倍数和时间。

5. 发电机保护、仪表用电压互感器回路断线

(1)现象

A、警铃响，电气后台系统“电压回路断线”信号报警。

B、发电机定子电压指示降低或为零，有功功率表指示下降，无功功率表指示降低。 (2)处理

A、 退出发电机的复合电压闭锁过流保护并通知汽机运行人员，根据调速汽门开度和蒸汽流量，掌握发电机出力。

B、应注意监视发电机定子电流、转子电流不超过额定值，在断线未恢复前，禁止调整发电机负荷。

C、检查发电机电压互感器一、二次熔断器，刀闸辅助接点，必要时拉开刀闸进行处理。

23

6. 发电机励磁调节器用电压互感器回路断线

(1)现象

A、警铃响，电气后台系统“断线保护动作”、“AVR故障”信号报警。 B、励磁调节器由自动运行自动切换为手动运行（失磁保护动作）。 (2)处理

A、迅速检查励磁调节器已由自动切换至手动运行，否则应将其切换至手动运

行。

B、检查发电机电压互感器一次熔断器及刀闸辅助接点，必要时拉开刀闸进行

处理。

C、处理良好后，将励磁调节器切换至自动运行。

7. 发电机空气冷却器故障

（1）当发电机空气冷却器泄漏，应迅速制止泄漏，并通知电气维护人员及时处

理，须停用冷却器时，应同维护人员判明组别。

（2）检查发电机定子回路、转子回路有无接地并实地观察端部线圈有无落水现

象。

（3）由于发电机受潮造成静子回路接地，应立即将发电机解列。

（4）由于冷却器严重泄漏大量喷水，定子回路虽未接地，仍应尽快停止发电机

运行。

（5）退出泄漏冷却器后，应适当限制发电机负荷，保证发电机不超温。

8. 发电机变为电动机运行

(1)现象

A、有功功率表反指示，无功功率表变化不大或指示升高。 B、定子电流表指示降低，定子电压表无明显变化。 C、功率因数表显示进相。 D、各励磁表计指示正常。 (2)处理

24

A、如只有“主汽门关闭”信号时，无其他报警信号时，确认人为或保护误动，应立即通知汽机增加发电机有功负荷，若汽机无法开启，则应按值长令或汽机要求将发电机与系统解列。

B、如果有保护信号，依表计判断，按值长令将发电机与系统解列。

9. 发电机不平衡负荷运行

(1)现象：

A. 三相定子电流不平衡。 B. 转子温度比正常时高。 C. 转子振动比正常时增加。 (2) 处理：

A. 通过值长联系调度询问系统输电线路是否有单相负荷或断相断线情况。 B. 如果发电机三相电流之差不超过额定电流的10％，且最大一相电流不超

过额定值，则容许发电机长期运行。

C. 如果发电机不平衡电流超过允许值时，值班员应首先检查发电机力率和

电压，并注意电流超过允许值所经过的时间，用减少励磁电流的方法来降低静子电流，但不得使电压过低和功率因数过高。

D. 如果减少发电机励磁电流仍不能使静子电流降低到许可值，则必须降低

发电机有功负荷，使最大一相电流不超过额定电流，不平衡电流差不超过10％。

E. 如调整无效，则应停机检查处理。

F. 发电机在带不平衡负荷运行期间，应迅速检查一／二次回路，并加强对

发电机温度和振动的监视。

G. 如伴随不平衡电流的出现，发电机温度有异常升高，或有烟起火及其内

部故障象征时，应立即停机灭磁。

10.发电机非同期并列

(1)现象：

A. 在发电机开关合闸的瞬间，定子电流产生很大的冲击，且剧烈摆动，慢

慢恢复正常，系统电压降低。

25

B. 发电机本体发出很大的轰鸣声。 C. 汽轮机组产生强烈的振动。 D. 继电保护可能动作。 (2) 处理：

A. 若发电机组无强烈音响和冲击，则可以不停机，但在以后的检修中应加

以检查。

B. 若发现静子电流摆动幅度已减小恢复正常，则可不必解列，但应立即对

发电机进行全面检查。

C. 若发电机组有周期性轰鸣声或振动，一般是会衰减的，但时间可能较长，

则应注意监视，定期测量振动。

D. 若发现强烈的冲击电流，甚至振荡现象，应立即将该发电机与系统解列

并灭磁，汇报值长。检查静子线圈并测量静子线圈绝缘电阻，如未发现异常经值长批准可重新并入系统。

11. 发电机失去同期

(1)现象

A、 定子电流表指针发生剧烈摆动，定子电压表指针发生剧烈摆动且电压降低。 B、 有功、无功电力表指针在全盘摆动；且转子电流表指针在正常值附近摆动。 C、发电机发出鸣音，其节奏与上列各表计的摆动合拍。 (2)处理

A、因非同期并列引起时，应立即将发电机与系统解列。 B、因并列冲击过大引起时，应立即增加无功负荷，使之稳定。

C、运行中发电机失去同期时，应立即增加无功负荷，根据系统负荷情况，可减少发电机有功负荷，使之稳定。1分钟后，如果无好转现象，请求解列。 D、如果因系统引起的振荡，应与系统解列,待系统稳定后，联系调度并网。

12. 发电机失去励磁

(1)运行中发电机突然失去励磁有以下几种原因：

发电机转子回路、付励磁机回路断线或短路，励磁机回路断线或短路，

26

运行中灭磁接触器跳闸而出口开关未跳开。 (2)现象

A、转子电流表指示为零，转子电压表指示升高（转子回路断开时）。 B、转子电流表指示升高，转子电压表指示下降（转子回路短路时）。 C、转子电流、电压表指示近于零（励磁机回路故障）。 D、定子电流表指示升高并摆动，定子电压表指示降低并摆动。 E、有功电力表指示降低并摆动，无功电力表反指示。 (3)处理

A、若确认励磁系统短路引起的失磁，应立即将发电机与系统解列，查明原因，恢复励磁，将发电机与系统并列。

B、若系统及发电机条件允许，且无损坏发电机现象（转子回路短路、不允许的振动、着火等），不必将发电机解列，但应迅速查明原因，恢复励磁，同时应注意静子电流不超过额定值。

C、当在30分钟内无法恢复励磁时，应将发电机解列,通知维护人员处理。

13. 发电机自动跳闸

(1)现象

A、警铃、蜂鸣器响，发电机出口开关、灭磁开关跳闸。 B、发电机表计除付励磁机电压有指示外，其它表计均指示零。 (2)处理

A、根据保护动作情况分析故障性质，进行不同处理。对发电机进行全面检查。 B、判明跳闸原因，确认由于人员误动或保护误动，可将误动的保护停用，将 发电机重新并入系统。

C、发电机纵差保护动作时，在未查明原因和消除故障前，严禁投入运行。 D、测量绝缘电阻，若未发现异常时，应请示值长，将发电机零起升压，良好后并入系统。

E、确认外部故障引起后备保护动作，在故障点消除后，即可将发电机重新并入系统。

F、发电机因自动主汽门关闭跳闸，应汇报值长，联系汽机值班人员检查。如

27

确认保护误动，应按值长令退出误动保护，将发电机重新并入系统,否则应停机处理。

14. 发电机着火

1）现象

（1）发电机出、入口风温急剧升高。 （2）发电机定子铁芯、线圈温度急剧升高。 （3）发电机有绝缘焦味，并有油烟喷出。 2）处理

（1）发电机内部着火时，集控值班员应立即手打危急保安器紧急停机。当确认

发电机内部着火而发电机出口开关未跳闸时，电气值班人员应立即将发电机与系统解列，拉开灭磁开关紧急停机。

（2）发电机外部着火时，一般情况下不必将发电机与系统解列，而用二氧化碳

或1211干式灭火器进行灭火。

（3）发电机在灭火中应维持汽轮发电机转速300～500r/min，禁止在火灾熄灭

前，将发电机静止。

（4）发电机灭火时，严禁使用泡沫灭火器或砂子灭火。如地面上着火可用砂子

灭火，但应注意不使砂子进入发电机和励磁机内部或轴承内。

（5）应立即报告值长，通知检修维护人员及公安消防部门，采取一切有力措施

进行灭火。

15. 发电机转子回路一点接地

1）现象

（1）警铃响，电气后台系统“转子一点接地”信号报警。

（2）测量发电机励磁回路正负极对地电压有指示，计算绝缘电阻低于0.5兆欧。 2）处理

（1）查明绝缘降低或接地原因，对励磁回路进行检查或吹扫等处理。 （2）确定稳定性金属一点接地时，根据值长命令，确认发电机转子两点接地保

护已投入。

28

16. 发电机转子回路两点接地

1）现象

（1）警铃响，电气后台系统“转子两点接地”报警。

（2）发电机无功负荷降低，定子和转子电压降低，转子电流表指示明显升高。 （3）发电机强烈振动、声音异常。 2）处理

（1）如转子两点接地保护投入“跳闸”时，发电机出口开关、灭磁开关应跳闸。 （2）如转子两点接地保护投入“信号”或保护拒动时，应立即将发电机与系统

解列。

（3）查明故障性质及故障点并消除。

第三篇 变压器运行规程

第一章 变压器运行部分

1．变压器铭牌技术规范

型号 相数 绝缘等级 冷却方式 接线组别 变比 额定高压侧 电 流 低压侧 主变 #4引风机变 #5、6引风机变 厂变 SF10-31500/121 SCB10-450/10 3 F 油浸风冷 YN,d11 121/10.5kv 150.3 1732 3 F 风冷 D,yn11 10.5/0.69KV 22A 334.7A SCB10-630/10 SCB10-1600/10 3 F 风冷 D,yn11 10.5/0.69KV 34.6 527.1 3 F 风冷 D,yn11 10.5/0.4Kv 88 2309.4 2．变压器正常运行时负荷及温度的监视

（1） 变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌参数运行，但不得超过铭牌规定参

29

数运行。

（2） 变压器正常运行的电压变动范围，在相应分接头额定电压的±5%以内时，

其额定容量不变。

（3） 加于各分接头的电压，不应大于相应额定电压的105%。

（4） 油浸自然循环风冷变压器，上层油温最高不得超过95℃，一般情况下不

宜经常超过85℃，温升不准超过55℃。

（5） 环氧树脂绝缘干式变压器外壳最高运行温度不得超过125℃，温升不得超

过100℃。

（6） 环氧树脂绝缘干式变压器装有温控装置温度达90℃启动风机，降至70℃

停止风机；温度达130℃报警，温度达150℃跳变压器开关。

（7） 油浸自然循环风冷变压器上层油温达65℃,风扇电机启动，降至50℃电机

停止工作。

3．变压器过负荷运行时负荷及温度的监视

（1） 在正常情况下，变压器不允许过负荷运行。在异常或事故条件下，允许短

时过负荷运行。

（2） 油浸自然循环自风冷变压器异常或事故过负荷时间（小时：分）（见表7）

表7 过负荷倍数 0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

环境温度（℃） 10 24：00 24：00 10：00 5：10 3：10 2：05 1：25 1：00 0：35 30

20 24：00 13：00 5：30 3：10 2：00 1：20 0：55 0：30 0：18 30 19：00 5：50 3：00 1：45 1：10 0：45 0：25 0：13 0：09 40 7：00 2：45 1：30 0：55 0：35 0：18 0：09 0：06 0：05 24：00 24：00 23：00 8：30 4：45 3：00 2：05 1：30 1：00 2.0 0：40 0：22 0：11 0：06 0：01 4．冷却方式

（1） 油浸自然循环风冷变压器正常运行时，风扇启动控制开关应投“自动”

位置，冬季时可按实际运行温度将风扇停止运行。

（2） 油浸自然循环风冷变压器，当上层油温不超过65℃时，可不开启风扇在

额定负荷下运行。油浸自然循环风冷变压器当冷却系统发生故障，切除全部风扇时，温度不超过允许值的情况下可带额定负荷运行，但运行允许时间（从风扇切除后计算）（见表8）。 表8 空气温度（℃） 允许运行时间（h）

（3） 变压器过负荷运行时，上层油温即使在65℃以下亦开启风扇.

-10 35 0 15 +10 8 +20 4 +30 2 +40 1 5．变压器定期外部检查的一般项目

5.1 值班人员应根据控制盘上的仪表监视变压器运行情况，每小时抄录变压器

表计一次。如变压器在过负荷下运行，则应加强对变压器的监视，至少每半小时抄录变压器表计一次。干式变压器抄录变压器三相温度。

5.2 值班人员应按照规定的周期，对变压器进行定期检查，并在巡视时记录变压器本体温度计的指示数值。

5.3 除按规定进行变压器的正常定期检查外，在气候剧变或变压器异常运行情况下，新安装或检修后第一次带负荷及因穿越性故障而引起的严重冲击后，均应加强检查，并适当增加检查次数。

5.4 变压器定期外部检查的一般项目如下： （1）声音正常、无放电声。

（2）各部套管完整、无破损、无放电现象。

（3）油温、油面、油色正常，各部无漏油、无渗油（温控装置各项指示正常）。 （4）各引线、接头接触良好，不过热。中性点直接接地运行时，接地刀闸应

接触良好。

（5）防爆设备应完好、无存油，呼吸器畅通，硅胶颜色应正常。

31

（6）冷却器运行正常，无振动、碰撞，风扇叶片完好,电机无过热。 （7）变压器室门及柜门门锁应完好，房屋应无漏水、渗水，照明和通风系统良好。

（8）变压器下部的蓄油坑应保持清洁，不应积水。

6．变压器的特殊检查项目

(1) 变压器在过负荷运行时，应加强监视油温、油位和负荷情况，冷却器必

须全部投入。

(2) 大风天气,应检查引线摆动情况，引线、变压器上有无搭挂杂物。 (3) 大雾及阴雨天气，应检查瓷套管火花放电情况，重点检查污秽瓷件部分。 (4) 雷雨天气，瓷套管有无放电、闪络现象以及避雷器的放电记录器动作情

况。

(5) 通过短路电流后，检查有关设备有无异常、变形、过热和烧伤痕迹。 (6) 当室外温度急剧变化时，应检查变压器油位变化情况。

(7) 对大修或新安装投入的变压器，至少每2小时检查一次，72小时后按正

常检查。

7.变压器的绝缘监督

1） 变压器安装和检修以及长期停用后，在投入运行前均应测量变压器的绝缘电阻，测得的数值和测量时的上层油温（干式变压器记录当时的变压器温度）均应记入绝缘记录薄内。 2） 变压器任一线圈工作电压在500V以上，测量其本身及相邻线圈之间的绝缘电阻时，均应用1000V摇表。若低于500V的工作电压测量绝缘电阻时，则用500V摇表。

3） 绝缘电阻的标准以每1000V工作电压不低于1MΩ，工作电压在500V以内的不低于1MΩ。

4） 判断变压器绝缘情况的主要依据应是与上次测得的绝缘数值相比较，不得低于上次数值的50％。如低于上次数值的50％，应测量变压器的吸收比和介质损后再决定是否可以投入运行。

5） 变压器绝缘电阻应测量高、低压线圈间及线圈对地的数值，在测量前应对被测变压器验电、放电。

6） 厂用变压器的低压侧线圈，如检修停役时，曾做过耐压试验或测过绝缘电

32

阻者，可由检修提供绝缘电阻数据，由运行人员登记入册，而不必拆除中性点套管的铜排来测量变压器低压侧的绝缘电阻，以免因套管松动而造成接触不良发热。

7） 干式变压器在停用期间，应防止其绝缘受潮。

8．变压器瓦斯保护装置的运行

1） 正常运行时,重瓦斯投入“跳闸”位置,轻瓦斯作用于“信号”。 2） 变压器运行中，瓦斯与差动保护不准同时退出。备用中的变压器重瓦斯必

须投入“跳闸”位置。

3） 变压器运行中，瓦斯继电器上试验探针不准任意触动。 4） 重瓦斯保护的使用规定：

（1）对大修或新投变压器，投入运行前应将重瓦斯应改“信号”位置，三天

后待空气排完时，再将重瓦斯投入“跳闸”位置。

（2）运行中的变压器，当进行下列工作时，重瓦斯应改“信号”位置，当工

作结束后，应立即将瓦斯投入“跳闸”位置。 A. 变压器注油，滤油；

B. 变压器更换硅胶，处理呼吸器畅通。 C. 在瓦斯保护及一次回路上进行工作时； D. 开、闭瓦斯继电器连接管上的阀门时；

E. 变压器除采油样和瓦斯继电器上部放气阀门外，在其它所有地方放气、

放油和开启进油阀门时；

F. 变压器油泵及油管路检修后投入运行中的变压器本体时。

（3） 运行中确认变压器胶囊或吸潮器堵塞时，应及时联系检修人员处理，并将

重瓦斯改至“信号”位置。

（4） 变压器运行中瓦斯保护和差动保护禁止同时退出，特别是当瓦斯保护作用

于信号时严禁退出差动保护进行相位测定。

9 变压器分接开关的运行维护

1） 无载分接开关变换分接头时，变压器必须停电，经验明无电并放电做好安

33

全措施后，在运行值班人员的配合下，由检修人员进行。

2） 在切换分接开关触头时，三相开关必须注意调整同一位置，并旋紧定位螺栓。调整时应将分接头开关在所要调整的位置上,各正、反方向转动5圈，以消除触头上的氧化膜和油污，使触头接触良好。分接头切换完毕，应检查分接头位置是否正确，检查是否在锁紧位置。

3） 分接头调整后，还应测量绕组档位的直流电阻应合格，所测的三相数值平均误差应小于2％。

计算公式＝（最大值－最小值）/平均值×100％

并作好分接头变换记录。之后，方可拆除安全措施，进行送电操作。

4） 对于无载调压分接头的变压器，在运行人员调节好分接头位置后，可委托试验人员来测量电阻值，以判断是否接触良好。

第二章 变压器操作部分

(一) 变压器投入或恢复备用前的操作

1. 收回变压器所有工作票。拆除所有安全措施，收回标识牌。

2. 运行人员对新安装或大修后变压器在投入运行前,应进行如下检查和试验: A. 变压器和充油套管油位应在相应的标准线上，瓦斯继电器内应充满油，

油色透明且无气体。

B. 变压器本体、套管清洁无损、无漏油、渗油，防爆设备应完好。 C. 散热器、油枕、瓦斯继电器及净油器上、下部之阀门应全开。 D. 吸潮器应完好，干燥剂应良好。

E. 变压器顶部及导电部分无杂物，各引线联接正确，无松动。分接头位置三相一致并正确。

F. 变压器铁芯、外壳接地应完好牢固,接地线应完好。

G. 变压器冷却器电源良好，并经试验证明风扇电机转向正确，无异音。 H. 备用冷却器按要求正确启停，信号指示正确。 I. 分接头开关在要求位置上。 J. 温度计齐全，指示正确。

K. 大修或新投入变压器应检查呼吸器下盖应有油密封。

34

3.绝缘检查：

A. 检修后和停电（不包括热备用）在48小时及以上的变压器，投入运行或

恢复备用前必须测定绝缘，并记入绝缘记录本内。

B. 变压器只有在拉开全部与它联接的刀闸，且无突然来电的情况下进行绝缘测定，测定绝缘前后应对地放电。

4. 测试项目：

A. 各电压等级线圈之间的绝缘； B. 各电压等级线圈的对地绝缘； C. 检查线圈相间通路。 5.测量绝缘所使用摇表：

A. 10kV以上电压等级的线圈对地绝缘用1000-2500V摇表； B. 400V及以下电压等级的线圈对地绝缘用500V摇表。 6.测定阻值：

A. 每千伏工作电压不低于1MΩ； B. 吸收比（R60＂/R15＂）不得小于1.3；

C. 测量的阻值与前一次同等条件下相比，不应低于30%。

7. 对大修或新投入变压器，投入运行前应将瓦斯压板投至信号位置。三天后待

空气排完时，再将压板投至跳闸位置。

8. 对于新投入变压器，投入前应检查是否符合并列条件： （1）线圈组别相同。

（2）电压比相同。（允许误差±5％）； （3）短路电压相同。（允许误差±10％）； （4）相序相位相同。

9. 新投或大修后的变压器，投入前应做定相检查，正确无误后，方可投入。

(二) 变压器的送电操作

1. 变压器无论带负荷与否,必须以开关进行停送电,严禁以刀闸进行停、送电。 2. 主变压器投入前，应将110KV中性点接地刀闸合上。

3. 变压器送电前,差动保护必须投入跳闸.无差动保护的速断保护必须投入跳

35

闸,并检查所有保护投入正确。

4. 变压器合闸操作，原则上先高压，后低压。

5. 由母线向主变压器充电前,应检查主变压器低压侧所有开关在开位。 6. 变压器送电操作： A.主变压器送电操作：

(1) 收回所有工作票，拆除全部安全措施,并检查全部回路良好,符合送电条件。 (2) 检查#1主变在冷备用状态，发电机段母线在冷备用状态。 (3) 合上主变压器直流控制电源开关。

(4) 投入主变微机保护电源开关并检查有关保护压板投入正确。 (5) 投入线路微机保护电源开关并检查有关保护压板投入正确。 (6) 合上主变压器中性点1318接地刀闸。

(7) 合上冠罗线131开关主变侧1312隔离开关控制电源开关。 (8) 合上冠罗线131开关主变侧1312隔离开关。

(9) 合上冠罗线131开关线路侧1313隔离开关控制电源开关。 (10) 合上冠罗线131开关线路侧1313隔离开关。 (11) 合上冠罗线进线电压互感器1314隔离开关。

(12) 合上冠罗线进线电压互感器二次开关，检查二次电压均正常。

(13) 合上冠罗线131开关的操作电源,并检查开关储能指示正常，开关SF6压

力指示正常。

(14) 合上主变压器低压侧6011隔离开关的控制电源。 (15) 将主变低压侧6011小车开关摇至“运行”位置。 (16) 合上冠罗线131开关合闸电源。

(17) 合上冠罗线131开关,向主变压器充电,检查充电良好。 (18) 全面检查、记时、记录、汇报。 B.厂用变压器送电操作：

(1) 收回所有工作票，拆除全部安全措施,并检查全部回路良好,符合送电条件。 (2) 检查#（ ）厂用变压器在冷备用状态。 (3) 合上厂用变压器直流控制电源开关。

(4) 投入厂用变微机保护电源开关并检查有关保护压板投入正确。

36

(5) 合上#（ ）厂用变高压侧（ ）小车开关合闸电源开关。 (6) 将#（ ）厂用变高压侧（ ）小车开关摇至“工作”位置。 (7) 检查#（ ）厂用变高压侧（ ）小车开关储能正常。 (8) 合上#（ ）厂用变低压侧（ ）小车开关控制电源开关。 (9) 将#（ ）厂用变低压侧（ ）小车开关摇至“连接”位置。 (10) 检查#（ ）厂用变低压侧（ ）小车开关储能正常。 (11) 合上#（ ）厂用变高压侧（ ）小车开关。 (12) 合上#（ ）厂用变低压侧（ ）小车开关。 (13) 全面检查、记时、记录、汇报。

（三）变压器的停电操作

1. 变压器停电后,应及时检查并停止冷却器。

2. 变压器停电检修时,应拉开所有可能突然来电的开关及刀闸，并做好相应的

的安全措施。 3. 主变压器停电的操作： A.主变压器停电的操作

(1) 向调度申请#1主变压器退出运行。 (2) 检查#3发电机在冷（热）备用状态。

(3) 检查发电机段母线至工作段母线联络60M开关已断开。

(4) 合上主变压器中性点1318接地刀闸（检查主变压器中性点13100接地刀

闸在合闸位置） (5) 断开冠罗线131开关。

(6) 断开主变高压侧131开关的合闸电源。

(7) 将主变低压侧6011隔离开关摇至“试验”位置。 (8) 断开主变低压侧6011隔离开关的操作电源。 (9) 断开冠罗线进线电压互感器1314隔离开关。

(10) 断开冠罗线进线电压互感器1314隔离开关控制电源开关。 (11) 断开冠罗线131开关线路侧1313刀闸。

(12) 断开冠罗线131开关线路侧1313刀闸控制电源开关。

37

(13) 断开冠罗线131开关主变侧1312刀闸。

(14) 断开冠罗线131开关主变侧1312刀闸控制电源开关。 (15) 断开主变高压侧131开关的控制电源。

(16) 断开冠罗线131开关的操作电源开关,并检查开关储能指示正常。 (17) 断开冠罗线进线电压互感器二次开关。 (18) 断开冠罗线进线电压互感器1314隔离开关。 (19) 断开主变压器微机保护电源。 (20) 拉开主变压器中性点1318接地刀闸。 (21) 按检修工作票要求做好安全措施。 (22) 全面检查、记时、记录、汇报。 B. 厂用变压器停电的操作：

（1）得值长令#（ ）厂用变压器退出运行。 （2）转移#（ ）厂用变压器用电负荷。 （3）推出#（ ）备用电源自投开关（压板）。 （4）断开#（ ）厂用变压器低压侧（ ）开关。 （5）断开#（ ）厂用变压器高压侧（ ）开关。

（6）断开#（ ）厂用变压器低压侧（ ）开关合闸电源开关。 （7）将#（ ）厂用变压器低压侧（ ）开关小车摇至“试验”位置。 （8）断开#（ ）厂用变压器高压侧（ ）开关合闸电源开关。 （9）将#（ ）厂用变压器高压侧（ ）开关摇至“试验”位置。 （10）按检修工作票要求做好安全措施。 （11）全面检查、记时、记录、汇报。

第三章 变压器异常和事故处理

A 值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位变化过高或过低、温度异常、音响不正常及冷却系统不正常等），应设法尽快查明原因自消或配合检修消除，并汇报上级领导。其经过情况应记入值班交接班记录簿和设备缺陷记录簿内。

B 若发现异常情况，非停用变压器不能消除且有威胁整体安全的可能性，应立

38

即停役检修。如能将负荷切换至另一变压器时，应尽可能将负荷切除后停用。

1.需立即切断电源的事故，有备用变压器者应先倒备用变压器运行

（1）变压器油枕或安全阀喷油、喷烟火，内部有火花放电声。 （2）变压器外壳破裂、淌油。 （3）套管爆炸或破裂而大量漏油。 （4）接头过热熔化。

（5）大量漏油使油位降至看不见时。 （6）变压器着火。

（7）在正常泠却条件下的温度超过额定值并不断上升，经减负荷无效时。 （8）轻瓦斯保护动作，取气为可燃性气体时。

（9）环氧树脂绝缘干式变压器温度急剧升高，有焦味。

2.变压器过负荷

（1）变压器过负荷时，应投入全部冷却器，并严格控制过负荷倍数及时间。 （2）过负荷超过允许时间时，应报告值长联系转移负荷或切除部分负荷，以降

低电流至允许值。

（3）主变过负荷时，应报告值长限制出力。

3.温度不正常

（1）当变压器油温超过规定值时，应立即报告值长，查明原因并设法清除。 （3）用其它温度表或温度计校核温度，鉴定该温度指示是否正确。 （4）检查冷却器或风扇工作是否正常。室内变压器应投入通风机。

（5）若油温较平时同一负荷和冷却温度下高出10℃以上，或负荷不变，温度不

断上升，而冷却器、变压器室通风、温度表均正常，则认为变压器内部发生故障，报告值长，立即将变压器停电，有备用电源者之前应将负荷倒至备用电源运行。

39

4.油位降低

（1）在室外温度是否发生突变； （2）检查变压器外部有无明显漏油处； （3）若散热器漏油，应将该组散热器停止运行；

（4）因漏油而使油面计油位降低，在检查处理过程中。禁止将瓦斯改“信号” 运

行；

（5）若大量漏油使油面计油位降至看不见时，应立即将变压器停电。有备用电

源者，应先将负荷倒至备用电源运行。

5.变压器开关跳闸

（1）检查何种保护动作。

（2）有备用变压器应迅速投入备用变压器。

（3）有备用电源自动装置的运行变压器，备用变压器应自动投入，拒动时应手

动投入。

（4）备用变压器无论手动或自动投入后跳闸时，不准再强投入。

（5）备用变压器投入后跳闸时，应根据保护动作情况及跳闸时的外部特征，综

合判断后进行处理。 （6）了解系统有无故障。

（7）跳闸时有无表计冲击和直流接地现象。 （8）对变压器进行外部检查。 （9）二次回路有无故障。

（10）若变压器跳闸是由于外部或二次回路故障所引起，则变压器可不经外部检

查，待故障消除后可重新投入运行。

6.变压器差动保护动作

（1）变压器差动保护动作跳闸，除按5条处理外，还应进行下列工作： （2）对差动保护范围内的设备进行外部检查，有无闪络、短路痕迹。 （3）拉开各侧刀闸进行绝缘测定。

40

（4）若查明确系差动保护误动，应退出差动保护，立即恢复变压器运行。但此

时瓦斯保护必须作用“跳闸”。

（5）若跳闸的同时有明显的故障现象时，待查清故障并消除后方可投入运行。 （6）若差动、瓦斯保护同时动作，在未进行外部全面检查和绝缘测定前严禁送

电。如上述检查无异常时，瓦斯继电器内又无气体，送电时应由零起升压进行。无条件者应汇报值长。

（7）无差动保护的变压器，当速断保护动作跳闸时，应按差动保护动作进行处理。

7.变压器过流保护动作

（1）跳闸时若无电流冲击、电压下降等故障现象时，在无备用电源的情况下应

立即手动再次合闸送电。

（2）由于外部故障引起变压器过流保护动作跳闸，在备用电源自动投入装置拒

动时，以备用电源强送一次，无备用电源以原跳闸开关强送一次。

8.变压器着火处理

（1）迅速拉开变压器各侧开关。 （2）有备用电源者投入备用电源。

（3）拉开变压器冷却器电源，拉开各侧刀闸。

（4）若油溢在变压器顶盖上着火时，则开启下部放油门进行放油，使油面低于

着火处。

（5）若变压器内部故障引起着火时,严禁放油,以防变压器爆炸。 （6）组织灭火，并与公安消防部门联系。

（7）允许用水浇箱壁，以冷却油温，严禁将水落到着火的油面上。 （8）若地面上的油燃烧时，注意不能危及附近设备，及时用砂子灭火。 （9）灭火时做好组织、监护工作，注意设备及人身安全。

9.瓦斯保护动作分析

1）轻瓦斯保护动作一般有下列原因

41

（1）冷却系统不严密或油系统经过检修使空气进入变压器中。 （2）变压器内部有轻微故障，从而产生少量气体。

（3）由于温度急剧下降或者漏油，使油面低至瓦斯继电器处。 （4）瓦斯继电器二次回路或本身故障 ，绝缘不良造成误动。 2）重瓦斯保护动作或轻、重瓦斯保护同时动作有下列原因：

（1）变压器内部发生严重故障，产生大量气体，使气体和强大的油流冲向油枕。 （2）瓦斯继电器二次回路或本身故障，绝缘不良及人员过失造成误动。 3）瓦斯保护动作后，应进行下列检查： （1）变压器油温、油位是否正常。 （2）变压器内部是否有异音或爆炸声。

（3）防爆管或压力释放阀、呼吸器有无破裂喷油现象。 （4）收集瓦斯继电器内气体进行分析鉴别。

（5）根据收集的气体数量、颜色、可燃性及化学成分鉴别瓦斯保护动作原因和

故障性质（见表11） 表11 气体性质 无色、无味、不易燃 灰白色带有强烈臭味，不能燃烧 微黄色、不易燃 灰色或黑色、可燃 故障性质 空气 绝缘材料故障 木质故障 油过热分解 10.轻瓦斯保护动作处理

（1）密切监视变压器的运行情况，检查电流、电压、温度、声音等是否有异常，

此时重瓦斯保护不得脱离，以保证变压器内部故障时迅速切除。 （2）经检查为空气时，则应排出瓦斯继电器内的气体，记录气体的实量和动作 时

间，并注意再次动作的时间，如再次动作的时间逐渐缩短，则可能为变压器内部有轻微故障，报告值长，采取相应措施处理。有条件时，应倒至备用电源运行。

（3）轻瓦斯保护动作原因不清时，须进行色谱分析加以判断。

42

11.重瓦斯保护动作跳闸处理

1）对变压器全面检查，进行瓦斯分析鉴别。属下列情况者，就将重瓦斯改为“信号”后，可试送电。

（1）跳闸当时电流、电压无波动冲击现象，差动或速断保护良好无动作表示； （2）压器声音正常，油温、油色、油面计油位正常；

（3）变压器防爆筒或压力释放阀及呼吸器无破裂或无向外喷油现象； （4）收集不到气体；

（5）变压器经绝缘测定无异常； （6）瓦斯保护动作信号复归不了。

（7）瓦斯保护动作跳闸，经确认为人员过失造成误动，可以不经任何检查，立

即试送电。

2）当重瓦斯投入“信号”位置时，出现瓦斯保护动作信号，应做如下处理： （1）检查重瓦斯有无信号，无信号按轻瓦斯动作处理。并汇报值长，恢复重瓦

斯至“跳闸”位置。

（2）若重瓦斯有信号，应迅速投入备用电源，停止故障变压器。迅速取气体进

行瓦斯分析鉴别，对变压器进行全面检查。

3）瓦斯保护本身有缺陷或二次回路绝缘不良时，应汇报值长退出运行，通知维

护人员及时处理。

43

第四篇 电动机运行规程

第一章 电动机运行部分

（一）电动机技术规范

一期电动机： 设备名称 4#鼓风机 4#二次风机 4#引风机 5#给水泵 4#引风机冷却电机 4#二次风机冷却电机 4#鼓风机冷却电机 Ｉ号给水泵电机 II号给水泵电机 III号给水泵电机 IV号给水泵电机 射水泵电机(4台) 凝结泵电机（4台 循环水泵电机（3台） 冷却塔电机(2台) 疏水泵

电动机型号 YSP315M-1 YSP250M-1 YSP355L-4 Y2-315L1-2 G355A G250A G315A Y315L1-2 Y280M-2 Y280M-2 Y315L1-2 Y200L1-2 Y200L1-2 功率（KW） 132 55 315 160 1．1 0．23 0．37 160KW 90KW 90KW 160KW 30KW 30KW 额定转速r/min 1490 1460 1490 2975 1400 1350 1250 2980 2970 2970 2980 2950 2950 990 95/166 2930 额定电流（A） 240 103 316 278 4 0．6 1．2 292 166.1 166.1 292 56.9 56.9 455 95/166 29 Y2-355L2-6 YD315M-8/6W Y160M2-2 250KW 45/90 15KW 44

设备名称 交流润滑油泵(2台) 交流辅助油泵(2台) 直流油泵(2台) 工业冷却泵(2台) 工业加压泵(2台) III号工业加压泵 消防泵(2台) 中间水泵(2台) 除盐水泵(2台) 再生泵 脱炭风机(2台) 电动机型号 Y132S1-2 Y160L-2 Z2-41 Y132S2-2 Y160M1-2 Y132S2-2 Y225S-4 Y100L-2 功率（KW） 5.5KW 18.5KW 5.5KW 7.5KW 11KW 11KW 37 3KW 额定转速r/min 2900 2900 3000 2900 2930 2930 1480 2880 额定电流（A） 11.1 35 30.3 15 22 22 70.4 6.4 Y160M1-2 Y100L-2 Y80M1-2 11KW 3KW 0.75KW 110KW 80/-100W 18.5KW 18.5KW 7KW 功率（KW） 280KW 45

2930 2880 2830 1480r/min 1480r/min 720r/min 1470r/min 2900r/min 额定转速r/min 1489 22 6.4 2.5 231.2 0.9/1.2A 35.5A 35.9A 15A 额定电流（A） 515 空压机(4台) Y2-315S-4 T1 调速马达 盘车电机 炉二次风机（3台） 炉清灰风机（3台） 设备名称 炉引风机（3台）

SV-2 Y2-160M1-8 Y180M-4 Y132S2-2 电动机型号 Y355L2-4 设备名称 鼓风机（3台） 4号厂房冷却塔风机 I号燃烧油泵（2台） 输油泵 加压泵（2台） 脱硫水泵（6台） 布袋卸灰阀电机(27台) 布袋链式输送机（3台） 中间灰仓星型卸灰电机（3台） 反料星型卸灰阀电机（3台） 石灰螺旋输送机（3台） 硫化风机（3台） 石灰仓星型卸灰阀（3台） 塔底链式输送机（3台） 活性炭给料电机（3台） 反料星型卸灰阀电机(6台) 给油泵电机 油箱风机(2台) 送水泵（3台） 加药泵(2台) 燃烧器(6台) 罗茨风机

电动机型号 Y315-4 B3 Y132M-6 YB2-100L1-4 Y132S-4 YS6324 Y2A90L-2 Y90S-4 YVP132S-4 Y90S-4 功率（KW） 132KW 2．2 5．5 0．18 0.18KW 1.1kw 5.5KW 1.1kw 额定转速r/min 1480 960 1420r/min 1440 1440 2840 1400 1440 1400 额定电流（A） 240 9.4 5 12 0.65/1.12 8.6/4.9 2.8 11.6 2.7 YVP100L1-4 YVP100L1-4 Y132S-4 Y90S-4 Y100-4 YVP802-4 Y802-4 Y100L-2 YO6322 Y250M-2 YSJ0714 Y100L-2 Y2-160M2-4 2.2kw 2.2kw 5.5kw 1.1kw 2．2 0．75 0．75 3 0．37 55 3 15 46

1440 1440 1440 1440 1420 1440 1390 1390 2800 2970 1460 2800 1460 5.0 5 10.8A 2.8 2.8 2．1 2 6．2 0．97 103 2.77/1.60 6．2 22．3 设备名称 灰库混辊搅拌电机 灰库卸灰电机 液压站电机(小台6台) 液压站电机(大台6台) 加压泵(除氧气房) 热浴循环泵(2台) 吹灰机(3台) 调速马达(2台) 电动机型号 Y200L4-6 Y100L1-4 QA100L4A QA200L4A Y90L-2 Y2-80M2-2 Y90L-2 SU-2 功率（KW） ~80/-100w 额定转速r/min 920 1420 1470 1470 2840 2825 2840 2500 额定转速 1450 1485 1450 2950 2950 2975 2930 1410 额定电流（A） 37．3 5 4.98/8.6 30-60A 4．7 2．58 4．83 1.2/0.9A 额定电流（A） 515 350 102.5 11A 67.8 67.8 346 28.6 3.7 5.1 二期电动机： 设备名称 电动机型号 功率（KW） 引风机(2YSPKK400 450KW 台) 鼓风机（2YSP315-4 200 台） 二次风机 55 清灰风机 TY132S-2 5.5 射水泵电Y2-200L2-2 37 机(2台) 凝结泵电Y2-200L2-2 37 机（2台） 给水泵电Y2-315L2-2 200 机（3台） 疏水泵电Q/SHL002-2006 15 机(2台) 定量螺旋YVF2 90L-4 1.5 机机（2台） 石灰搅拌机电机（4Y2-100-4-7R78-186-19 2.2 台） 刮板输送机电机（2. 2.2 台）

47

1420 5 通风机电机（2台） 旋转阀电机（2台） 旋转缷灰阀电机(2台) 循环泵电机 冷却塔电机（2台 反渗透水泵（2台） 除盐水泵（2 高压电动油泵 交流润滑油泵 直流油泵（两台） 锅炉通风机（两台） 锅炉离心通风机（两台） 锅炉星型卸灰阀（4台） 转杯式燃烧器电机（4台） 盘车电机 轴封冷却器电机 顶轴油泵（2台） 再生水泵

YS71-24 Y908-4 Y-132S Y2-355L3-6 YD315L2-8/4W AEUBKG020020FMBP3 132S2-2 Y315S-2 160L-6 Z2-71 Y180M-4 Y90L-2 0.57 1.1 5.5 280 45/135 15KW 7.5KW 110KW 11 10KW 18.5KW 2.2KW 1350 1400 1440 990 745/1480 2930r/min 2900r/min 2975r/min 970r/min 1000r/min 1470r/min 2840r/min 1.12 2.8 11.5 495A 122/235 26.5A/15.2A 14.9A 194.8 25 54.8A 36.1A 4.9A Y100L1-4 2.2KW 1410r/min 5.2A Y2-100L-2 HML-132M2-6 Y901-2 Y2-180L-6 Y132S2-2 3KW 5.5KW 2.2KW 15KW 7.5KW 2860r/min 960r/min 2840r/min 970r/min 14.9A 6.31A 12.8A 4.7A 31.6A 14.9A 48

（二）通则

1) 每台电动机外壳上均应有制造厂的额定铭牌。如铭牌已遗失，应根据原制造

厂数据或试验结果补上新的铭牌。

2) 电动机周围应干燥清洁，防止水、汽、油侵入。 3) 电动机的转动部分应装设遮拦或护罩。 4) 电动机及启动装置的外壳应接地。

5) 对于重要辅机电动机的启动时间，一般规定为正常空载起动时间加3秒。 6) 备用中的电动机应能随时启动，最好定期轮换运行，有条件启动的电动机，

每半个月应启动一次。如逾期启动，则在启动前测量绝缘。平时无条件启动的备用电动机每半个月应测量绝缘一次。

7) 在电动机及其所带的机械上，应划有箭头，指示旋转方向。在启动装置上应

注明该启动装置所属的机械名称，并有指示“启动”和“运行”位置的字样。

8) 电动机的启动调节装置和引出线盒等，均应做到密封。

9) 交流电动机静子线圈的引出线应标明相别，直流电动机应标明极性。 10) 低压电动机保护熔丝的容量，应按2～2.5倍额定电流选择。 11) 电动机轴承用的润滑用油和润滑油脂应符合规定。

（三）电动机额定运行方式

（1）电动机在额定电压-5～+10%范围内运行，其额定出力不变。

（2）电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不应超过额定值的5%；三相

不平衡电流不应超过额定值的10%，其中最大一相电流不应超过额定值。 （3）电动机的额定冷却空气温度为35℃时，在此温度以下，电动机可按铭牌

规定的额定参数运行。 （4）电动机温度和温升的规定如下：

A.电动机在额定(35℃)冷却条件下，定子绕组和铁芯的最高允许温度为90℃，最大允许温升55℃。滑动轴承不得超过85℃，滚动轴承不得超过

49

100℃。制造厂另有规定者可按规定执行。

B. 重要的厂用电动机，运行温度或温升已达到规定值，但无备用设备，停止运行将影响负荷时，可坚持运行。此时应加强监视，温度和温升不得超过表9规定。 表9 绝缘等级 测量方法 温度计法 A E B F H 电阻温度电阻温度电阻温度电阻温度电阻法 计法 法 计法 法 计法 法 计法 法 95 60 100 110 105 115 120 135 140 160 65 110 75 70 75 115 80 80 85 135 100 100 105 125 160 125 定子温度 85 线圈 温升 50 定子温度 95 铁芯 温升 60 （5）电动机运行时振动不应超过（见表10）规定值。

表10 额定转速（r/min） 振动位（双振幅，mm） 3000 0.05 1500 0.085 1000 0.10 750及以下 0.12 （6）电动机允许绝缘阻值

A. 测量低压电动机绝缘用500V摇表测定（含直流电机），其阻值不低于 1

MΩ。

B. 所测绝缘阻值与前次相同条件测量结果比较不应低于50%，否则应进行分析并查明原因处理。

C. 电动机检修后，在送电前对地绝缘和测量相间通路应全进行。 D. 备用电动机应定期（每半月）测量绝缘，另外各专业应根据现场环境条

件适当增加测绝缘次数。

E. 遇有特殊情况，如电机进汽、淋上雨、水等应及时测量绝缘。 F. 电动机应无明显受潮现象，否则应进行烘燥。使绝缘合格后方可投入运

行，禁止将绝缘不合格的电动机投入运行，特殊情况须经总工程师批准。

50

（四）电动机的启动

1) 检修后的电动机在送电或启动前，电气值班人员应做到：

(1) 检查电动机开关、引线、保护、仪表等工作票全部收回，并按规定检查

验收，办理全部工作终结手续。 (2) 拆除临时安全措施，收回悬挂的标示牌。 (3) 按规定测量绝缘电阻及相间通路良好。 (4) 检查电机本体无送电障碍。

(5) 电机外壳、电缆接地线应接触良好，地脚螺丝应坚固。 (6) 电动机所带负载的接地线应完好，具备起动条件，并无人工作。 (7) 电动机通风道应清洁，无杂物。 (8) 油环内油量充足，轴瓦无漏油。

(9) 对电机本体试转，应检查对轮已分开，机械部分的工作人员应离开被试

设备。

(10)直流电动机或绕线式电动机应检查整流子、滑环、电刷完好且接触良好。

启动装置在准备启动位置。

(11)检查开关、刀闸良好，熔断器保护元件应符合要求。

2) 远方操作合闸的电动机，应由负责电动机运行的人员进行上述检查后，通知操作人员启动，运行人员应留在电机旁，直到电动机运行正常为止。 3) 电动机合闸时，发现下列情况之一者，应立即拉开开关或事故按钮： (1) 电动机不转并有异音或转动后又停止。 (2) 电动机有异常鸣音，且转速较正常转速慢。 (3) 电流表指示最大或超过额定值不返回。 (4) 电动机内冒烟或着火。

(5) 电动机启动时该系统发生接地。 (6) 电动机正常启动时电流表指示来回摆动。 4）电动机允许启动次数的规定

(1) 在正常情况下鼠笼式电动机在冷态下启动二次，每次间隔时间不应小于

5分钟，在热态下允许启动一次。（热态：电动机额定负荷运行后，自然停止状态；冷态：电动机额定负荷运行，停止4小时后状态，此时电

51

动机各部温度接近环境温度） 在事故处理时以及启动时间不超过2---3秒的电动机，允许比正常多启动一次。

上述启动规定的下一次启动必须在离上次启动4小时以后，因为由于重

复启动或低速爬行而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。

（2）当进行动平衡试验时允许电动机启动的时间间隔为： a) 200kW以下的电动机不应小于0.5小时 b) 200---500kW的电动机不应小于1小时 c) 500kW及以上的电动机不应小于2小时

（五）电动机运行中的检查维护

1) 电动机运行中的检查、维护、清扫由机械所属人员进行。有异常情况时应通知电气值班员协助处理，但对重要的厂用电动机，电气运行人员亦应进行检查。

2) 备用中的电动机应具备启动条件并按时检查绝缘情况。

3) 电气人员对电动机停、送电操作，或在运行中发现电动机异常时，须取得机械所属值班员同意后方可进行操作，或协同机械所属人员变更电动机运行方式。

4) 运行中电动机检查项目： (1)电流不超过额定值且稳定。 (2)电动机无异常声音及烟气和焦味。

(3)电动机温度、轴承温度、振动不超过额定值。

(4)轴承油位充足，润滑正常，不缺油，不漏油，油环带油良好。 (5)电动机本体及通风道无杂物。

(6)电动机外壳接地良好，螺丝无松动、脱落。 (7)电缆头无过热现象。

(8)电动机不应受水、潮气浸入。

(9)直流电动机或电动机的滑环、整流子、电刷应完好且接触良好，无过热、

短路、接地、冒火等现象。

52

第二章 电动机的异常和事故处理

1. 需立即切断电源的事故

（1）运行中的电动机发现下列情况之一者，应立即断开开关或事故按钮停止运行。 （2）发生威胁人身安全，需要立即停止运行时。 （3）电动机本身所带动的机械损坏至危险程度时。 （4）电动机冒烟着火时。 （5）电动机电缆短路放炮时。

（6）对主要厂用电动机在下列情况下，可先启动备用机组，然后停止故障电动机： A.电动机发生不正常声音，或绝缘有烧焦气味。 B.电动机内部出现轻微烟火。

C.电动机电流超过正常值或电流表指示有大幅度摆动。 D.电动机突然振动且逐渐加剧。

E.电动机定子或轴承温度升高接近极限值时。

2. 电动机各种异常的处理

1）电动机着火处理

（1）首先拉开电动机的电源开关。

（2）迅速用二氧化碳或四氯化碳、1211干粉灭火器进行灭火。 （3）使用干粉灭火器时，应注意不使粉沫进入轴承。

（4）运行中的电动机在电源电压正常的情况下，出现电流上升或回零、转速下

降、电机发出鸣音的现象时，可能有下列原因：

A.定子回路一相断线（包括开关、刀闸、电缆、熔断器一相故障）。 B.定子匝间短路。

C.所带负荷的机械或电动机本身卡住。

D.当出现上述现象或故障时，应立即启动备用电动机，切断故障电机的电源进行检查处理。

53

2）启动时或运行中的电动机，当转子与静子气隙间发生火花或冒烟时，可能有下列原因：

（1）电动机中心不正或轴瓦磨损，使定、转子相碰。 （2）鼠笼转子的铜（铝）条断裂或接触不良。 （3）电动机静子、转子气隙积粉尘太多。

（4）当出现上述现象或故障时，应立即启动备用电动机，切断故障电动机电源

进行检查处理。

3）运行中的电动机当定子电流发生周期性摆动时，可能有下列原因； （1）鼠笼式转子铜（铝）条断裂。 （2）转子线圈内部接触不良。

（3）当出现上述现象或故障时，应报告值长设法停电处理。 4) 运行中电动机发生剧烈振动，可能有下列原因： （1） 电动机和其它所带动的机械之间的中心不正；

（2） 机组失去平衡（包括所带动机械转动部分和电动机部分）； （3） 转动部分和静止部分摩擦； （4） 轴承损坏或轴颈磨损； （5） 所带动的机械损坏；

（6） 鼠笼式转子端环有裂纹或铜（铝）条接触不良； （7） 电动机转子铁芯松动，转轴弯曲或开裂；

（8） 电动机某些零件（轴承，端盖等）松弛或电动机底座和基础的连接不紧

固；

（9） 电动机定子，转子空气间隙不均匀超过规定值。 5）电动机启动时，保护装置动作跳闸应进行下列处理； （1）对电动机的内部及外部（包括电缆）进行检查并测绝缘。 （2）对电动机及电缆进行通路检查。 （3）检查负载机械是否有故障卡住。

（4）保护动作电流是否整定过小或过负荷保护时限不够。 （5）查明原因，报告值长，通知维护处理。

6）当电动机启动时电机不转，而只发出响声，或者不能达到正常转速，电流表指示最大或零，电流超过启动时间不返回，可能有下列原因；

54

（1）静子回路一相断线（包括刀闸，开关，电缆头一相接触不良或熔断器一相

熔断）。

（2）转子回路断线或接触不良。 （3）电动机所带负载机械被卡住。 （4）静子回路接线错误。

（5）当出现上述现象或故障时，应立即切断电机电源，进行检查处理。 7）电动机过负荷及电机本体温度升高的处理：

（1）过负荷时应设法调整负荷使电流降至额定值以下。 （2）检查是否由于电压过低或三相电流不平衡所致。

（3）温度升高时，应加强通风措施，或降低负荷，无效时报告值长决定是否继

续运行。

（4）过负荷运行无法调整时，应启动备用电动机。 8）电动机合闸不良时的检查处理： （1）合闸、控制熔断器是否良好。 （2）电源是否正常，热偶是否动作 。

（3）开关各机构是否正常，有无断裂、脱落，传动部分是否卡住 。 9）电动机切闸失灵时的检查处理： （1）检查控制回路电源是否正常。 （2）紧急情况下用事故按钮试停。 （3）无效时用手动跳闸机构使其跳闸。

（4）无效时将负荷减至最小拉开电源保险（刀闸）。

10）电动机当断开开关后，电流表指示升高或为零，但电动机仍转动或低转速，且有异常声音时，应立即重新合上该电动机开关，然后对电动机开关回路详细检查，通知检修人员处理。

11）由于外部系统故障引起电压降低，使电动机转速下降时，运行值班员在1

分钟以内禁止切断电源，以保证电动机在电压恢复时能自起动。

12）有低电压保护的电动机，由于厂用母线电压降低造成跳闸，在电压未恢复前，

禁止启动。

55

3. 变频器启动电机时的注意事项

1）变频器运行前的检查 （1）核对接线是否正确；

（2）确认端子间或暴露的带电部位没有短路或对地短路情况； （3）确认端子连接、插接式连接器和螺钉等均紧固无松动；

（4）投入电源前，使所有开关都处于断开状态，保证投入电压时，变频器不会

起动和不发生异常动作； 2）变频器的运行

（1）电源投入后，确认变频器面板各项指示正常。 （2）变频器柜散热风扇按要求正常启动。 （3）变频器本体散热风扇风扇按要求正常启动。

（4）变频器柜内电气一次连接点温度不超过70℃，电抗器温度不超过100℃。 3）变频器的报警及故障处理（详见附件1）

56

第五篇 厂用系统运行规程

第一章 厂用系统运行部分

（一）厂用400V系统正常运行方式

1. 400V厂用各段母线均由各自的低压厂用变压器供电。

2. 备用变压器高压侧开关投入运行前,必须先将低压侧隔离刀闸合上。 3. 400V厂用工作母线备用电源开关摇至“连接”位置，隔离刀闸在合位。各段母线备用分支开关处于联动备用中,备用电源自投开关在“投入”位置。

（二）厂用400V系统特殊运行方式

1. 当工作变压器#1（#2、#3）停电检修时，由#0备用变接代400V厂用Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段工作电源，其联锁BK开关要解除。在10kV母线Ⅰ、Ⅱ段分段运行时，#0备用变可与#2工作变进行合环操作，#0备用变与#1、#3工作变禁止进行合环操作。

2. 当工作变压器#4（#5、#6）停电检修时，由#7备用变接代400V厂用Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段工作电源，其备用电源自投开关要解除。#7备用变与#4、#5、#6工作变禁止进行合环操作。

第二章 厂用系统操作

1.工作电源与备用电源在允许合环操作的情况下，并列时间应尽可能短。 2. 在倒厂用电合环操作时，一定要检查合环正常后，方可断开需要停电的电源开关，防止厂用电中断。非合环操作时，可先将备用变投入运行，在断开400V母线工作电源进线开关后，迅速合上备用电源进线开关，减少该400V母线电源中断时间。

3. 厂用变停电应首先断开低压侧开关，后断开高压侧开关，由高压侧停电。

57

（一）厂用工作变压器停电操作

A．允许合环操作情况下，厂用工作变压器停电操作

1. 检查（ ）厂用工作变在运行状态，（ ）厂用备用变在热备用状态。

2. 将400V母线（ ）段备用电源自投开关打至“解除”位置。 3. 合上（ ）厂用备用变高压侧（ ）开关。 4. 合上400V母线（ ）段备用电源进线（ ）开关。 5. 断开400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关。 6. 断开（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关。

7. 断开400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关的控制合闸电源 8．将400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关摇至“分离”位置。 9．断开（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关的合闸电源。

10．将厂用（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关摇至“试验”位置。 11. 断开（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关的控制电源。 12. 按检修工作票要求做好安全措施。 13．全面检查、记时、记录、汇报。

B．禁止合环操作情况下，厂用工作变压器停电操作

1. 检查（ ）厂用工作变在运行状态，（ ）厂用备用变在热备用状态。

2. 将400V母线（ ）段备用电源自投开关打至“解除”位置。 3. 合上（ ）厂用备用变高压侧（ ）开关。 4. 断开400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关。 5. 合上400V母线（ ）段备用电源进线（ ）开关。 6. 断开（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关。

7. 断开400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关的控制合闸电源 8．将400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关摇至“分离”位置。 9．断开（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关的合闸电源。

10．将厂用（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关摇至“试验”位置。 11. 断开（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关的控制电源。 12. 按检修工作票要求做好安全措施。 13．全面检查、记时、记录、汇报。

58

（二）厂用工作变压器送电操作

A．允许合环操作情况下，厂用工作变压器送电操作 1. 收回所有工作票，拆除所有安全措施。

2. 检查（ ）厂用备用变供400V母线（ ）段在运行状态。 3. 检查（ ）厂用工作变在冷备用状态。

4. 合上（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关的控制电源。 5．将（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关至“工作”位置。

6. 合上（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关的合闸电源，检查开关储能正常。 7. 将400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关摇至“连接”位置。 8．合上400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关的控制合闸电源。 9. 合上（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关。 10.合上400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关。 11.断开400V母线（ ）段备用电源进线（ ）开关。

12.将400V母线（ ）段备用电源自投开关开关打至“投入”位置。 13．全面检查、记时、记录、汇报。

B．禁止合环操作情况下，厂用工作变压器送电操作 1. 收回所有工作票，拆除所有安全措施。

2. 检查（ ）厂用备用变供400V母线（ ）段在运行状态。 3. 检查（ ）厂用工作变在冷备用状态。

4. 合上（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关的控制电源。 5．将（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关至“工作”位置。

6. 合上（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关的合闸电源，检查开关储能正常。 7. 将400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关摇至“连接”位置。 8．合上400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关的控制合闸电源。 9. 合上（ ）厂用工作变高压侧（ ）开关。 10.断开400V母线（ ）段备用电源进线（ ）开关。 11.合上400V母线（ ）段工作电源进线（ ）开关。

12.将400V母线（ ）段备用电源自投开关开关打至“投入”位置。 13．全面检查、记时、记录、汇报。

59

第三章 厂用系统故障的处理

1. 处理原则

（1）工作电源开关跳闸，备用电源开关应自动投入。

（2）备用电源拒动（以备用分支过流无信号表示判断）时，应立即手动投入。 （3）备用电源手动或自动投入不成功（以备用分支过流无信号表示判断）时，

不再强送。

（4）备用电源手动或自动投入成功，应检查工作电源保护动作情况，实地检查

故障点（保护误动或人员误碰除外），并将设备绝缘及损坏情况报告值长。 （5）备用电源手动或自动投入不成功，应根据保护和故障现场，迅速检查400V

母线或相当于母线上的元件，清除故障点，恢复对母线送电。

2. 工作电源跳闸，备用电源自动或手动投入不成功，经实地检查母线设备无明显故障点，可按400V母线负荷故障引起厂用分支开关越级跳闸处理 （1）拉开母线上所有负荷开关。

（2）确认母线无故障或经绝缘测定良好后对母线送电。 （3）对发现故障或异常设备，首先进行全面检查和测定绝缘。

（4）逐一将负荷送电，但在未查明故障原因前，负荷送电必须经过绝缘测定良

好。

（5）送动力负荷时，应优先送送风、引风等重要负荷。联系各专业值班长，逐

个启动设备，遇有冲击立即将该负荷停电，恢复母线正常运行。

（6）查找故障时应记录负荷开关和保护的动作情况，综合分析判断故障点所在

位置，并报告值长。

60

第六篇 主系统运行规程

第一章 主系统运行部分

（一）设备管辖范围

A．以下设备的停送电、事故处理及倒闸操作均由泉州地调负责管辖： 1. 2. 3. 4.

冠罗110kV送电线路及线路互感器。

三台发电机组、发电机开关及发电机所属PT刀闸。 #1主变压器、主变压器高压侧开关及主变中性点接地刀闸。 冠罗110kV线路保护、主变保护及发电机保护装置。

B．以下设备的停送电、事故处理及倒闸操作均由晋江市调负责管辖： 1. 英冠Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回10kV送电线路及线路互感器。 2. 10kV母线Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段联络开关及母线互感器。

3. 英冠Ⅰ、Ⅱ回10kV线路保护及10kV母线Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段联络开关保护装

置。

C. 以下设备的停送电、事故处理及倒闸操作均由我厂自主负责管辖： 1． 各厂用变压器及各段400V母线。

2． 10kV母线ⅠM、ⅡM、ⅢM段联络开关及母线互感器。

3. 10kV母线ⅠM、ⅡM、ⅢM段联络开关保护及厂用变压器保护装置。

（二）主系统运行方式

1.正常运行方式

1. #1发电机向10kV母线Ⅰ段供电，剩余电量通过英冠I回送出；#1发电机停运时，由英冠I回向10kV母线Ⅰ段供电。

2. #2发电机向10kV母线Ⅱ、ⅢM段供电，剩余电量通过英冠II回送出；#2发电机停运时，由英冠II回向10kV母线Ⅱ、ⅢM段供电。

3. #3发电机向10kV母线ⅠM、ⅡM段供电，剩余电量经过#1主变升压后，

通过冠罗线送出；#3发电机停运时，由冠罗线经#1主变降压后向10kV母

61

线ⅠM、ⅡM段供电。

4．10kV母线Ⅲ段正常情况下为冷备用状态；10kV母线ⅢM段正常情况下带电

运行。 2.非正常运行方式

1. 遇有特殊情况,不能按正常方式运行时,应按调度命令执行。如方式不合

理，应及时向值长（调度）汇报。

2． 非正常运行方式时,应核对该方式下保护配置,合理正确地使用保护及自动

装置。

3. 在确定方式前,应考虑最大限度的满足厂用电安全、可靠的要求，并且不

使配电装置过载。

4． 在英冠I（II）回正常，英冠II（I）回故障情况下，可通过10kV母线Ⅰ、

Ⅱ段联络600开关，由10kV母线Ⅰ（Ⅱ）段向10kV母线Ⅱ（Ⅰ）段供电。 5． 在英冠I、II回均故障情况下，可向晋江市调申请，由10kV母线Ⅲ段通

过612开关、622开关向10kV母线Ⅰ、Ⅱ段供电。

6、 在冠罗线或#1主变故障，#3发电机未运行情况下，在10kV母线ⅠM段退

出运行后，可通过10kV母线ⅡM、ⅢM段联络609开关，由10kV母线ⅢM段向10kV母线ⅡM段供电。

第二章 线路停、送电操作

操作线路的开关、刀闸时，必须服从地调下达的命令逐项操作。 （一）线路送电操作

A．110kV线路送电操作

(1) 收回所有检修工作票，检查线路安全措施全部拆除，符合送电条件。 (2) 合上线路开关控制信号直流电源。

(3) 投入线路微机保护电源开关并检查有关保护压板投入正确。 (4) 检查冠罗线131开关在断开位。 (5) 合上主变压器中性点1318接地刀闸。

62

(6) 合上冠罗线131开关负荷侧1312隔离开关控制电源开关。 (7) 合上冠罗线131开关负荷侧1312隔离开关。

(8) 合上冠罗线131开关线路侧1313隔离开关控制电源开关。 (9) 合上冠罗线131开关线路侧1313隔离开关。 (10) 合上冠罗线进线电压互感器1314隔离开关。

(11) 合上冠罗线进线电压互感器二次开关，检查二次电压均正常。 (12) 检查主变低压侧6011小车开关摇至“运行”位置。 (13) 合上冠罗线131开关的合闸电源，开关SF6压力指示正常。 (14) 合上冠罗线131开关合闸电源。

(15) 合上冠罗线131开关,检查表计指示正确。 (16) 全面检查、记时、记录、汇报。 B．10kV线路送电操作

(1) 收回所有检修工作票，检查线路安全措施全部拆除，符合送电条件。 (2) 合上英冠I（II）回线路开关控制信号直流电源。 (3) 投入线路微机保护并检查有关保护压板投入正确。

(4) 合上英冠I（II）回进线电压互感器6114（6214）隔离开关。 (5) 合上英冠I（II）回进线电压互感器二次开关，检查二次电压均正常。 (6) 将英冠I（II）回611（621）开关小车摇至“工作”位置。

(7) 合上英冠I（II）回611（621）开关合闸电源开关，检查开关储能正常。 (8) 合上英冠I（II）回611（621）开关，检查表计指示正确。 (9) 全面检查、记时、记录、汇报。

（二）线路停电操作

A．110kV线路停电电操作 (1) 联系调度许可后。

(2) 检查线路负荷电流表计指示最小或确无指示。

(3)合上主变压器中性点1318接地刀闸（检查主变压器中性点13100接地刀闸在合闸位置）。

(4) 断开冠罗线131开关，确已断开。

63

(5) 断开冠罗线131开关负荷侧1312刀闸。

(6)断开冠罗线131开关负荷侧1312刀闸控制电源开关。 (7)断开冠罗线131开关线路侧1313刀闸。

(8)断开冠罗线131开关线路侧1313刀闸控制电源开关。 (9) 断开冠罗线进线电压互感器二次开关。 (10)断开冠罗线进线电压互感器1314隔离开关。 (11)断开主变压器微机保护电源。 (12)拉开主变压器中性点1318接地刀闸。 (13)按检修工作票要求做好安全措施。 (14)全面检查、记时、记录、汇报。 B．10kV线路停电电操作 (1) 联系调度许可后。

(2) 检查线路负荷电流表计指示最小或确无指示。 (3) 断开英冠I（II）回611（621）开关，确已断开。 (4) 断开英冠I（II）回611（621）开关合闸电源开关。 (5) 将英冠I（II）回611（621）开关小车摇至“试验”位置。 (6) 断开英冠I（II）回进线电压互感器二次开关。

(7) 断开英冠I（II）回进线电压互感器6114（6214）隔离开关。 (8) 断开英冠I（II）回线路开关控制信号直流电源。 (9)按检修工作票要求做好安全措施。 (10)全面检查、记时、记录、汇报。

第三章 主系统异常和事故处理

1. 系统接地时，发现下列情况之一者，应立即将该设备停电

（1）弧光间歇性接地。

（2）接地点在发电机、变压器内部。 （3）带接地点运行两小时以上。

64

2. 系统发生接地时，禁止用刀闸拉合接地点 3. 10kV系统接地

1）现象

（1）铃响， “零序过压”信号报警。

（2）母线电压显示两相偏高，另一相偏低（接近于零）。 2）处理

（1）对10kV系统检查未发现异常时，汇报值长及调度。

（2）接地点未消除时，汇报值长申请调度试停主变压器及10kV进线。 （3）主变压器低压侧停电后，若接地信号未消失，则依次断开各厂用变压器及

发电机组进线接地点排查。

（4）主变低压侧停电后，若接地信号消失，则应汇报调度将主变停电检修。 （5）10kV进线停电后，若接地信号消失，则可判定为外部故障，可联系调度试

送电。

（6）10kV进线停电后，若接地信号未消失，则依次断开各厂用变压器及发电机

组进线接地点排查。 3）注意：

当发电机中性点附近接地时，零序电压表指示很小或无指示。

当系统发生永久性或间歇性接地时，应设法迅速查出故障点，尽快切除故障，避免扩大为两点接地故障或相间故障。

4. 系统振荡的处理

1）振荡现象

（1） 发电机电流表、功率表及连结失去同期的电厂或部分系统的输电线及变压

器的电流表、功率表等指示明显地周期性剧烈摆动。

（2）系统中各点电压将发生波动，振荡中心的电压波动最大，照明灯光随电压

波动一明一暗。

（3）发电机发出有节奏的嗡嗡声响，在失去同期的受端系统周波下降，在送端

65

系统周波则升高。 2）振荡处理

（1）周波升高的电厂,迅速降低周波,直至消失或降低至不低于49.5HZ为止。 （2）周波降低的电厂，应充分利用容量和事故过载能力提高周波，直至消除振

荡或恢复至正常为止，必要时报告调度切除受端部分负荷。

（3）不论周波升高或降低的电厂均按发电机事故过负荷的规定，最大限度地提

高励磁电流。

（4）系统振荡时，在没有危胁到机组损坏的情况下，值班人员不解列任何机组。 （5） 若因机组失磁而引起系统振荡时，应立即将失磁的机组与系统解列，但应

注意区分发 电机失磁异步运行与系统振荡的区别。 （6）依值长命令重新并列。

5. 母线故障的处理

母线故障应根据不同运行方式和不同故障现象,采取不同的方法进行处理。 1)故障现象

（1）系统严重冲击，发电机强励动作，伴并有短路的象征（如爆炸、冒烟、火

光等）。

（2）故障母线电压表指示为零。 2)母线故障处理

（1）检查保护动作情况。

（2）对故障母线包括接至该母线上的设备进行全面检查，切除故障点。 （3）母线送电良好后，恢复跳闸线路及主变压器运行。

6. 110KV 线路故障跳闸的处理

1）现象

系统冲击,铃响、故障录波器动作、电气后台系统告警，线路开关跳闸。 2）处理

（1）汇报值长或通知汽机，我厂现为孤网运行，调整发电机周波、电压在正常

范围内。

66

（2）检查110KV线路开关保护动作情况，核对准确后汇报值长。根据值长令进

行处理。

（3）若系线路故障引起开关跳闸，经电调、值长同意可试送一次。

（4）110KV线路跳闸伴有明显的故障象征（如火花、爆炸声、系统振荡等），不

应立即强送，须检查设备并消除后再考虑强送。

（5）因人员过失或保护误动，可立即强送。对双电源应以同期闭锁方式并列。

第七篇 直流系统运行规程

第一章 直流系统运行部分

（一）直流系统技术规范

一期直流系统技术规范 型号 电池组容量 直流系统监控装置 智能充电模块

二期直流系统技术规范 湖南科明WJ2000系列 300AH（108节） WJ2000-III KDM02 10A×6 电池品牌 电池监控模块 电池监控模块 美国德克UnigyII 型号 电池组容量 直流系统监控装置 智能充电模块 交流监控模块 深圳科陆CL 68系列 600AH（103节） CL6880V2 CL6810C 20A×7 CL6887 电池品牌 电池监控模块 绝缘监测模块 直流监控模块 双登 CL6882V2×4 CL6884 CL6888 （二）直流系统运行规定

（1）直流母线电压保持在220～230V之间。

67

（2）蓄电池运行时，浮充电压值宜控制为 (2.23～2.28)V×N、均衡充电电压值

宜控制为(2.30～2.35)V×N（N为蓄电池节数）。 （3）直流系统绝缘电阻不应低于1MΩ。

（4）蓄电池室内温度应在10-30℃之间,正常应保持在15度以上。室内通风、

照明应良好。

（5）正常运行时，蓄电池浮充电流应小于或等于0.1×I10 A（I10为10h放电电

流）；最大放电电流小于或等于0.15×C10 A（C10为10h放电容量）。

（三）直流系统运行的检查与维护

每班应对直流系统进行下列检查：

（1）设备开关，母线电缆，导体接触良好，无松动过热现象； （2）表计、信号指示正确；

（3）直流系统绝缘良好，无接地现象。

（4）蓄电池无端子渗液、端子发热、鼓壳等现象。

第二章 直流系统操作部分

直流充电装置电源由厂用400VI、II段提供。正常运行时，一回路电源工作，另一路则处联动备用状态。

（一） 直流母线接有的馈线

1. 一期直流屏：

馈线编号 Z-11 馈线名称 #1机直流油泵控制柜 馈线编号 Z-18 馈线名称 高压隔离开关柜 馈线编号 Z-25 Z-12 #2机直流油泵控制柜 Z-19 高压隔离开关柜 Z-26 Z-13 高压开关柜合闸电源 Z-20 #1机直流油泵控制柜 Z-27 Z-14 高压开关柜合闸电源 Z-21 #2机直流油泵控制柜 Z-28 Z-15 事故照明屏 Z-22 #1励磁屏控制电源 Z-29 Z-16 #1励磁屏合闸电源 Z-23 #2励磁屏控制电源 Z-30 Z-17 #2励磁屏合闸电源 Z-24 微机保护屏 Z-31 68

馈线名称 微机保护屏 馈线编号 Z-32 馈线名称 #1汽轮机保护 高压开关控制屏 Z-33 #2汽轮机保护 高压开关控制屏 Z-34 凝结器加压泵控制柜 热工模拟屏 Z-35 低压配电屏 低压配电屏 热工模拟屏 工业加压 泵控制柜

2. 二期直流屏：

馈线编号 101Z 馈线名称 10kV开关柜控制电源 馈线编号 108Z 馈线名称 备用 馈线编号 115Z 馈线名称 备用 102Z 10kV开关柜控制电源 109Z 备用 116Z 备用 103Z 104Z 105Z 106Z PC O段 107Z 备用 110kV站110kV站PC A段 控制电源 合闸电源 110Z 111Z 112Z 机组保护盘A 119Z 113Z 线路保护盘A 120Z 114Z 备用 汽机MCC 热控电源A 117Z 备用 118Z 主控制室直流常照明 204Z 备用 211Z 热控电源B 218Z 励磁调节器屏 UPS电源 直流事故油泵 205Z PC B段 212Z 机组保护盘B 219Z 事故照明切换屏 206Z PC C段 213Z 线路保护盘B 220Z 备用 馈线编号 201Z 馈线名称 备用 馈线编号 208Z 202Z 备用 209Z 203Z 备用 210Z 备用 217Z 备用 207Z 备用 214Z 备用 馈线名称 除渣MCC 备用 馈线编号 215Z 馈线名称 备用 216Z 备用

（二）直流系统停、送电操作

1. 送电操作：

1、收回所有检修工作票，安全措施全部拆除，符合送电条件。

2、检查三相交流输入电源正常，直流熔丝均正常，各连接接点紧固可靠。 3、 合上1#、2#交流进线开关。

69

4、 检查双电源转换开关在自动位置。 5、 合上各充电模块开关。

6、 待模块输出电压稳定后合充电模块输出开关。 7、 合上直流电源系统和直流系统绝缘监测仪电源。 8、 合上蓄电池输出开关。 9、 合上Ⅰ、Ⅱ段母线进线开关。 10、 11、

根据实际需求送各馈线开关。 全面检查、计时、记录、汇报。

2. 停电操作：

1、得值长令，直流系统退出运行。 2、断开直流母线上各馈线开关。 3、断开直流母线进线开关。

（三） 直流系统并列的条件

1. 两系统电压相等； 2. 极性相同；

第三章 直流系统异常和事故处理

1. 直流母线故障

（1）母线短路时，运行中的充电装置开关应跳闸，蓄电池保险应熔断。 （2）用负荷开关能隔离故障点，故障点隔离后，迅速投入蓄电池。 （3）故障支路保险、两侧刀闸拉开后，以解环点刀闸对非故障支路送电。

2. 直流母线接地故障处理

（1）接地时，警铃响“直流系统接地”光字牌亮。 （2）查看绝缘监测仪判明接地极性和接地程度。

70

（3）判断接地极性后，询问有关专业各岗位有无操作和设备落水。

（4）按先次要负荷后重要负荷、先室外后室内顺序检查各直流馈线，然后检查

蓄电池、充电设备、直流母线的原则；瞬停曾有操作的支路和怀疑的支路。 （5）分别瞬停各控制负荷支路。

（6）分别瞬停配电装置主合闸支路和其它负荷。

（7）当选出某一电源支路时，应对该电源支路的负荷依次瞬停，查找具体接地

设备，通知检修人员处理。

3. 查找直流接地时注意事项

（1）必须有两人进行，一人监护，一人操作。 （2）选择前应与有关专业联系。

（3）查找过程中，切勿造成另一点接地。

（4）选择直流油泵电源时，应确认油泵在停止状态。

（5）试停保护电源时，距离保护直流不应停电，必须停电时，应汇报值长联系调度同意，

距离保护停用后试停。（6）若运行人员不能处理时，应通知检修人员处理。

（6）若运行人员不能处理时，应通知检修人员处理。 4.蓄电池常见故障和处理方法

故障 原因 处理方法 端子渗液 端子扭曲 搬运、安装时不要扭曲端子 严重过充电，正极端子顶防止过充电 出 与供应商配合处理 端子封装失效 防止过充电；加强通风 严重过充电，正极板膨胀 采用合适的浮充电压 安全阀失效 生产厂家改进安全阀 板极硫酸盐化 电解液干涸 安全阀失效 寿命终止 严格按说明书使用，及时补充电 防止过充电 提高安全阀可靠性，安装前旋紧安全阀 71

鼓壳 容量不足

安全阀失效 电解液干涸 外壳破裂 电池槽盖封装不严 电池过充电 浮充电压高 连接松动 电池内阻等不均匀 定期检查 防止过充电 正确进行浮充电，选择正确的浮充电压 清洁端子后拧紧螺丝 均衡充电12～24h 端子发热 浮充电压不均匀

第八篇 配电装置运行规程

第一章 配电装置运行部分

（一）母线与刀闸的运行

1.母线与刀闸的运行

（1） 电缆、母线、刀闸及熔断器接头处允许温度为70度，当其接触面处有

镀锡层允许为85℃，有镀银层允许为95℃。

（2） 10KV及以上母线、刀闸的对地绝缘电阻用1000-2500V摇表测定，其阻

值不低于200MΩ。

（3） 400V及以下母线、刀闸对地绝缘电阻用500V摇表测定，其阻值不低于

100兆 欧。

（4） 正常运行时110KV刀闸的操作电源应拉开，操作时再投入。 2.母线、刀闸的检查与操作 1） 刀闸送电前的检查：

（1） 固定与可动触点应无锈污和烧损过热痕迹。 （2） 防误装置和刀闸与地刀的闭锁装置应良好。 （3） 刀闸位置指示器指示正确。 2） 母线、刀闸运行中的检查：

（1） 刀闸合闸应严密，无过热变色现象。

72

（2） 母线接头处无过热，室内母线无振动。

（3） 母线、刀闸各部螺丝、弹簧片应无脱落、松动、震动及异音。 （4） 刀闸操作机构销子无串出脱落现象。

（5） 刀闸、母线各部支持瓷瓶清洁完整，无裂纹放电现象。 （6） 机械闭锁、防误装置应良好。 （7） 室内母线刀闸不准有落雨水迹象。

（8） 大风天室外引线上无杂物和严重摆动现象。。 （9） 雨雾天气各绝缘子、刀闸支持瓷瓶无严重放电现象。 3）允许以刀闸进行的操作： A. 拉、合电压互感器和避雷器； B. 拉、合空母线；

C. 拉、合励磁电流不超过2A的空载变压器；

D. 拉、合电压在10kV及以下，电容电流不超过5A的无负荷线路； E. 拉、合电压在10kV以下，电流在70A以下的环路均衡电流； 4）禁止用刀闸进行的操作： A.带负荷的情况下，拉、合刀闸。 B.用刀闸向110KV线路充电或停电。

C.用刀闸向320KVA以上的变压器充电或停电。 D.用刀闸切断故障点。 E.用刀闸切断较大负荷。

（二）开关的运行

1.开关的技术规范 型号 110KV断路器 10.5kv断路器 10.5kv断路器 400V断路器 LW35-126 VS1-12 （一期） 绝缘介质 遮断电流(KA)

VEP-12 （二期） 真空 40 ECW1（一期）KMW1（二期） 空气 100 SF6 31.5 73

真空 31.5 生产厂家 平高集团 厦门华电 常州森源 上海人民 2.开关的绝缘允许值和其他规定

（1） 开关的直流操作电源为220-230V。

（2） 10kV及以上开关整体对地绝缘电阻用1000-2500V摇表测定，阻值不低

于1000MΩ。

（3） 400V开关整体对地绝缘电阻用500V摇表测定，其阻值不低于500 MΩ。 （4） 直流操作回路对地绝缘电阻用500V摇表测定，阻值室内不低于10MΩ，

室内不低于20 MΩ。

（5） 高压开关五次遮断短路故障时应停下进行解体检查；四次时应停用重合

闸。

3.开关的检查与操作 1）送电前的检查:

(1) 有关设备的工作票全部收回。

(2) 各部套管、瓷瓶无裂纹、无破损，储能机构位置正确。 (3) 本体清洁、无漏油、漏氮、漏SF6。 (4) SF6气体无潮湿。

(5) 连接、操作机构、各部销子无松动、无脱落。 (6) 开关位置指示器指示正确。

(7) 液压机构油位、油色正常，机构正常。 2)运行中的检查:

(1) 各部套管无破损，无放电现象，开关内部不应有异音。 (2) 各接头处接触良好，无过热变色现象。 (3) 开关分、合闸线圈无焦味、冒烟及烧损现象。 (4) 室内开关绝缘拉杆无断裂，跳闸铁芯无脱落。

(5) 成套开关触刀接触严密、无过热。二次转换接点接触良好。 (6) 对液压机构的液压系统应检查： A. 加热器应按规定温度投入或停止；

B. 压力表指示值应与压力触点相对应，压力过高或过低时应发出信号； C. 油泵电源与电机回路良好。当活塞杆使限位开关2W接通时，油泵电机

74

应自动启动，否则应查明原因；

D. 油泵允许一天启动三次。当启动频繁时，应加强检查，注意监视，并做好记录。

(7) 开关自动跳闸时，无论重合闸动作与否，均应对开关进行检查。 3）开关的操作:

（1）检查开关在开位必须是机构与位置指示器指示相一致。 （2）高压开关禁止在带电的情况下，手动操作合闸杆合闸。

（3）正常情况下高压开关禁止用手动机构分闸。但在必要情况下远方操作

失灵或来不及远方操作时，可以用手动机构分闸。

（三）电流、电压互感器的运行

1.电流、电压互感器的运行

（1） 高压电流、电压互感器一次线圈对地绝缘电阻用1000-2500V摇表测定，

其阻值应在50兆欧以上；二次线圈和低压电流、电压互感器用500V摇表测定，其阻值不应低于1 MΩ。

（2） 运行中的电压互感器二次不准短路或接地（b相除外）。 （3） 运行中的电流互感器二次不准开路。

（4） 新安装或大修后可能使相位变动的电压互感器应进行定相。 （5） 电压互感器熔断器保护的选用：

A. 10KV及以上电压等级的电压互感器高压侧应选用RN2-10/0.5A，0.5A的

熔断器。

B. 110KV、10KV系统电压互感器二次为5A。

C. 10KV母线发电机电压互感器和主变低压侧电压互感器二次为4A。 D. 400V母线电压互感器一次为50A。 E. 仪表用电压互感器二次均选1A。 2.互感器的检查与操作 1)互感器的检查

（1）瓷件部分无裂纹、无放电。

（2）充油的互感器本体无漏油，无渗油，油位、油色正常。

75

（3）互感器内部无异音和放电声。

（4）电流互感器一次引线端子无过热，无变色。二次线接线良好。 （5）检查互感器接地线接地良好。

（6）运行中的电压互感器一、二次保险没有脱落的危险。 2）电压互感器的送电操作: (1) 合上一次熔断器； (2) 合上一次刀闸； (3) 合上二次开关；

(4) 合上低压切除保护直流及恢复联锁（10KV、400VPT）。 3)电压互感器停电操作与送电操作顺序相反。

（四）避雷器、电力电缆的运行

1.避雷器的运行 (1) 避雷器的运行

(2) 避雷器投入运行前，其绝缘阻值不作规定。根据高压试验结果的交待决

定能否运行。

(3) 避雷器投入运行前，应检查外壳清洁无裂痕，接地线良好，均压环完整

无破裂。动作记录器应在零位。 2.电力电缆的运行

（1）电缆正常工作电压不应超过额定值的15%。

（2）电缆的绝缘阻值与其长度成正比，长度为500m以下时，高压电缆不低于

400兆欧，低压电缆不低于200 MΩ。绝缘电阻不平衡系数不应大于2.5 。 （3）停电时间超过一个星期的电缆，投入运行前必须测绝缘。

（4）10KV及以上电缆绝缘电阻用1000-2500V摇表测定。400V电缆绝缘电阻

用500V摇表测定。其摇测时间不低于1分钟。

（5）电缆原则上不允许过负荷运行，但在事故或紧急情况下允许连续过负荷

15%运行1小时，10%运行二小时。过负荷间隔时间不应低于12小时。 （6）塑料绝缘电缆表面的长期允许工作温度为50℃。 3.避雷器、电力电缆运行的检查

76

1）避雷器运行中的检查:

（1）瓷套无裂纹和放电现象。

（2）连接线及接地线应牢固无松动脱落现象。

（3）掌握避雷器动作的次数，并按规定记录，以便掌握落雷情况。 （4）雷雨时禁止在避雷器的接地线上或遮栏内工作。

（5）雷雨后对避雷器应重点检查各部有无损坏及放电痕迹，并对记录器记录。 2）电力电缆运行中的检查:

（1）电缆外皮无损伤，没有外力挤、压、砸等现象。 （2）电缆及电缆头无过热现象。

（3）电缆与其它设备联接处应紧固，无过热变色现象。 （4）电缆干包头接地线应接地良好。

（5）电缆沟内无积水，无腐蚀电缆物品及易燃物。

（五）电磁锁装置的运行及检查

1）电磁锁装置应具有下列功能： (1) 防止带负荷拉、合刀闸。 (2) 防止带地刀合闸。 (3) 防止带电合接地刀闸。 (4) 有必需的紧急解锁措施。

2)电磁锁装置的检查应与主设备一同进行。其项目有： (1) 接地刀闸位置正确，合闸时接触良好。

(2) 连杆、锁杆、拐臂、凸轮、卡盘等无弯曲。变形脱落等现象。 (3) 各部螺丝无松动、轴销、弹簧完好。 (4) 各部件位置正确，动作灵活、可靠。

(5) 电磁锁线圈无过热现象，密封良好，不进水，外露部分不腐蚀。 (6) 电磁锁电源、指示灯、旋钮良好，无异常。 (7) 电磁锁失灵时，应作下列检查和处理:

A．操作人和监护人再次详细检查，并核对设备位置、名称、标志是否正

确无误。

77

B．检查电磁锁是否卡涩，控制电源是否正常。

C．由监护人向值长汇报并得到值长的许可后方可使用万用钥匙。

第二章 配电装置异常和事故处理

1. 母线与刀闸的异常及事故处理

（1）由于刀闸接触不良致使过热变色时，可用绝缘棒向合闸方向敲打，使其接

触严密。无效时根据实际情况变更运行方式或减轻负荷，必要时停电处理。 （2）发现刀闸或引线与母线连接处严重冒火熔化时，应立即将该设备停电。 （3）刀闸拉不开、合不上，不应用力过猛强行拉合，设法查找原因。 （4）由于主接触部分的原因使刀闸不能拉合时，应停止操作，通知维护人员处

理。防止强行拉合造成设备损坏。

5）电动操作的刀闸分合失灵时，应检查操作电源是否良好。如电源保险连续熔

断时，应停止操作，通知维护人员处理。

（6）由于误合刀闸造成弧光时，不准再将刀闸拉开，应以开关拉开电源后再拉

开刀闸。

（7）由于误拉刀闸造成弧光时，当刀闸全部拉开后，不准再合刀闸，当刀闸一

分开时发现弧光，应立即反方向操作合上刀闸。

2. 开关的异常及事故处理

1）运行中的开关发生故障，严禁以故障开关进行带负荷分闸，应按下列顺序处理： （1）拉开故障开关控制直流开关。

（2）当故障为110KV开关时，应以主变开关卸去负荷，以对侧开关停电。 （3）当厂用某一负荷开关故障时，应报告值长转移负荷，将母线停电后再拉开

故障开关，然后恢复母线运行。 2）开关合闸失灵时，应作下列检查和处理： （1）操作电源是否正常。 （2）弹簧储能机构是否正常.

78

（3）合闸保险是否熔断。

（4）开关机构的液压系统工作压力是否正常。 （5）检查直流电源电压是否偏低。

（6）操作保险或合闸保险熔断时，应立即更换，合闸接触器卡涩应设法消除。

无法消除时或其它原因，应通知检修人员处理。 3）开关分闸失灵时，应作下列检查和处理 （1）检查操作电源及液压系统工作压力是否正常。 （2）跳闸线圈是否断线或烧损。

（3）属于操作的问题，必要时以手动机构分闸。 （4）手动机构无效时，通知维护人员要求迅速处理。 （5）液压系统压力异常的处理

（6）当110KV线路、主变高压侧开关油压降至27.8MPa时： A. 禁止合闸，并汇报值长、调度以及上级主管领导；

B. 对开关液压系统全面检查，油泵应启动运行，否则应查明原因，启动油

泵恢复压力至正常值；

（7） 当液压系统压力降至禁止分闸的数值或“禁止分闸”（“分闸闭锁”）信号

出现时(25.8MP)，拉开该开关控制直流，将开关锁住，汇报值长及上级主管领导；

（8） 当液压系统压力升高至异常数值时或者“压力异常”信号出现时：

A. 拉开开关的控制直流开关，禁止对开关进行分合闸操作； B. 检查压力表指示数值及活塞杆的行程；

C. 油泵电机启动打压时间为三分钟，超时则应拉开油泵电源开关； D. 若压力表指示超过规定值，则停止油泵后汇报值长,通知维修人员处理。 （9） 若压力表指示值降低或油压降至零时，在开关锁住之前严禁启动油泵运行； （10）待检修消除缺陷后，方可打压储能后作一次合闸操作，正常后，解除闭锁

装置；

（11）开关加锁后，投入其控制直流开关。

（12）液压系统故障无法恢复时，按有关部分处理。

（13）液压机构的压力值，主要依靠储能活塞杆所带动的限位开关来控制，在

79

20℃时机构压力与活塞杆行程关系（见表12）。

表12

型 号 内 容 使用说明 分闸闭锁 合闸闭锁 油泵起动 油泵停止 予充压力 安全阀动作 SF6压力 第一报警值 第二报警值

LW6A—110IW 压力值（MPa） 25.8 27.8 31.6 32.6 18.0 34.5±1 0.6 0.520 0.500 3. 互感器的异常及事故处理

1)互感器发生下列情况之一时，应设法停电处理，并相应变更保护，进行绝缘测定，查明原因并消除。 （1）内部声音异常，有放电声。 （2）瓷套炸裂，严重闪络放电。

（3）严重过热或内部有焦味，冒烟着火。 （4）电压互感器高压侧保险丝连续熔断。 2）电流互感器二次侧开路时的处理：

A.退出电流互感器所带保护，并通知检修人员及时处理。 B.必须穿绝缘靴或站在绝缘垫上，将二次电流端子短接。

C.若二次无法短接或故障仍未消除时，应报告值长，条件允许时将负荷电流迅速减至最小，条件不允许时应报告值长将故障回路停电处理。

80

4. 避雷器、电力电缆的异常及事故处理

（1）避雷器内部故障，冒烟着火、瓷套破裂、严重放电造成接地时，必须以开

关对该回路连同避雷器一同停电，禁止用刀闸进行停电。

（2）电缆过负荷运行时，应增加对其检查次数，过负荷运行时间及数值不得超

过规定。

（3）发现电缆击穿、放电造成接地，电缆着火及电缆头连接处过热熔化时，应

立即对故障电缆停电，着火时应拉开各侧刀闸后迅速灭火。

第九篇 继电保护及自动装置运行规程

第一章 继电保护及自动装置的一般规定

1．下列保护及自动装置由泉州调度管辖

（1）110KV线路保护及重合闸。 （2）主变压器及中性点保护。

（3）110KV系统故障录波器。

2. 下列保护及自动装置由晋江调度管辖

（1）110KV线路保护及重合闸。 （2）主变压器及中性点保护。 （3）110KV系统故障录波器。

3. 下列保护及自动装置由我厂管辖

（1）发电机保护。

（2）厂用电保护及备用电源自动投入装置。

81

4. 继电保护及自动装置的一般规定

继电保护及自动装置是保证电网运行。保护电气设备的主要装置，保护装置使用不当或不正确动作将会引起事故或事故扩大，损坏电气设备甚至整个电力系统瓦解。

1） 继电保护盘的前后，都应有明显的设备名称，盘上的继电器、压板和试

验部件及端子排都应有明显的标志名称，投入运行前由继保人员负责做好。

2） 任何情况下，设备不容许无保护运行，若开关改非自动，应在有关调度

和本厂领导同意下情况方可短时停用其中一部分保护。

3） 继电保护和自动装置的投入、停用、试验或更改定值，如由系统调度管

理的设备，则应按调度命令执行；如由本厂管理的设备，则应按值长命令执行。

4） 运行人员一般只进行投入，切除装置的压板、控制开关（切换开关）和

操作控制电源的操作，在事故处理或发生异常情况时，可以在查明图纸的情况下进行必要的处理，并做好必要记录。

5） 运行人员处的继电保护图纸应经常保持正确完整。当继电保护回路接线

变动后，检修人员应及时送交异动报告和修改底图。

5．继电保护及自动装置的维护与管理

1).值班人员在接班时，应巡视保护装置，并检查以下项目：

（1）继电保护及自动装置罩壳是否完好，无过热、水蒸汽、异声等不正常现

象。

（2）继电保护及自动装置信号应指示正确。

（3）继电保护及自动装置的运行方式,出口压板等应符合被保护设备的当时运

行方式，

（4）所有保护装置应保持清洁，做保护装置清洁工作时，要小心谨慎，对保护

装置不可敲击，并注意固定不可靠的电阻，灯座，小线等。

（5）监视直流母线电压在220V左右，以防止因直流电压不正常而使保护装置

拒动或误动作。监视直流系统绝缘正常,以防止因系统绝缘降低或直流接地造成保护装置误动作

82

（6）开关跳、合闸回路应良好（跳闸灯亮代表合闸回路正常，合闸灯亮代表跳

闸回路正常；跳、合闸灯同时亮或不亮代表回路不正常）。 2).系统发生异常或事故时，值班人员应进行下列工作： （1）立即检查保护装置有无动作,哪些保护动作信号有指示。

（2）准确记录保护动作,电流冲击、电压摆动,负荷变化情况,开关跳闸、合闸时间, 当时的一次系统运行方式,故障发生地点、现象等。

（3）各种保护与自动装置动作情况详细记录后,对装置进行检查,复归信号。 （4）保护动作开关跳闸,在强送电前,应先复归保护。

（5）向值长或调度报告发生的异常情况；并说明哪些保护动作,哪些开关跳闸、

合闸及时间。

（6）若遇保护及自动装置动作异常,应通知检修人员处理。

（7）退出或投入继电保护及自动装置应按调度或值长命令执行.并将上述情况记在值班记录簿内。对于有可能误动的保护装置,必须先退出,事后报告值长,通知继电人员处理。

（8）在投保护直流保险时,应首先检查所投的保险容量是否符合要求。 （9）在切换压板时，应防止接地或互相碰连，压板断开后不应横放，应朝下

拧紧。

3）备用设备、带有电压的设备或线路，不允许处于无保护状态运行(设备检修、调度命令及运行方式需要停用的保护除外)。

4）发电机及变压器均不得处于无内部故障保护状态下运行。新安装、大修后或二次回路有变动的发电机、变压器的差动保护,必须进行带负荷测相位和测差电流,确认交流回路无误后,方可正式投入运行。仅在发电机启动、并网、变压器充电时,为瞬间切除故障,差动保护可投跳闸.但在带负荷前,应根据继电人员要求 ,将出口压板断开,以便进行负荷电流校验。

5）对于带有交流电压回路的保护装置,在任何情况下不准使保护装置失去电压。在交流电压回路切换作业时,必须采取防止保护误动的措施。必要时可事先将有可能误动的保护装置退出。对运行中的保护及二次回路,严禁触动,严禁进行任何作业和试验。

6）在交流电压或电流二次回路增加负荷时,应征得继电人员专业人员同意。对保

83

护专用互感器二次回路严禁接入与保护无关的设备。

7）在带电的电压互感器二次回路上工作,应认真监护,采取防止短路和接地使保护装失去电而引起误动的措施,否则不准在该回路上进行任何工作。 8）两组电压互感器的二次回路并列,必须以高压侧先并列,然后才允许二次并列。如此时需要将一组电压互感器停电时,应先将停电的电压互感器二次开关拉开,然后拉开一次刀闸。

9）在保护盘内二次回路上工作,应作好如下安全措施:

（1）在检修盘的相邻运行盘前、后挂“设备运行”标志牌，检修盘挂“在此工

作” 标志牌。

（2）向检修人员交待注意事项,双方无疑问后,方可开始工作。 （3）必须填写并执行二次工作安全措施票。

（4）由于作业引起运行的保护盘较大振动时,应将瞬动保护临时退出。 10）下列保护检修结束后,为瞬间切除故障,仅在充电前投入跳闸,充电结束后,带负荷前应通知检修人员进行实负荷相位测定。 （1）发电机纵差保护。 （2）变压器差动保护。 （3）距离保护。

（4）各种零序、负序保护。

第二章 继电保护装置的运行规范

1.发电机保护装置

#1、#2发电机装有哈尔滨光宇电气自动化有限公司的WFH-31A/01型发电机保

护装置和WJK-31A/11C型监控装置；

a、装置正常运行时，24V电源灯亮，装置运行灯闪烁，断路器合位（分位）灯应只有一个亮，但不可两个同时亮或同时不亮；所有告警指示灯应不亮，设备故障或异常时，对应告警指示灯亮，确认设备故障或异常消除后，可通过“复位” 按钮复位该信号。

b、正常运行时有下列保护功能：

（1）发电机差动保护。 （2）发电机复合电压闭锁过流保护。

84

（3）发电机定子接地保护。 （4）发电机过负荷。 （5）发电机过电压。

（6）发电机转子一点接地保护。 （7）发电机转子两点接地保护。 （8）发电机失磁保护。 （9）发电机灭磁开关联跳。 （10）汽轮机主汽门关闭联跳。 （11）PT断线故障告警。

C、正常运行时投入的压板: 1LP、2LP、3LP、5LP、6LP、7LP、8LP、9LP、10LP。 #3发电机装有南京中德保护控制系统有限公司的NSP711型发电机保护单元、NSP772后备保护单元、NPS30C2操作单元、NSC681发电机测控单元微机保护装置；

a、装置正常运行时，装置运行灯闪烁；所有保护动作指示灯应不亮，设备保护动作跳闸对应告警指示灯亮，可通过“复归”按钮复归该信号；装置自检发现异常时“异常”灯点亮；当系统发生运行异常（过负荷、PT断线等）时“告警”灯点亮，系统恢复正常后自动熄灭。 b、正常运行时有下列保护功能： （1）发变组差动保护。

（2）发电机差动保护。 （3）发电机复合电压闭锁过流保护。 （4）发电机定子接地保护。 （5）发电机过负荷。 （6）发电机过电压。

（7）发电机转子一点接地保护。 （8）发电机转子两点接地保护。 （9）发电机失磁保护。 （10）发电机灭磁开关联跳。 （11）汽轮机主汽门关闭联跳。 （12）PT断线故障告警。

C、正常运行时投入的压板: 1LP、2LP、3LP、4LP、5LP、6LP、7LP、9LP、10LP、11LP、12LP、13LP、14LP、15LP、16LP、17LP、18LP、19LP、20LP、211LP、22LP、

85

25LP、26LP、27LP、28LP、29LP。

2.主变压器保护装置

装有南京中德保护控制系统有限公司的NSP712型差动保护单元、NSP10-2BBBB非电量保护单元、NPS722后备保护单元、NSC681主变测控单元微机保护装置 a、装置正常运行时，装置运行灯闪烁；所有保护动作指示灯应不亮，设备保护动作跳闸对应告警指示灯亮，可通过“复归”按钮复归该信号；装置自检发现异常时“异常”灯点亮；当系统发生运行异常（过负荷、PT断线等）时“告警”灯点亮，系统恢复正常后自动熄灭。 b、正常运行时有下列保护功能： （1）主变压器差动保护。 （2）主变压器差速断。

（3）主变压器重瓦斯保护：跳闸压板1LP投入“跳闸”位置。 （4）主变压器轻瓦斯保护：作用信号。 （5）主变压器复合闭锁过流保护。 （6）主变压器过负荷保护：作用信号。 （7）主变压器中性点直接接地零序过流保护 （8）主变压器中性点间隙接地零序过流、过压保护。 （9）主变压器温度过高保护。

（10）主变压器正常运行时,中性点保护的使用方法:

①.主变压器中性点直接接地运行时,中性点直接接地零序过流保护投入。中性点间隙接地零序过流、过压保护停用。

②.主变压器中性点间隙接地运行时,中性点直接接地零序过流保护和中性点间隙接地零序过流、过压保护均投入。

C、正常运行时投入的压板: 1LP、2LP、3LP、4LP、5LP、6LP、7LP、9LP、10LP、11LP、12LP、17LP、18LP、19LP、20LP、211LP、22LP、23LP、241LP；切换压板1QP、2QP、3QP、4QP均投入在“跳闸位置”。

3.110KV线路保护装置

110KV线路装有南京南瑞继保电气有限公司的RCS-943A型高压输电线路成套保护装置

a、装置正常运行时， “运行”灯亮， “断路器合位（跳位）”灯应只有一个亮，

86

但不可两个同时亮或同时不亮；“I母”、“II母”灯应只有一个亮，但不可两个同时亮或同时不亮；“充电”灯在重合充电完成时点亮；所有告警指示灯应不亮，设备故障或异常时，对应告警指示灯亮，装置闭锁时“运行”灯熄灭，确认设备故障或异常消除后，可通过“信号复归”按钮复归所有告警信号。 b、正常运行时有下列保护功能： （1）光纤差动保护。 （1）距离保护。 （2）零序保护。 （3）过负荷告警。 （4）重合闸。

（5）距离保护在运行中注意事项

A)、必须保证交流电压回路连续供电。

B)、在距离保护失去交流电压时,应立即退出距离保护跳闸压板,然后汇报值长及调度,通知继电人员迅速查明原因进行处理。

C)、距离保护失去电压情况下,不允许切合距离保护的直流电源,而应先退出距离保护后进行处理.只有在交流电压恢复正常后,方允许将距离保护重新投入运行。

C、正常运行时投入的压板: 1LP、2LP、5LP、6LP、7LP、8LP、9LP、10LP、12LP。

4.厂用变压器保护装置

一期厂用变压器装有哈尔滨光宇电气自动化有限公司的WBH-93A/05C型微机变压器保护装置；

a、装置正常运行时，24V电源灯亮，装置运行灯闪烁，断路器合位（分位）灯应只有一个亮，但不可两个同时亮或同时不亮；所有告警指示灯应不亮，设备故障或异常时，对应告警指示灯亮，确认设备故障或异常消除后，可通过“复位” 按钮复位该信号。

b、正常运行时有下列保护功能： （1）电流速断（过流I段）。 （2）限时过流（过流II段）。 （3）零序过流。 （4）温度保护。 （5）过负荷告警。

87

C、正常运行时投入的压板: 1LP、2LP、4LP。

二期厂用变压器装有南京中德保护控制系统有限公司的NSP784型微机变压器保护装置；

a、装置正常运行时，装置运行灯闪烁，所有告警指示灯应不亮；装置自检发现异常时“异常”灯点亮；保护动作跳闸或重合时“动作”灯点亮，按“复位”按钮复位后熄灭；当系统发生运行异常（过负荷、PT断线等）时“告警”灯点亮，系统恢复正常后按“复位”按钮复位后熄灭。 b、正常运行时有下列保护功能： （1）电流速断（过流I段）。 （2）限时过流（过流II段）。 （3）温度保护。 （4）过负荷告警。

C、正常运行时投入的压板: 1LP、2LP、4LP。

5. 10KV线路保护装置

一期10KV并网线装有哈尔滨光宇电气自动化有限公司的WXH-323A/01C型微机馈线保护装置；

a、装置正常运行时，24V电源灯亮，装置运行灯闪烁，断路器合位（分位）灯应只有一个亮，但不可两个同时亮或同时不亮；所有告警指示灯应不亮，设备故障或异常时，对应告警指示灯亮，确认设备故障或异常消除后，可通过“复归” 按钮复归该信号。

b、正常运行时有下列保护功能： （1）电流速断（过流I段）。

（2）限时过流（过流II段及过流III段）。 （3）零序过压告警。 （4）PT断线告警。

C、正常运行时投入的压板: LP1、LP3。

一期10KV母线分段开关装有哈尔滨光宇电气自动化有限公司的WXH-323A/01C型微机馈线保护装置；

a、装置正常运行时，24V电源灯亮，装置运行灯闪烁，断路器合位（分位）灯应只有一个亮，但不可两个同时亮或同时不亮；所有告警指示灯应不亮，设备故障或异常时，对应告警指示灯亮，确认设备故障或异常消除后，可通过“复归” 按钮复归该信号。

b、正常运行时有下列保护功能： （1）电流速断（过流I段）。

（2）限时过流（过流II段及过流III段）。

88

（3）零序过压告警。 （4）PT断线告警。

C、正常运行时投入的压板: LP1、LP3。

二期10KV母线分段开关装有南京中德保护控制系统有限公司的NSP788型微机线路保护装置；

a、装置正常运行时，装置运行灯闪烁，所有告警指示灯应不亮；装置自检发现异常时“异常”灯点亮；保护动作跳闸或重合时“动作”灯点亮，按“复位”按钮复位后熄灭；当系统发生运行异常（过负荷、PT断线等）时“告警”灯点亮，系统恢复正常后自动熄灭。

b、正常运行时有下列保护功能： （1）电流速断（过流I段）。 （2）限时过流（过流II段）。 （3）零序过压告警。 （4）PT断线告警。

C、正常运行时投入的压板: LP1、LP3。

第三章 自动装置的运行

1.同期并列装置

1）两系统并列操作时必须具备下列条件： （1）电压相等。 （2）周波相等。 （3）相位一致。 （4）相序一致。

2）同期并列操作的注意事项：

（1）不许有两个以上同期开关同时在投入位置。 （2）应熟悉掌握并列开关的实际合闸时间。

（3）合闸并列前应检查同期检定继电器处于闭锁位置，并且动作正确。 （4）发电机并列时,待并系统周波应比系统周波高，即整步表应顺时针旋转。 （5）自动准同期并列时，发电机周波与系统周波差在1HZ以内时方可将1STK

89

开关投至“细调”位置。

（6）同期回路变动后，应进行同期模拟试验。

2.重合闸装置

1）重合闸的使用方式和投入、退出，均应按调度令执行。 （1）QK开关在“0”位置：重合闸退出。 （2）QK开关在“1”位置：重合闸投入。

2）重合闸装置发生下列情况之一时，应退出或改变重合闸方式： （1）本装置故障或在运行中发现异常。

（2）由于系统运行方式的变动,重合时将造成非同期合闸时。 （3）开关遮断容量不够。 （4）线路充电试验。 （5）线路有带电人员作业时。

3.可控硅励磁调节器

第四章 不正常运行和故障处理

1.继电保护与自动装置在运行中，严禁中断直流电源（选择直流接地除外）。 2.凡带有交流电压回路的保护与自动装置，任何情况下（包括电压互感器 倒闸操作过 程）不准使保护装置失去电压。当电压回路断线或交流电压回路上作业时，须将下列保护装置退出： （1）各种形式的距离保护装置.

（2）低电压保护及低压闭锁电流保护装置和带有低压控制元件的装置. （3）失磁保护.

3.交流电压回路断线的具体处理方法：

（1）110KV母线PT电压回路断线时应退出：大榄线距离保护（包括线路母线刀

闸二次转换接点不好）。

90

（2）主变压器低压侧PT电压回路断线时应退出：主变压器复合电压闭锁过流保

护。

（3）发电机保护、仪表用的PT电压回路断线时应退出：发电机复合电压闭锁过

流保护及失磁保护。

（4）发电机调节器用的PT电压回路断线时，励磁调节器由自动控制自动切换为

手动控制。

（5）检查电压互感器一、二次保险是否熔断，击穿保险是否击穿。 （6）10KV和110KV母线电压互感器二次开关是否跳闸。 （7）继电器接点是否脱落。 （8）接线端子是否接触良好。

（9）测量二次电压，判断回路有无断线。 4.发现保护盘及二次线着火处理：

（1）拉开保护盘的操作直流，并将该保护装置退出。 （2）迅速进行灭火，并注意临近设备的安全运行。

（3）通知继电人员采取短接电流端子等措施，已防电流互感器二次开路造成一

次设备烧损。

第五章 ECS告警信号及其处理

1．110KV线路 （1） 动作保护

报警原因：距离保护、零序保护动作。处理：按规程相关规定处理。 （2） 保护直流消失

报警原因：保护装置直流电源消失或装置内部故障。 处理：1、检查直流电源开关是否合上；

2、若电源及开关等外部检查均正常，则应立即汇报值长、相关

领导及技术主管人员做出处理。

（3） 保护装置异常

报警原因：保护装置出现故障，立即汇报值长、相关领导及技术主管人

91

员。

（4） 控制回路断线

报警原因：通过TWJ1-4及HWJ2来监测合闸回路及跳闸回路有无故障。 （5） 合闸压力闭锁

报警原因：

1、A、B、C三相开关中的SF6气体有一相或多相压力低至0.5MPA，分别

触发对应的密度继电器KD4、KD5、KD6，继而由此触发合闸闭锁继电器KL3使合闸回路闭锁。

处理：系统查漏或补充气体，此时应禁止合闸按相关规定处理并汇报值长、相关领导及相关技术主管人员。

（6） 跳闸压力闭锁

报警原因：

1、A、B、C三相开关中的SF6气体有一相或多相压力低至0.5MPA，分别

触发对应的密度继电器KD4、KD5、KD6，继而由此触发合闸闭锁继电器KL2使跳闸回路闭锁。

处理：系统需查漏或补充气体，此时应禁止跳闸，按相关规定处理并汇报值长、相关领导及相关技术主管人员。

（7） SF6压力低

报警原因：A、B、C密度继电器检测SF6气体压力低至第一报警值0.52MPA。

处理：汇报值长及相关领导，补充SF6气体。

（8）自动方式：指控制操作为远控位置（自动位置）。 （9） 直流消失：

报警原因：110KV直流电源消失。110KV二次侧保护、测量电压消失。 处理：退出重合闸，检查二次直流电源并予以恢复。

（10）交流电压消失：指110KV交流电源消失。 2．主变压器

参照110KV相关内容处理。

92

3．厂用变压器

（1） 高压侧开关联动跳闸：

由高压侧动作引起低压侧开关联跳。 处理：

1、检查备用变是否自投，若未自投，则手动投入，确保厂用电源不中断。 2、检查保护动作原因，通知检修人员检查处理。

（4） 0.4KV电压回路低电压动作：

通过电压继电器实现对电压互感器回路的监测。 处理：

1、检查对应0.4kV母线电压三相电压指示是否正确，以及电压互感器二次熔断器是否熔断。 2、复位信号继电器。

安川变频器主要故障代码及处理方法

故障 代码 内容 原因 处理方法 OC Over Currer 1. 变频器输出侧发生接地、短路 2. 负载过大时，过大缩减过电流 加减速时间 原因调查，实施对变频器的输出电流超过电3. 使用特殊电机或变频策后进行复位 流检出值（约额定电流的器最大适用容量以上200％） 的电机 4. 在变频器输出侧，电磁开关器ON\\OFF动作 93

GF Ground Fault 接地 在变频器输出侧的接地电流超过变频器额定输出电流的约50％ 在变频器输出侧发生接地 原因调查，实施对策后进行复位 PUF Main IBGT Fuse Blown 因变频器输出侧的短路、接地，输出晶体管损坏。在以下的端子之间确认是保险丝熔断 原因调查，实施对否短路，如短路则是输出装在主回路的保险丝被熔策，更换变频器 晶体管被损坏： 断 B1(+3)← →U、V、W ─← →U、V、W 1、延长减速时间1、减速时间太短，从电机或连接制动电OV 主回路直流电压超过过电产生的能量太大； 阻； DC Bus 压检出值 2、电源电压太高。 2、在电源规格范Fuse Open 200Ｖ级：约410Ｖ 围内降低电压。 400Ｖ级：约820Ｖ 主回路过电压 1、输入电源发生缺相； 主回路过电压 2、发生瞬时停电； UV1 主回路直流电压降到低电3、输入电源的接线端子原因调查，实施对DC Bus 压检出值的设定值以下 松动； 策后进行复位 Undervolt 200Ｖ级：约190Ｖ 4、输入电源的电压变动400Ｖ级：约380Ｖ 太大。 1、试拔电源的UV2 ON/OFF； 控制电源异常 CTL PS 2、连续发生故障控制电流的电压太低 Undervolt 时更换变频器 1、拔电源的UV3 防止冲击回路发ON/OFF； MC 2、连续发生故障时生动作不良 Answerback 更换变频器 1、输入电源发生缺相； 2、发生瞬时停电； PF 主回路电压故障 3、输入电源的接线端子原因调查、实施对松动； Input Pha 主回路直流电压在再生以策后进行复位 4、输入电源的电压变动Loss 外时发生故障振动 太大； 5、相电压的平衡不好。 1、输出电缆断线； 1、原因调查、实施输出缺相 2、电机卷线断线； 对策后进行复LF 在变频器输出侧发生缺相 3、输出端子松动； 位； Output Pha （设定为L8－07有效时检4、使用变频器最大适用2、调整电机或变Loss 出） 电机容量的1/20以下频器容量

94

的电机。 OH (OH1) Heatsnk Overtemp (Heatsnk MAX Temp) 散热片过热 变频器散热片的温度超过L8－02的设定值或105℃的温度 变频器内部冷却风扇停止 电机过热报警 按照L1-03的设定值，变频器停止或继续运行 1、周围温度过高； 1、设置冷却装置； 2、周围有发热体； 2、清除发热体； 3、变频器冷却风扇停止3、更换冷却风扇。 运行。 OH3 Motor Overheat 1 电机过热 OH4 Motor Overheat 2 电机过热报警 按照L1-04的设定值，变频器停止运行 电机过热 1、调整负载的大小，加减速时间，周期； 2、调整V/f特性； 3、确认E2-01的设定。 1、调整负载的大小，加减速时间，周期； 2、调整V/f特性； 3、确认E2-01的设定。 RH DynBrk Transistr 安装型制动电阻1、减少负载，延长减速时间，降低减速时间太短，电机产生器过热 速度； 能量太大 2、更换制动电阻L8-01所设定的制动电阻器器单元 保护以动作 RR DynBrk Transistr 内置制动晶体管故障 制动晶体管已动作故障 1、 试调电源ON/OFF; 2、 连续发生故障时，更换变频器。 1、调整负载的大1、负载太大，加减速时小，加减速时间、周期太短； 电机过负载 间，周期； 2、V/f特性的电压高； 因电子热敏器件引发电机2、调整V/f特性； 3、E2-01的设定值不适过负载保护已动作 3、确认E2-01的设Motor 当 定。 Overloaded OL1 95

丹佛斯变频器（Danfoss VLT5000）主要故障

代码及处理方法

故障代码 WARNING 1 （警告 1） 保护内容 保护原因 控制卡端子50的10V电压低于10V 处理方法 从端子50断开一些负载，减小10V电源负载 低于10V （10 VOLT LOW） WARING/ALRM 2 电流/电压过低 （警告/报警 2） （LIVE ZERO ERROR） WARING/ALRM 3 （警告/报警 3） WARING/ALRM 4 （警告/报警 4） WARING 5 （警告5） WARING 6 （警告6） WARING/ALRM 7 （警告/报警 7） WARING/ALRM 8 （警告/报警 8） WARING/ALRM 9 （警告/报警 9） WARING/ALRM 10 （警告/报警 10） 端子60的电流信号 低于在参数315端子60最小标定中所设置值的50％ 无电动机 电动机未连接的变 （NO MOTOR） 频器的输出端 相位故障 1、电源的相位丢检查变频器的供电电（MAINS PHASE 失、电压不稳定 压和电流 LOSS） 2、变频器输入整流器故障 电压过高 中间电路电压（直 （DC LINK 流）高于控制系统的VOLTAGE HIGH） 过电压极限 电压过低 中间电路电压（直 （DC LINK 流）低于控制系统的VOLTAGE LOW） 欠压极限 过电压 中间电路电压（直通过延长410中选定的（DC LINK 流）高于逆变器的过时间，可消除故障 OVERVOLT） 电压极限 欠压 中间电路电压（直 （DC LINK 流）低于逆变器的电UNDERVOLT） 压下限 逆变器过载 变频器过载，电流超逆变器电子热保护装（INVERTER TIME） 上限且持续时间过置的计数器将在电流长 达到上限98％时给出警告，并在达到上限的100％时跳闸，并给出报警，只有在计数器低于上限的90％后，变频器才能复位。 电动机过热 电子热保护装置1、检查电动机是否过（MOTOR TIE） （ETR）显示电动机载； 过热 2、检查102－106设置是否正确 96

WARING/ALRM 电动机热敏电阻 11 （MOTOR （警告/报警 11） THERMISTOR） WARING/ALRM 转矩极限 12 （TORQUE LIMIT） （警告/报警 12） WARING/ALRM 过流 13 （OVERCURRENT） （警告/报警 13） ALRM 14 （报警 14） ALRM 15 （报警 15） ALRM 16 （报警 16） WARING/ALRM 17 （警告/报警 17） WARING/ALRM 18 （警告/报警 18） WARING/ALRM 19 （警告/报警 19） WARING 20 （警告20） ALRM 21 （报警 21） ALRM 22 （报警 22） WARING/ALRM 23 （警告/报警 23） WARING/ALRM 25 （警告/报警 25） 热敏电阻连接已经断开 转矩高于设定值 检查热敏电阻是否正确连接 检查电动机是否堵转 超过逆变器电流峰值上限 接地故障 输出线路和电动机（EARTH FAULT） 接地 开关模式故障 开关模式故障（±（SWITCH MODE 15V电源）故障 FAULT） 短路 输出线路和电动机（CURR.SHORT 短路 CIRCUIT） 标准总线超时 变频器失去通讯能（STD BUS 力 TIMEOUT） HPFB总线超时 变频器失去通讯能（HPFB BUS 力 TIMEOUT） 功率卡EEeprom故障 功率卡EEPROM发（EE ERROR 生故障 POWER CARD） 控制卡EEeprom故障 控制卡EEPROM发（EE ERROR 生故障 POWER CARD） 自动优化正常 自动电动机调谐正（AUTU MOTOR 常 ADAPT OK） 自动优化不正常 自动电动机调整过（AUTU MOT 程中发现故障 ADAPT FALL） 制动测试过程中的故 障 （BRAKE TEST FAILED） 制动电阻器故障 制动电阻器短路 （BRAKE RESISTOR FAULT） 1、检查电动机是否堵转； 2、检查电动机功率是否与变频器匹配 排除接地故障 联系变频器厂家 排除短路故障 联系变频器厂家 联系变频器厂家 更换制动电阻器 97

WARING/ALRM 26 （警告/报警 26） WARING 27 （警告27） ALRM 29 （报警 29） 制动电阻器功率100％ （BRAKE PWR WARN 100%） 制动晶体管故障 （BRAKE IGBT FAULT） 散热片温度过高 （HEA SINK OVER TEMP） 电动机U相丢失 （MISSING MOT.PHASE U） 电动机V相丢失 （MISSING MOT.PHASE V） 电动机W相丢失 （MISSING MOT.PHASE W） 快速放电不正常 （QUICK DISCHARGE NOT OK） 现场总线通讯故障 制动晶体管短路 更换制动晶体管 ALRM 30 （报警 30） ALRM 31 （报警 31） ALRM 32 （报警 32） ALRM 33 （报警 33） 散热片温度高于90℃（80℃），在散热温度低于60℃前不能复位 变频器与电动机之间的电动机U相丢失 变频器与电动机之间的电动机V相丢失 变频器与电动机之间的电动机W相丢失 1、检查环境温度 2、检查电动机电缆是否过长 3、开关频率过高 检查电动机U相 检查电动机V相 检查电动机W相 WARING/ALRM 34 （警告/报警 34） WARING 35 （警告35） 1、检查是否已连接外接24V直流电源 2、检查是否已安装外接制动/放电电阻器 超出频率范围 WARING/ALRM 主电源断电 36 （MAINS FAILURE） （警告/报警 36） ALRM 37 逆变器故障 IGBT或功率卡发生联系变频器厂家 （报警 37） （INVERTER 故障 FAULT） WARING 39 CHECK P.104.106 参数102、104、106的（警告39） 设置可能有误 WARING 40 CHECK P.103.105 参数102、103、105的（警告40） 设置可能有误 WARING 41 电动机太大 参数102的设置可能 （警告41） （MOTOR TOO BIG） 与电动机不匹配 输出频率达到达到其输出频率下限或上限 98

WARING 42 （警告42） ALRM 43 （报警 43） WARING/ALRM 44 （警告/报警 44） 电动机太小 （MOTOR TOO SMALL） 制动故障 （BRAKE FAULT） 编码器损耗 （ENCODER FAULT） 参数102的设置可能与电动机不匹配 制动时发生故障 端子32或33的编码器信号已中断 检查编码器连接 佳灵变频器（JPC6-T9系列）主要故障代码

及处理方法

故障代码 保护内容 FL 主器件自保护 过热保护 过压保护 欠压保护 过载保护 外部报警输入 通讯故障 保护原因 处理方法 1、短路、接地、过1、输入电源电压是否欠压； 电流； 2、外部是否有短路、接地现象； 2、变频器内部器件3、内部器件损坏，联系厂家维修。 损坏。 1、如负载过大，则应减轻负载； 2、检查冷却风扇是否正常； 散热器过热 3、检查冷却风道是否堵塞； 4、周围环境温度是否符合有求。 主电路直流电压超1、输入电源电压是否过高； 过过电压检测值DC 2、检查加、减速时间是否适当，800V 延长加、减速时间。 主电路直流电压将1、输入电源电压是否过低； 至欠电压检测值以2、主电路直流电压低于DC420V，下DC 420V 联系厂家维修。 输出电流超过反时1、检查对电机与变频器是否匹限特性过载电流额配； 定值 2、检查cd09、cd95设定值。 1、外部有何报警信号输入； 电机故障等外部报2、外部未接报警信号时，检查控警信号输入 制端子THR-CM短接线是否可靠。 主、从机通讯异常， 芯片不匹配等 OH OUd LU OL OLE ERR

99

ABB ACS800变频器故障代码及解决方法 故障 ACS 800 TEMP 4210 3.05 FW 1 bit 3 ACS TEMP xxy 并行连接的逆变器单元模块内部过温.xx(1..12)是逆变器模块号,y是4210 3.05FW 1 bit 3 and (U,V,W)相 4.01 原因 传动的IGBT温度过高。故障跳闸极限为100% 解决方法 检查环境条件 检查通风状况和风机运行状况 检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫 检查电机功率是否超过了单元功率 检查环境条件 检查通风状况和风机运行状况 检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫 检查电机功率是否超过了单元功率 检查模拟控制信号的传输等级是否一致 检查控制电缆的连接 检查故障功能的参数 重试 检查连接 检查参数与传动单元是否匹配 更换制动斩波器 确认制动电阻器已连接,并完好 停止传动，冷却斩波器 检查电阻过载保护功能的参数设置(参见 参数组27 BRAKE CHOPPER) 检查制动周期是否满足允许值 检查传动单元的交流供电电压是否过大 参见参数组42 BRAKE CONTROL 检查制动确认信号的连接 检查制动电阻和电阻器的连接 检查电阻值是否满足规定,参见相应的传动硬件手册中制动电阻一章

100

AI101

DC HIGH RUSH 传动电源电压过高。当电源电压额定（FF80） 值（415，500或690V）的124%时，电机转速达到跳闸极限转速值（额定转速的40%）。 DC OVERVOLT 中间电路直流电压过高.直流过电压（3210） 跳闸极限是1.3·1.35·U1max，其中3.05 FW 1 bit 2 U1max 是主电源电压范围的最大值。 检查电源电压等级、传动单元的额定电压值以及允许的电压范围。 检查过电压控制器处于开状态（参数20.05)。 检查主电源的静态或瞬态过压。 检查制动斩波器和电阻器（如果使用）。 检查减速时间。 对400V单元，U1max为415V。对500V使用自由停车功能（如果使用）。 单元U1max为500V。根据主电源电压跳变频器加装制动斩波器和制动电闸标准，400V单元中间电路的实际电阻。 压是728VDC，500V单元是877VDC，690V单元是425VDC。 检查主电源的熔断器. DC UNDERVOLT 中间直流回路电压不足.可能由于主（3220） 电源缺相、保险丝烧坏或整流桥组内3.06 FW 2 bit 2 部损坏。直流欠电压跳闸值为0.6·1.35·U1min,其中U1min是主电源电压取值范围的最小值.对于400V和500V单元,U1min是380V.对于690V单元,U1min是525V.对应主电源电压跳闸极限的中间电路实际电压,400V和500V单元的为307VDC,690V单元的为425VDC. EARTH FAULT 传动检测到了负载不平衡.一般是由(2330) 于电机或电机电缆的接地故障造成3.05 FW 1 bit 4 的. (可编程的故障保护功能30.17) ENCODER A<>B 脉冲编码器相位出错:A相接到了B(7302) 相的端子上,反之亦然. ENCODER ERR 脉冲编码器和脉冲编码器接口模块(7301) 之间的通讯或模块和传动单元之间3.06 FW 2 bit 5 的通讯出现故障. EXTERNAL FLT 外部设备故障.(此故障信息是由一(9000) 个可编程数字输入所定义.) 3.06 FW 2 bit 8 (可编程的故障保护功能30.03) FORCED TRIP GENERIC 传动通讯协议命令故障. (FF8F) 检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或浪涌吸收器。 检查电机或电机电缆无接地故障; _测量电机或电机电缆的绝缘电阻. 如果没有检测到接地故障,联系ABB代表处. 交换脉冲编码器A相和B相的连接. 检查脉冲编码器及其接线,编码器接口模块及其接线以及参数组50 ENCODER MODULE的设置. 检查外部设备有无故障. 检查参数30.03 EXTERNAL FAULT的设置. 请参看相应的通讯模块手册 102

GD DISABLED 并行连接的R8i逆变器模块的AGPS(FF53) 供电单元在运行中已经被切断.X(1„12）代表逆变器模块号 ID RUN FALT 电机ID RUN（辩识运行）未能成功完（FF84） 成。 IN CHOKE TEMP 输入电抗器温度过高. (FF81) 3.17 FW 5 bit 5 INT CONFIG 逆变模块数量和初始的逆变器数量(5410) 不相等 03.17 FW 5 bit 10 防误起动回路。更换R8i逆变器的AGPS板。 检查最大转速值（参数20.02).它至少应为额定电机转速(参数99.08)的80%. 停止传动,使之冷却. 检查周围环境温度. 检测风扇的旋转方向是否正确以及通风是否顺畅. 检查逆变器状态.参看信号4.01 INT FAULT INFO.检查连接APBU和逆变模块的光纤. 如果使用了降容运行功能,从主电路中移走故障的逆变模块,并且将剩余逆变模块的个数写入参数95.03INT CONFIG USER.重新启动传动. 闭合直流开关. 如果传动系统中没有直流开关,将参数95.02设为OFF. 检查ASFC-0x刀熔控制器单元 INV DISABLED 当单元运行或给出启动命令时,可选(3200) 的直流开关已经打开 03.17 FW 5 bit 7(3200) INV OVERTEMP 变流器模块温度过高. (4290) 3.17 FW 5 bit 13 检查环境温度.如果超过40。C，确保负载电流没有超过传动的降额负载容量，参见相关的硬件手册。检查环境温度设置是否正确（参数95.10） 检查变流器模块冷却风流和风机的运行. 柜体安装:检查柜体进气口滤网.必要时可更换.参见相关硬件手册. 用户安装柜体内部模块:确保柜体内部冷却风循环已被气流挡板阻隔.参见模块安装说明. 检查柜体内部和变流器模块散热器表面清洁.必要时除尘. 问题解决后，等到变流器冷却,复位并重起. I/O COMM ERR 控制板、CH1通道的通讯出错。可能检查通道CH1的光纤电缆连接。 (7000) 是电磁干扰的原因。 检查所有接至通道CH1（如果存在）3.06 FW 2 bit 6 的I/O模块。 检查设备的接地。 检查附近是否有强辐射的元件。 103

LINE CONV （FF51） 进线侧整流单元出现故障。 MOD BOARD T 逆变器模块的AINT板过温 (FF88) 将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至进线侧整流单元控制板。 参见进线侧整流单元手册（IGBT供电控制程序固件手册号3ABD00015407）关于故障说明部分。 检查逆变器风机 检查周围环境温度 MOD CHOKE T 液态冷却R8i逆变器模块的电抗器过检查逆变器风机。 (FF89) 温。 检查周围环境温度。 检查液态冷却系统。 MOTOR PHASE 电机缺相。可能由于电机故障、电机(FF56) 电缆故障、 热敏继电器（如果使用）3.06 FW 2bit 15 或内部故障收起。 (可编程的故障保护功能 30.16） MOTOR STALL 电机堵转。可能由于过载或电机功率(7121) 不足。 3.06FW 2bit 14 (可编程的故障保护功能30.10、30.12 检查电机和电机电缆。 检查热敏继电器（如果使用） 检查故障功能参数取消这个保护。 检查电机负载和传动单元的额定值检查故障功能参数。 MOTOR TEMP 电机温度太高（或有过温趋势）。可(4310) 能由于电机过载，电机功率不够，电3.05FW 1bit 6可编机冷却不充分或错误的启动数据引程的故障保护功能起。 30.04、30.09 MOTOR 1 TEMP（4312）电机测量温度值超过了由参数35.033.15FW4bit1 设置的故障极限 检查电机额定值和负载。 检查启动数据。检查故障功能参数 检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确：检查冷却风机，清洁冷却表明等等。 MOTOR 2 TEMR 电机测量温度值超过了由参数35.06检查故障极限值。冷却电机。确认（4313） 设置的故障极限 电机的冷却方法正确：检查冷却风3.15FW4bit2 机，清洁冷却表明等等。 NO MOT DATA 未设定电机数据或电机数据与变频(FF52) 器数据不匹配 3.06FW2bit1 检查参数99.04-99.09中的电机数据 104

OVERCUURRxx 并行连接的逆变模块的过流故障。xx（2310） （1——12）是逆变模块编号。 3.05FW 1 bit 1 and4.01 检查电机负载 。 检查加速时间。 检查电机和电机电缆（包括相序） 检查参数组99START-UP DATA的电机额定值，确定电机模型是正确的 检查在电机电缆上下含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置 OVERCURRENT 输出电流过大。超过跳闸极限值。 检查电机负载。 （2310） 检查加速时间。 3.05FW 1bit 1 检查电机和电机电缆（包括相序） 检查在电机电缆上下不含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置 OVERFREQ 电机超速。 检查转速最小值／最大值的设置。 （7123） 可能由于转速最小值/最大值设置不检查电机制动转矩是否足够。 3.05 FW 1 bit 9 正确：制动转矩不足或使用转矩给定检查转矩控制的可行性。

值时，负载发生变化。 跳闸极限是检查是否需要制动斩波器和制动超过运行范围最大转速绝对值极限电阻。 （直接转矩控制模式下）或频率极限（标准控制模式下）40HZ。运行范围限幅是由参数２０.０１和２０.０２（DTC模式下）或２０.０７和２０.０８（标准控制模式下）设置。 OVER SWFREQ 开关频率过高。 检查电机参数设置（参数组99 （FF55） START-UPDATA). 3.06 FW 2 bit 9 确保ID run 已经成功地完成。 PANELLOSS 当控制盘或Dries Window被选作(5300) ACS800的当前控制地时，它与ACS8003.06 FW 2 bit 13 之间的通讯中断。 (可编程的故障保障功能30.02） PARAM CRC CRC（循环亢余检验）错误。 （6320） 检查控制盘连接（参见相应的硬件手册）。 检查控制盘连接器。 更换安装平台中的控制盘。 检查故障功能参数。 检查 DriesWindow的连接。 开关控制板时断时续。 为控制板重新加载固件。 更换控制板。 POWERFAIL 并行连接的逆变模块的INT板电源故检查INT板电源电缆的连接。 （3318） 障。 检查POW板正确工作与否。 3.17 FW 5 bit 9 XX（1-12）是逆变模块号。 更换INT板 105

PPCC LINK 连接至INT的光纤出现故障。 （5210） 3.06 FW 2bit 11 检查光纤或电气连接。外形尺寸为R2-R6的模块为电气连接。 如果RMIO板为外部供电，确保电源已接入 检查参数16.09 CTRL BOARD SUPPLY。 检查信号03.19。 信号03.19中的任何信号被激活，请联系ABB代表处。 PPCCLINLxx 在并行连接的逆变单元模块中,连接检查逆变模块主电路接口板INT和(5210) 至INT板的光纤出现故障。Xx是逆变PPCC分配单元PBU的连接（逆变模3.06 FW 2 bit 11 and 模块 块1与PBUINT1相连接）。 4.01 检查信号03.19。信号03.19中的和信号被激活，请联系ABB代表处。 PP OVERLOAD IGBT结温过高。这个故障用来保护检查电机电缆。 （5482） IGBT（s)，可由过长的电机输出电缆3.17FW 5 bit 6 短路激活。 RUN DISABLED 未收到运行使能信号。 检查参数16.01的设置，启动使能（FF54） 允许信号，或检查所选源的接线。 3.06 FW 2 bit 4 SC INV xx y 并行连接的逆变模块单元短路。 检查电机和电机电缆 (2340) Xx(1-12)是逆变模块 ，y是（U，V，检查逆变器模块中的功率半导体3.05 FW1 bit 0,4.01 W）相 （IGBT）。 and 4.02 SHORT CIRC 电机电缆或电机短路。 （2340） 3.05 FW 1 bit 0 and 4.02 SLOTOVERLAP 两个可选模块具有相同的连接接口（FF8A） 选项 检查电机。 检查电机电缆。 检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或浪涌吸收器 联系ABB代表处 检查参数组98 OPTION MODULES中关于连接接口选项部分。 START INHIBI 可选的启动禁止硬件逻辑被激活。 检查启动禁止电路（AGPS板）。 （FF7A） 3.03 bit 8 SUPPLY PHASE 中间电路电流电压震荡。可能由于主检查主电源熔断器。 （3130） 电源缺相，保险丝熔断或整流桥内部检查主电源是否平衡。 3.06 FW 2 bit 0 故障。 当直流电压脉动为直流电压的13%时，发生跳闸

106

TEMP DIF xx y 几个并行连接的逆变模块之间温差检查冷却风扇。 (4380) 过大。Xx(1-12)是逆变模块号，Y是更换风扇。 3.17 FW 5 bit 8 and （U V W)相。 检查空气过滤器。 4.01 当温差超过15℃，显示警告。当温差超过20℃，显示故障。 过温可能是由并行逆变模块的不一致的电流分配等原因引起。 THERMAL MODE 使用大功率电机时，将电机温度保护参见参数30.05． (FF50) 模式设置为DTC。 THERMISTOR 电机温度过高。当电机热保护模式设(4311) 置为THERISTOR 3.05FW 1bit 5 (可编程的故障保护功能30.04„30.04) UNDERLOAD 电机负载太低。可能由于传动机械故(FF6A) 障引起。 3.05 FW 1bit 8 (可编程的故障保护功能30.13„30.15) USER L CURVE 总的电机电流超过参数组72USER (2312) LOAD CURVE 定义的负载曲线。 3.17 FW 5bit10 检查电机额定值和负载。 检查启动数据。 检查到数字输入D16的热敏电阻连接。 检查被驱动设备。 检查故障功能参数。 检查参数组72 USERLOAD CURVE 的设置。 参数72.20LOADCOOLING TIME 设置的电机冷却时间过后，可以复位。 USER MACRO 没有 User Macro(用户宏）存储或文创建用户宏。 （FFA1) 件有错。 3.07 SFW bit 1

107

操作术语表

（规范性附录）

编号 操作术语 含义 值班调度员对其所管辖的设备进行变更电气结线方式和事故1 操作指令 处理而发布倒闸操作的指令。又可根据指令所包含项目分为单项操作命令、综合操作指令。 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 操作许可 并列 解列 合环 解环 开机 停机 自同期并列 准同期并列 合上 断开 跳闸（分相开关时单相或三相） 倒排（倒母线） 改接（冷倒） 变压器分接头 从XX调到XX 强送 试送 充电 验电 放电 核相位 电气设备，在变更状态操作前，由厂站值班人员提出操作项目，值班调度员许可其操作。 发电机（或二个系统间）经检查同期并列运行。 发电机（或一个系统）与全系统解除并列运行。 合上网络内某开关（或刀闸）将网络改为环路运行。 将环状运行的电网解为非环状运行。 将汽（水）轮发电机组启动待与系统并列。 将汽（水）轮发电机解列后停下。 将发电机（调相机）用自同期法与系统并列运行。 将发电机（调相机）经同期检查装置与系统并列运行。 把开关或闸刀放在接通位置。 将开关或闸刀处于断开位置。 设备（如开关、主汽门等）自动从接通位置变为断开位置。 线路、主变压器等设备从接在某一条母线倒为接在另一条母线上（这期间设备在不间断中转换）。 开关在热备用状态，拉开×母刀闸，合上×母刀闸。 变压器有载分接头调节。 设备因故障跳闸后，未经检查即送电。 设备因故障跳闸后，经初步检查后再送电。 不带电设备与电源接通，但不带负荷。 用校验工具验明设备是否带电。 设备停电后，用工具将电荷放去。 用校验工具核对带电设备二端的相位。 14 15 16 17 18 19 20 21 22 108

挂（拆）接地线（或23 合上，断开接地刀闸） 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 核相序 短接 带电拆接 拆引线或接引线 检查 清扫 测量 校验 带电巡线 停电巡线 线路事故抢修 零起升压 紧急拉电（或拉路） 紧急减出力（或升出力） 拉停 拍停 限电 将保护改投跳闸 将保护改投信号 将保护停用 保护改跳 联跳 母差保护投入 用检验工具核对电源的相序。 用临时导线将开关或刀闸等设备跨越旁路。 在设备带电状态下拆断或接通短路线。 设备（如架空线、开关、刀闸、电缆头等）引线或架空线的跨越线（弓子线）的拆断或接通。 观察设备的状态及异常情况。 将设备上的灰尘、赃物除去。 测量电气设备绝缘、电压、温度等数值。 校正、检验电气设备工作状态，如安全自动装置、继电保护等。 在线路有电或未接好接地线情况下进行巡视线路。 在线路停电并接好接地线情况下巡视线路。 线路已转为检修状态，当检查到故障点后，可立即进行事故抢修工作。 利用发电机将设备从零起逐渐增至额定电压。 事故情况下（或超计划用电时）立即将供电用户用电的线路切断停止送电。 事故情况下立即将发电机出力减（或升）下来。 直接停运220千伏主变，以快速切除该主变所带负荷。 直接断开发电机出口开关或发变组高压侧开关，以快速切除该发电机所带出力。 限制用户用电。 将保护由停用或信号位置改为跳闸位置。 将保护由停用或跳闸位置改为信号位置。 将保护由跳闸或信号位置改为停用位置（退出电源）。 由于方式的需要将设备的保护改为不跳本设备开关而跳其他开关。 某开关跳闸时，同时联锁跳其他开关。 母差保护投入运行，跳闸压板投入。 用临时接地线（或接地刀闸）将设备与大地接通（或断开）。 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 109

47 更改继电保护 整定值 高频保护测试通道 信号掉牌 信号复归 继电保护时间、阻抗、电流等定值由一个定值改变至另一个定值。 高频保护按规定进行通道对试。 继电保护动作发出信号。 将继电保护的信号牌恢复原位。 48 49 50 调度术语表

（规范性附录）

编号 1 2 3 操作术语 报数：幺两三四五陆拐八九洞 调度管辖 调度指令 含义 一二三四五六七八九零。 发电设备的出力（计划和备用）运行状态改变和电气设备的运行方式，倒闸操作及事故处理的指挥权限划分。 值班调度员对其所管辖的设备发布变更出力计划、备用容量、运行方式、结线方式，倒闸操作及事故处理的指令。 设备由下级调度运行机构管辖，但在进行有关操作前必须报告4 调度许可 上级值班调度员，并取得其许可（同意）后才能进行，操作后并报告上级调度。 5 6 7 8 9 10 11 调度同意 直接调度 间接调度 发布指令 接受指令 复诵指令 汇报（回复）指令 值班调度员对下级调度、运行值班人员提出的申请、要求等予以同意。 值班调度员直接向现场运行值班人员发布调度指令的调度方式。 值班调度员向下级值班调度员发布调度指令后由下级调度值班员向现场值班人员传达调度指令的方式。 值班调度员正式给下属各运行值班人员发布的调度指令。 值班人员正式接受值班调度员发布给他的调度指令。 值班人员在接受值班调度员发布给他的调度指令时，依照指令的布置和内容，给值班调度员诵读一遍。 值班人员在执行完值班调度员发布给他的调度指令后，向值班调度员报告已经执行完调度指令的步骤、内容和时间。 值班人员发现值班调度给他发布的调度指令是错误的，如执行12 拒绝指令 将危害人身、设备和系统的安全，或者是其他原因，拒绝接受该调度指令。 13 重复指令 值班调度员对下属值班人员的拒绝指令以后，为保证系统安全或其他因素，必须坚持该项调度指令而再次发布指令。 110

14 15 16 设备停役 设备复役 设备试运行 在运行或备用中的设备调度操作后停止运行及备用，由生产单位进行检修、试验或其他工作。 生产单位设备检修完毕，具备运行条件，经调度操作后投入运行或列入备用。 检修后或新投产的设备投入系统运行，进行必要的试验与检查，并且随时可能停止运行。 锅炉以关闭主汽门的时间为准，汽机（发电机）以主油开关拉开时为准。线路、主变等电气设备以各端做好保安接地，许可工作为准。 锅炉指达到额定汽压汽温并炉供汽时，汽机指发电机主油开关17 停役时间 18 复役时间 有功（或无功）出力多少 地区负荷 潮流 过负荷 超铭牌 增加有功（或无功）出力 减少有功（或无功）出力 提高频率或电压 降低频率或电压 维持××频率，校电钟 停止校电钟 锅炉热状态 锅炉的热备用容量 锅炉冷状态 锅炉（干、湿、氨）保养状态 锅炉检修状态 紧急备用 合上时，如系统上需该机或炉放备用，则同线路，主变等电气设备一样以汇报工作结束时为复役时间。 指发电设备的有功（或无功）出力多少，（单位：有功为千瓦或兆瓦，无功为千乏或兆乏）。 地区用电的有功（或无功）负荷。 线送出为正（写P－jQ）反之送向母线为负（写－P＋jQ）。 线路、主变等电气设备的电流超过运行限额。 机组的负荷超过制造厂规定或改造后规定的铭牌限额。 在发电机原有功（或无功）出力基础上增加有功（或无功）出力。 在发电机原有功（或无功）出力基础上减少有功（或无功）出力。 在原有频率（或电压）的基础上提高频率（或电压）值。 在原有频率（或电压）的基础上降低频率（或电压）值。 将频率维持××，校正电钟与标准时间的误差。 将频率维持正常，停止校正电钟。 锅炉从系统中解列后冷却时间较短，采取措施保持适当的汽温汽压者。 全厂锅炉总的并列容量比调度需要出力多准备的容量，并随时可以根据调度需要增加负荷。 锅炉已停止运行，但随时可以升火加入运行。 锅炉已做好保养措施。 已做好开工前的检修措施的。 设备存在某些缺陷或其他原因正常停用状态，只允许在紧急需要时，短时期运行，并经有关领导批准。 111

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

线路（或变压器）指×线路（或×号主变×千伏侧）的电流、有功、无功，以母36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61

发电机旋转备用容量 发电机冷备用状态 发电机检修状态 发电机调相运行 发电机无励磁运行 力率 进相运行 滞相运行 空载 空转 满载 开关×相跳闸 开关非全相合闸 开关非全相运行 开关×相跳闸重合成功 开关跳闸，三相重合成功 开关×相跳闸，重合不成功 开关跳闸，三相重合不成功 开关（×相）跳闸重合闸未动 充电 送电 停电 停电检修 ×段母线单相接地指示 升压（指锅炉） 运行正常的发电机带一部分出力，与额定容量所差的另一部分容量，并且随时可以加出力。 发电机已停止运行，但随时可以启动加入运行。 已做好开工检修措施的发电机。 发电机改作调相机运行。 运行中发电机失去励磁后，吸取系统的无功异步运行。 发电机输出功率（出力）的功率因数COSψ，当电流滞后电压，输出功率（出力）滞相用“－”。当电流超前电压，进相用“＋”。 发电机或调相机定子电流相位超前其电压相位运行，发电机吸收系统无功（力率超前）。 发电机或调相机力率滞后。 发电机未并列，但已达到额定转速。 将发电机有功出力降至零，且不断开发电机（发变组）高压侧开关。 发电机并入系统后带到额定出力。 未经操作的开关×相由合闸转为分闸位置。 开关进行合闸操作时只合上一相或两相。 开关跳闸或合闸等使开关一相或两相合闸运行。 开关×相跳闸后，又自动重合上×相，未再跳闸。 开关跳闸后，又自动合上三相，未再跳闸。 开关×相跳闸后，又自动重合上×相，开关再自动跳开。 开关跳闸后，又自动合上三相，开关再自动跳开。 开关（×相）跳闸后，重合闸装置虽已投入，但未自动合上。 设备带标称电压但不带负荷。 对设备充电并带负荷。 断开开关及刀闸使设备不带电。 设备停电，并做好安全措施，处于检修状态。 经消弧线圈接地或不接地系统中发生某相接地后变电所（或发电厂）母线接地信号指示。 锅炉自点火至并炉整个过程。 112

升压（指发电机） 调节磁场变阻器，升高发电机定子电压或励磁机电压等。 62 63 点火 压火 燃料在锅炉炉膛内引燃。 锅炉不向其他热力系统供汽，但仍维持适当汽 压汽温。 发电机组（发电厂）在稳态运行情况下的最小发电功率，在该功率下机组能够长期稳定运行，化石类燃烧机组运行于此功率不需要投油助燃。 锅炉升火待汽压、汽温达到规定值后与蒸汽母管并列。 锅炉与蒸汽母管隔绝后不保持汽温汽压。 用蒸汽或压缩空气吹清锅炉各受热面上的积灰。 开启向空排汽门使蒸汽通过向空排汽门放向大气。 指设备检修后进行水压试验，检查有否泄漏。 锅炉运行中由于某种原因引起炉火突然熄火。 用工具清除四角火嘴、水冷壁、过热器管，防止结焦。 用电动机（或手动）带动汽轮发电机组转子缓慢转动。 汽轮机开车过程中的低速运行，使汽轮机的本体整个达到一定均匀的温度。 汽轮机或其他转动机械在停止汽源或电源后继续保持惯性转动。 汽轮机的转速按规定逐渐升高。 发电机组因故与系统解列后维持额定转速，等待并列。 一机一炉单元并列情况下，使锅炉蒸汽参数以一定速度随汽机负荷上升（或下降）的起动（或停机）方式。 指蒸汽进入汽轮转子开始转动。 指汽机自动装置动作（或手动）造成自动主汽门关闭。 将载有负荷的发电机的主开关突然断开（事故或试验）的负荷甩至零。 大型汽轮机组凝汽器中循环水经调整阀门方式后，反向流动冲走垃圾。 系统事故或异常情况下，将发电机组出力紧急降低但机组不解列。 设备发生异常情况，不能维持运行而紧急将设备停止运行。 电力系统并列的两部分间或几部分间失去同期，使系统上的电压表、电流表、有、无功表发生大幅度有规律的摆动现象。 系统电压、频率、功率发生瞬时下降或上升后立即恢复正常。 系统上的电压表电流表频率、功率产生有规律的小量摇摆现象。 电网稳定运行时的电压、电流、功率流向。 113

64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

最小技术出力 并炉 停炉 吹灰 向空排汽 水压试验 灭火 打焦 盘车 低速暖机 惰走 升速 维持全速 滑参数起动（或停机） 冲转 脱扣 甩负荷 反冲洗 紧急降低出力 ＃×机（或炉）紧急停机（或炉） 振荡 波动 摆动 潮流 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 失步 CRT EMS 水库水位 尾水水位 正常高水位 死水位 汛限水位 发电水头 （日、月）平均水头 平均入库流量 平均出库流量 （日、旬、月、年）发电用水量 （日、旬、月、年）弃水量 允许最小出库流量 开启（关闭）溢流闸门 发电耗水率 消落水库水位 蓄高水库水位 同一系统中运行的两电源失去同步。 原意为阳极射线管，现泛指屏幕显示器。 能量管理系统，即较高级的电网调度自动化系统。 水库坝前水面海拔高程（米）。 水电厂厂房尾水水面高程（米）。 水库在正常运行情况下，为满足设计的兴利要求汛末应蓄到的水位。 在正常运用的情况下允许水库消落的最低水位。 水库在汛期为满足防汛等综合利用要求所允许蓄水的上限水位。 水电厂机组发电时水库水位与尾水位之差值（米）。 水电厂日（月）平均水库水位与日（月）平均尾水水位之差值（米）。 秒）。 秒）。 发电厂在某时段（日、旬、月、年）内发电所耗用的水量。 水库在某时段（日、旬、月、年）内未兴利弃掉的水量。 为满足下游兴利（航运、灌溉、工业引水等）及电网最低电力要求需要水库放出的最小流量（立方米/秒）。 根据需要开启（关闭）溢流坝的工作闸门、大坝、泄流中孔、底孔或泄洪洞、排沙洞等工作闸门。 每发一千瓦时电量平均所耗的水量（立方米/千瓦时）。 把坝前水库水位降低。 把坝前水库水位提高。 （日、旬、月、年）某时段（日、旬、月、年）内平均流入水库的流量（立方米/（日、旬、月、年）某时段（日、旬、月、年）内平均流出水库的流量（立方米/

114