2×18MW+1×15MW机组
电 气 运 行 规 程
批初（复）审： 准： 编 写：
矸石电厂
2010年12月
前 言
一、本规程依所属设备制造厂家运行说明书，设计院资料，部颁规程、标准，结合上级有关资料而编写的《电气运行规程》。
二、本规程是第一次修编，难免还存在不妥之处，望运行人员在学习和执行过程中，发现问题及时提出，以便进一步修改、完善。
三、本规程是运行人员工作中的依据，各级生产人员必须认真学习，严格执行。
四、适用范围：
本规程对电气系统、设备的运行方式，检查维护及事故处理进行了相应规范，明确了操作原则和要求。本规程适用于矸石电厂2×18MW+1×15MW机组电气运行。 五、下列人员应熟悉本规程： 1、公司分管领导、厂长
2、电厂总工、电气专工、值长、本专业运行人员。 3、本专业检修负责人、技术人员。 六、本规程自下发之日起执行。 七、本规程解释权属矸石电厂。
目录
第一章.发电机运行规程………………………………………4-27 第二章.变压器运行规程………………………………………27-29 第三章.电动机运行规程………………………………………29-36 第四章.配电装置运行程………………………………………36-45 第五章.主系统运行规程………………………………………45-47 第六章.厂用电系统运行程……………………………………47-55 第七章.直流系统运行规程……………………………………55-62 第八章.继电保护及自动装置运行规程………………………62-69 附1：电气运行岗位职责………………………………………69-72 附2：电气工作票制度…………………………………………72-76 附3：电气定期工作……………………………………………77
第一章 发电机运行规程
名称 型号(KW) 定子电压（V） 定子电流（A） 效率（％） 励磁电压（V） 励磁电流（A） 冷却空气（℃） 出风温度（℃） 额定转速(r/min) 频率HZ 相数 功率因数 励磁方式 冷却方式 绝缘等级 接线方式 ＃1第一节 1#2#3#发电机主要技术规范： 发电机 ＃2发电机 ＃3发电机 QF2-18-2 10500 1237 97.6 空载: 43 满载: 142 空载: 147 满载: 335 40 65 3000 50 3 0.8(滞后) 静止励磁 径向双流式密闭循环通风 F/B Y QF2-18-2 10500 1237 97.6 空载: 43 满载: 142 空载: 147 满载: 335 40 65 3000 50 3 0.8(滞后) 静止励磁 径向双流式密闭循环通风 F/B Y QF-15-2 10500 1031 97.3 空载: 50 满载: 203 空载: 90 满载: 259 40 65 3000 50 3 0.8(滞后) 静止励磁 径向双流式密闭循环通风 F/B Y 山东济南发电设备厂 型号 容量 额定电压 额定电流 励磁变 ZSC9-160/10.5 160KVA 10.5±5%/0.29KV 8.8A/381.54A 励磁变 ZSC9-160/10.5 160KVA 10.5±5%/0.29KV 8.8A/381.54A 励磁变 ZSC9-160/10.5 160KVA 10.5±5%/0.41KV 8.8A/225.31A 联结组别 绝缘等级 短路阻抗 冷却方式 Yd11 F 5.93% AN/AF Yd11 F 5.93% AN/AF Yd11 F 5.89% AN/AF 天津天能变压器厂 第二节 发电机运行规定 2.1、 发电机温度及温升的规定
2.1.1发电机在额定工作方式下连续运行，冷却介质温度不超过40℃时的允许最高温度及温升，见下表： 发电机主要部件 定子绕组 转子绕组 定子铁芯 轴承油允许温度 温度测量方法 电阻式温度计法 电阻法 电阻温度计法 温度计 允许温升限度（K） 85℃ 90℃ 80℃ 65℃ 2.1.2发电机的进风温度正常在20℃～40℃之间，最低温度以空气冷却器不结露为准，进风温度最高不允许超过55℃，最低不低于15℃.
2.1.3发电机的出口温度不予规定，但一般进出入风温差在15℃～20℃为宜，不得超过30℃，若温度有显著增加时，应查明原因，采取措施，予以解决。 2.1.4发电机进风温度高于或低于额定值时，定子电流允许值按下述原则确定： 发电机进风温度 40℃～45℃ 45℃～50℃ 50℃～55℃ 2.2 发电机系统绝缘电阻的规定和测量条件 2.2.1发电机绝缘电阻的测量应满足下列条件： 1) 发电机回路各TV退出运行。 2) 发电机灭磁开关应断开。
3) 发电机出口开关在实验位置，取下二次插头，断开控制及操作电源。 2.2.2发电机系统绝缘电阻的测试规定
1）发电机第一次投运、大小修后及发电机一次系统回路有工作，在启动前均应测量其相应的绝缘电阻值。
2）发电机定子回路测量绝缘时应使用2500V兆欧表测量，其值不应低于以前同一线圈温度和空气湿度时的1/3 — 1/5，且最低不得低于10兆欧
进风温度每升高1℃，定子电流较额定值降低 1.5% 2% 3% （R*=Un/(1000+Sn/100)其中Un:额定电压（V），Sn:额定容量（kVA）），吸收比≥1.3。
3）发电机转子绕组回路绝缘电阻使用500V 兆欧表测量，其绕组冷态（25℃）绝缘电阻应≥1 MΩ。
4）励磁变高压侧对地绝缘电阻,使用2500V兆欧表测量,其值应≥10MΩ。低压侧使用500V兆欧表测量,其值应≥1MΩ。
5）所测绝缘电阻如不能满足以上规定时，应查明原因，并立即汇报班长、值长，在未查明原因并消除前，禁止升压并列。
6）发电机的定子及励磁回路和其他部件的绝缘电阻，测量后应将测量日期、线圈温度、绝缘值记入绝缘记录本。
7）发电机绝缘电阻不合格，严禁机组启动。 2.3发电机启机前的工作：
2.3.1发电机检修后启动前，有关一、二次设备及附属设备的检修工作票应全部办理终结，接地线、标示牌、临时遮拦应全部拆除，班长接到值长启机命令后，安排值班人员填写操作票。
2.3.2 对发电机系统进行全面检查，对检修过的设备应进行重点检查。 2.3.3 主要检查内容：
2.3.3.1发电机本体及励磁系统，引出母线及套管、瓷瓶完好，清洁完整，各部联接螺栓紧固，通过窥视孔观察发电机线棒绑扎完好，无脱线、无流胶、无变色、无结露现象。
2.3.3.2检查发电机定子铁芯、绕组测温元件良好，大轴接地碳刷、转子电压测量碳刷接触良好，压力适合，连线正常。
2.3.3.3发电机出口开关、刀闸、电压互感器高低压保险、电流互感器电缆头、二次线均正常。
2.3.3.4发电机及励磁机座无渗积油现象，进出口风温度计完整，读数准确，发电机小室封闭良好，滤网完好，无漏风现象。
2.3.3.5继电保护及自动装置的投入应符合继电保护运行规程规定。 2.3.3.6励磁回路元件引出线等连接部位均清洁完整，接触良好。
2.3.3.7发电机冲转前，空冷器应正常投运，并检查空冷器无渗水、漏水现象。 2.3.4发电机启动前的试验：
2.3.4.1发电机开关在试验位置做发电机主保护和后备保护传动试验。 2.3.4.2灭磁开关联跳发电机出口开关。
2.3.4.3发电机开关在试验位置合闸后，联系汽机做发电机开关跳闸联关主汽门试验。
2.3.5绝缘电阻的测量, 绝缘值应符合2.2.2规定。
2.3.6停机时间不超过24小时，设备未检修又无异常情况，启机前可不测量绝缘电阻。
2.4 发电机电压、电流、频率、功率因数的运行规定： 2.4.1发电机电压的运行规定：
2.4.1.1发电机运行中电压的波动范围在额定电压的±5%以内而功率因数为额定值时，其额定容量不变。
2.4.1.2当发电机电压高于额定值5%时（额定电压的105%）定子电流长期允许值应低于额定值的95%。
2.4.1.3当发电机电压低于额定值的95%时，定子电流长期允许的数值，不得超过额定值的105%。
2.4.1.4发电机连续运行的最高电压不得大于额定值的110%，最低运行电压不得低于额定值的90%。
2.4.2 发电机频率的运行规定：
2.4.2.1发电机频率正常允许变动范围为50±0.2HZ，在频率允许范围内发电机的额定出力不变，当频率低于49.5HZ时，应加强对发电机各部分温度的监视，当频率变动幅度较大时，应及时调整发电机的有功功率。 2.4.3 发电机功率因数的运行规定：
2.4.3.1 当发电机的功率因数为额定值，其电压与额定值的偏差不超过±5%，且其实际频率（f）与额定频率（fn）定值的偏差不超过±2%时，保证输出额定功率。
2.4.3.2 发电机正常运行中功率因数不应超过迟相的0.95（无功功率不得低于有功功率的1/3），若使用自动励磁调节装置，必要时可在功率因数为0.95～1的条件下运行，但应征得调度及值长的允许，基本保持在功率因数为0.80～0.95之间运行。
2.4.3.3在运行中若功率因数低于额定值，运行人员必须注意调整负荷，以保证励磁电流不超过额定值为准。 2.5 发电机带负荷的运行规定：
2.5.1发电机并入系统后，应逐渐带满有功负荷，对于有功负荷增加的速度，主要决定与汽轮机的特性和锅炉供热蒸汽的情况。
2.5.2 发电机负荷的增加速度，根据容量大小，冷热状态和运行情况而定。 2.5.2.1 若定子绕组和铁芯温度达到额定温度的50%时，则认为发电机处于热状态，否则认为发电机处于冷状态。
2.5.2.2 发电机由冷状态并入电力系统后，定子可立即带上30%的额定电流，然后在30min内以均匀的升至额定值。
2.5.2.3 限制增负荷速度的原因，一是防止汽叶受到过多的应力，另一方面容易引起锅炉汽水共发现象，以致打坏汽轮机叶片或冷凝器满水引起真空下降，还可能引起发电机绕组铜线与铁芯膨胀不均致使绝缘受损。
2.5.2.4 发电机在热状态或事故情况下，并入电力系统后增加负荷的速度不受限制。
2.5.2.5本系列汽轮发电机不允许长期过载运行。
2.5.2 发电机在带负荷过程中必须严密监视发电机各部温度变化、声音及振动等情况。（发电机运转中轴承座各向振动速度不得大于3.8mm/s） 2.5.3 发电机不平衡负荷的规定
2.5.3.1 发电机三相负载不对称时，若每相电流不超过额定值且允许负序电流分量与额定电流之比不超过10%时，能连续运行。 2.6发电机启动与并列
2.6.1发电机的启停原则：发电机的正常启、停及运行方式的改变等，应按厂领导及值长的命令下进行，在事故情况下，值班人员有权按本规程进行操作，但事后必须报告值长。
2.6.2检查发电机出口开关在工作位置。发电机一经转动，应认为发电机已处于带电状态，未经领导批准，严禁任何人在电气回路上工作。
2.6.3当发电机转速达到1500r/min时，检查发电机内部无异常的摩擦声，大轴接地碳刷、转子电压测量碳刷接触良好或无跳动和打火现象，如有上述现象，应设法消除。
2.6.4 汽轮机冲转过程中，应有人到发电机本体监视风温。
2.6.5 当发电机转速升至2000r/min时，电气值班人员应开始进行下列操作 2.6.4.1 合上发电机出口开关控制电源空开。
2.6.4.2 检查发电机保护定值，投入发电机继电保护功能、出口压板。 2.6.4.3 装上发电机测量保护励磁及厂用PT一次熔断器，合上刀闸，合上二次空开。
2.6.4.4 合上发电机尾部消弧线圈刀闸，投入消弧线圈保护装置。（注：当三台或任意两台发电机并列运行时，只需投入一组消弧线圈保护装置） 2.6.5 发电机升压：
待汽机定速（3000r/min）后，接到值长发电机可以并列的命令后，在电子间励磁调节柜上按下灭磁开关合闸按钮，再按下“逆变”按钮，选择“AVR”，起
励后电压升至额定电压的85%，然后再通过“增磁”按钮将发电机电压升至与系统侧接近，检查发电机的三相定子电流为“0”，转子电压、电流指示正确。 2.6.5 发电机并列
2.6.5.1并网操作有两种方式：自动准同期和手动准同期并列。 2.6.5.2发电机自动准同期并列操作（以2#机为例）：
1. 将同期屏“近控”“远控”转换开关DTK打至“近控”位置； 2. 检查同期屏“软控”“硬控”转换开关YK在“硬控”位置； 3. 检查同期屏“闭锁”“解除”转换开关STK在“闭锁”位置； 4. 检查同期屏“退出”“无压”转换开关WK在“退出”位置； 5. 将同期屏“退出”“投电”转换开关TDK打至“投电”位置； 6. 将同期屏2#发电机同期开关2TK打至“投入”位置；
7. 将同期屏准同期装置“退出”“起动”转换开关QK打至“起动”位置； 8. 检查同期屏准同期装置“运行”指示灯亮，观察准同期装置屏幕上显示电
压频率正常；
9. 将同期屏“退出”“出口”转换开关CK打至“出口”位置； 10. 观察准同期装置同期指示灯转动正常；
11. 观察准同期装置到同期位置时绿灯亮时，检查2#发电机出口开关合位指示
灯亮；
12. 检查2#发电机出口开关确已合闸。
2.6.5.3有自动同期装置的情况下，不允许进行手动并列的操作。 2.7 发电机停机解列（以2#机为例）： 1. 接值长命令，2#机与系统解列； 2. 检查汽机已将2#机有功、无功减至0； 3. 断开2#发电机出口开关；
4. 通知汽机值班员2#发电机已与系统解列；
5. 按下2#机励磁调节屏的“逆变”按钮，降发电机电压至0； 6. 断开2#机励磁调节屏内空开Q1、Q3、Q4、Q5、Q6。 2.8消弧装置
2.8.1消弧系统的组成：接地变压器、偏磁式消弧线圈、微机控制器。 2.8.2消弧线圈的用途：主要用于6KV至35KV中性点不接地系统中，用来自动跟踪动态补偿电网中的单相接地电容电流。发生单相接地故障时，可自动实施最佳补偿，使故障点的残流小于5。可有效抑制弧光接地过电压危害，预防由于单相接地而引发的相间短路及电缆放炮等故障。 2.8.3 消弧线圈的停送电规定：
送电：先投入消弧线圈，再投入控制装置（先送选线控制器，再送消弧控制器）； 停电：先停控制装置，再停消弧线圈。 2.8.4消弧控制器操作说明
本装置投入运行后，监视跟踪电容电流的变化，自动调整补偿参数。当发生接地故障时自动补偿并记录接地信息。
在控制屏上有三块仪表，分别是零序电压、电感电流、励磁电流。 零序电压：系统的PT开口三角电压，即系统的不平衡电压；发生单相接地时升高。
电感电流：消弧线圈的补偿电流，系统正常运行时该值为零。 励磁电流：消弧线圈的直流励磁电流，在测量和接地发生时出现。 该装置设置了六个键：复位键、F1、F2、F3、F4和自检键。其中复位键是系统直接进入复位状态的功能键，任何时候按下此键，系统均进行复位，程序重新进入正常监控状态。自检键是系统进入自检状态的功能键。其他键为功能复用键，具体功能见液晶屏上的提示。下面将分别介绍其中的主要界面和具体的操作方法。
2.8.4.1消弧开机运行
开机后显示如图1界面（按开机顺序操作），停留8秒进入测量状态，如图2所示。
ZDB—II 电容电流自动跟踪动态补偿装置 天津市航博公司 开口电压：001.2V 正在检测 电容电流自动跟踪动态补偿装置 天津市航博公司 图2 在此界面中“07-01-18/16:38:34”表示当前的时间是2007年1月18日
07-01-18/16:38:34 图1 ZDB-2A主界面
16时38分34秒。此为实时时钟，接地故障发生与否不影响此时钟。
“开口电压”右面的“001.2V\"表示当前母线的开口零序电压值，无论是否发生接地故障，此值总是实时显示该段母线的开口零序电压值。
“正在检测”表示了该装置的状态表示正在检测电容电流；控制器处于测量电网电容电流的状态，缓慢递加施加直流励磁，此期间控制柜的“励磁电流”表指针也缓慢上升直至最大。这一测量过程约需2—3分钟完成，电容电流测出后该状态变为“正常监控”，如图3所示。
图3
当检测出电容电流后，该电流值会如图3所示显示出来，此时消弧线圈已正常工作。
2.8.4.2 自动跟踪
系统电容电流发生变化时，系统会自动处于“自动跟踪”状态，重复上述过程，其截面显示如图4所示。
图4
07-01-18/16:38:34 07-01-18/16:38:34 开口电压：001.2V 正常监控 电容电流：035.6A 电容电流自动跟踪动态补偿装置 天津市航博公司 开口电压：001.2V 自动跟踪 电容电流：035.6A 电容电流自动跟踪动态补偿装置 天津市航博公司 自动跟踪时，会施加励磁电流，此时和“正在检测”的状态相似；如果自动跟踪过于频繁，则需要调整灵敏度参数。 2.8.4.3 接地补偿
装置在“正常监控”状态时，随时等待接地的发生。一旦零序电压超出设定的门限，装置既认为接地发生，立即进入补偿状态。装置报警并发出蜂鸣声，液晶显示器的背光打开，并记录接地报警信息。此时可按“F4”键消除声音，界面显示如图5所示。
图5
电容电流：034.2A 为接地之前所测量的电容电流。
电感电流：032.4A 为装置根据所测量的电容电流给出补偿的电感电流。 接地残流：001.8A为电容电流与电感电流的差。本装置采取欠补偿的方式，
所以接地残流程容性。
2.8.4.4接地解除
当零序电压小于设定的门限，装置经多次判断认为接地解除，自动恢复正常监控状态，同时也记录接地解除的信息。 2.8.5其他操作
系统处于运行主界面时，可随时按“F1、F2、F3、F4”，进行相应的操作。 ⑴ F1参数
接地电压 025V 通讯速率 9600BPS 本机地址 03 DA1 255 DA2 255 灵敏度1 003 灵敏度2 001 07-01-18/16:38:34 接地补偿 电容电流：034.2A 电感电流：032.4A 接地残流：001.8A
图5
该操作只能查看装置的内部参数，不能修改。所有参数有我厂负责调试，系统投入正常运行后无需修改。
接地电压：指装置认为接地时的门限电压 通讯速率：指装置与上位机的通讯速率 本地地址：与上位机通讯时该装置的地址
灵敏度1、灵敏度2 ：装置启动自动跟踪电容电流变化的数据 DA1、DA2：程序内部参数 ⑵ F2调时
在正常显示界面，按“F2调时” 可以修改时间，如下图所示。
图7
图7显示了当前系统运行的时间。通过F1键和F2键可完成对时间的修改，通过F1来选择要修改的位，被选的位呈反显状态（如图7中表示年份的“0”所示）；通过F2来修改该位的值，每按F2键一次，该位值加1。例如：要将“37分”改为“38分”（其余的值保持不变），则连续按F1键，直到“37分”中的“7”显示为“7”时，再按F2键，直到该位变为“8”然后按F3键确认此次修改，再按F4键返回即可完成修改时间。如不做修改直接按F4键返回即可。
⑶ F3档案
用户可以查看接地档案、开关机时间和手动自检等三项档案记录，其各自最多可以存储128条记录，当超过128条记录时，最先记录的数据将被冲掉。
在正常监控状态下，按F3键，则进入如图8所示的查档主界面。图中显示了每种档案的总数。
07年01月18日 16时37分50秒 F1移动 F2修改 F3确认 F4返回
接地档案 002次 开关机时间 005次 手动自检 001次 图8 此界面显示了所要查找的三个档案，其中“”指向所要操作的项目，通 F1向上 F2向下 F3确认 F4返回 过F1向上或F2向下来选择所要查看的档案。当选中所要查看的档案后，按F3确认键，就进入相应的档案记录中。 在“
”指向“接地档案”时，按下F3确认键，则进入如图9所示的接
地档案记录界面。
① 接地档案
图9左上角的“接地档案”表明了此档案的名称，右上角的“002—001”表示此档案中共有2条记录，此时所指为第1条记录（即被“ ”所指的记录）。在屏幕上按距离现在的时间由近及远顺序显示了事件名称和事件发生的时间。例如图9中“”所指的记录表明在07年08月20日19时08分54秒接地故障解除。
图9
按F1向上或F2向下可以查看其他信息。记录查询完毕后按F4返回键，回到图12所示的档案查看主界面。按F3可以查看当前事件消弧线圈的参数，如图10所示。
07-08-20/19：08：54 电容电流：034.5A 电感电流：031.8A 接地残流：002.7A F3 打印 F4返回 接地档案 002—001 接地解除 07-08-20/19：08：54 接地报警 07-08-20/17：32：35 F1向上 F2向下 F3参数 F4返 接地解除
图10
此时，按F3可以将显示的显示内容打印出来。按F4则返回查档状态。 ② 开关机时间
该装置可以记录装置的开关机时间，操作同查档，显示如图11所示。屏幕右上方显示的是当前开关机的总次数以及当前所指的顺序。
③自检档案
在正常监控状态，可以按面板上的“自检”键，装置对内部的硬件进行检查并记录自检结果。
查看自检档案操作同查档，显示如图12所示。屏幕右上方显示的是当前自检总数以及当前所指的顺序。
手动自检 001—001 07—01—19/15：07：07 OK
图11
开关机时间 005—001 07—01—21/08：06：45 开机 07—01—20/21：15：21 关机 07—01—20/18：48：33 开机 07—01—20/18：34：16 关机 07—01—19/10：24：56 开机 F1向上 F2向下 F4返回 F1向上 F2向下 F4返回
图12 ⑷ F4消音
当发生接地时装置发出声音报警，按“F4消音”可以消除声音。系统正常时，按“F4消音”可以打开背光，以便观察显示。 2.8.6常见故障诊断及维修 故障现象 在总电源接通的情况下,打开控制装置电源,装置无反应 开口电压显示值与实际值相差很大 手动调节补偿电流时,励磁电流无表示 2.8.7检修与维护
(1) 检查接插件是否插牢接牢； (2) 检查接线端子界线是否牢靠； (3) 检查通讯线是否有松动；
(4) 消弧线圈一次本体应定期清理灰尘。
检查及排除方法 开关坏或控制器内部扁平电缆故障 连接PT与控制柜的开口电压线路有故障,或内部开口电压线路有故障 主回路故障后电位器连线松脱,如的主回路故障,应退出消弧线圈 第三节 励磁系统的运行
3.1我厂励磁系统为自并励励磁方式，采用河北工业大学电工厂生产的DWLZ-2C型发电机微机励磁装置。在发电机正常工作时，励磁电源由接在发电机机端的励磁变提供，由三相全控桥整流后供给发电机励磁电流。控制部分负责将电量采集进入计算机，经过控制规律运算后送出控制量即三相全控桥各可控硅的触发角，通过触发角的改变来控制发电机励磁电流的大小。当发电机机端电压的测量值低于给定值时，增大励磁电流，此时机端电压上升，反之减小励磁电流。包括的设备有：励磁变、励磁功率柜、调节柜。
3.2正常运行时励磁变、励磁功率柜、调节柜投入，确认励磁功率柜及励磁调节柜内的交流220V、380V及直流220V电源已接通（包括对保险的检查）。功率柜内励磁变低压侧刀闸QD101投入，空开Q102合上。调节柜内空开Q1、Q3、Q4、Q5、Q6合上，S1转换开关在投入位置。合上灭磁开关后，先按下
“逆变”按钮，选择“AVR”时，起励后电压会升至额定电压的85%，若选择“FCR”时，起励后电压会升至额定电压的50%，然后再通过“增磁”按钮将发电机电压升至额定值。
3.3励磁调节器采用双通道微机励磁调节器，每通道均可自动和手动控制。两路通道正常时一路工作，另一路热备用，发生故障时，能自动地、无扰动地切换至备用通道并闭锁故障通道。 3.4通道液晶屏幕显示系统状态信息： “F”代表本通道处于恒电流运行状态； “A”代表本通道处于恒电压运行状态； “cos” 代表本通道处于恒功率因数运行状态； “EX ON”代表励磁投入； “OE”代表过励限制动作； “UE” 代表欠励限制动作； “RAI”代表增磁； “LOW” 代表减磁； “ALARM”代表有报警信息； “FAULT”代表有出错信息。 3.5停机操作
3.5．1将发电机有功功率和无功功率减到零，尤其是手动运行方式，发电机解列以前应将无功功率减到零，否则解列以后发电机电压会上升，容易造成发电机过压。
3.5．2与系统解列，断开发电机出口开关。
3.6励磁系统故障时，在在模拟量显示状态，励磁调节柜通道的液晶显示屏第四行显示故障记忆信息。
O1为误强励动作，切换通道； O2为误强励动作，调节器故障； U1为误强减动作，切换通道； U2为误强减动作，调节器故障； P1为励磁PT断线； P2为仪用PT断线； TR调节器故障跳灭磁开关； A5为5V电源故障。
显示故障记忆显示时，按↑+D↑键复位。 3.7励磁调节器的自检步骤
1、 断开功率柜中QD101阳极刀闸； 2、 断开灭磁开关QM；
3、 将调节柜中转换开关S1打至试验位置； 4、 合上调节柜内三相空开Q1；
5、 合上调节柜内两个通道交、直流电源Q3、Q4、Q5、Q6空开； 6、 合上功率柜内的试验空开Q101；
7、 用万用表AC档，测量T6变压器次级，三相线电压50V，（端子为13#17#21#）测量QD101上端线电压为50V；
8、 观察DY1、DY2、0951、0952、DY7电源指示灯正常；
9、 按起励，将调节器投入，（两通道任意，自动手动任意）投入后观察0993单元上“励磁投入”指示灯亮； 10、 11、 12、
按增磁按钮，观看视窗内模拟量Ag为1499，此时可控硅处于全开，测量调节屏中的X2:17、18电压变化，最大60-62V，最小0V。 调节器正常起励升压后，也可将调节柜内的Q1电源断开，待下次否则相反，为14999为全关；
起励时再用。
第四节 发电机正常运行中的检查与维护
4.1发电机按照铭牌额定参数可长期运行，运行人员可根据系统情况调整发电机无功负荷。
4.2运行中应严密监视并定时记录发电机的电压、电流、有功、无功、频率、功率因数和定子线圈、定子铁芯、转子线圈、发电机进出口风温等不超过允许值。
4.3发电机运转声音正常，无振动和异常，振动速度不超过3.8mm/s。 4.4发电机端部定子线圈无变形，无过热和流胶、结露现象。 4.5大轴接地良好，碳刷无打火、跳跃等异常现象。
4.6发电机小室无结露、无积水、无异声、无烟味及绝缘焦臭味，发电机出线、母线、主隔离开关、PT、CT等设备无过热放电及电动力引起的铜排振动声。 4.7励磁功率柜内无异味、无烟味及绝缘焦臭味，刀闸及灭磁开关无法热现象。 4.8运行中应经常对发电机的滑环及碳刷进行检查和维护。使用无油质干燥的压缩空气进行吹扫，或使用不掉纤维的干布进行擦拭，以提高其绝缘电阻。更换碳刷的操作，应严格按照《电业安全规程·发电厂和变电站部分》进行操作。
第五节 发电机异常运行及事故处理
5.1 发电机紧急停机的条件：
1) 危及人身和设备安全。 2) 发电机内部冒烟、着火。
3) 发电机内部故障，断路器与保护拒动。
4) 发电机外部发生长时间短路，定子电流增至最大，电压严重下降，发电机后备保护拒动。 5) 发电机无保护运行。 6) 发电机电流互感器冒烟着火。 7) 励磁回路两点接地，保护拒动。
8) 全部操作员站出现故障，且无可靠的后备操作监视时。 9) 发电机出现强烈振动并且机内伴有严重的摩擦声或撞击声。 5.2 发电机过负荷处理原则
1) 事故情况下，发电机允许短时过负荷，但各部温度不得超过规定值。 2）发电机过负荷在允许的时间内，可用减少励磁电流的方法减少定子电流，但应监视电压和功率因数不超过规定值。如果减少励磁电流不能使定子电流降低到正常值时，应汇报值长，降低有功负荷。 5.3发电机温度不正常升高并超过允许值：
5.3.1原因：发电机较长时间过负荷运行，发电机定子三相电流不对称，冷却器断水或水量减少，水温升高使入口风温度升高，发电机冷却进水温度过高，流量减少，温度检测装置故障，造成发电机各点温度超过正常运行温度较多，或达到最高允许值，发电机局部绕组、铁芯损坏，风路、水路不畅，造成温升不正常升高 5.3.2 现象：
（1）定子线圈或定子铁芯温度超过允许值。 （2）进口风温超过允许值。 5.3.3 处理：
（1）检查定子三相电流是否平衡，定子、转子电流是否超过规定值。 （2）联系汽机检查空冷器运行情况，如发电机温度升高时由于空冷器冷却水中断或冷却水量减少造成，则应立即恢复供水。 （3）请示值长降低有功负荷使温度降到允许值。 （4）温度超过最高允许值后，解列发电机。 （5）通知检修，核对表计，查找原因。 5.4发电机表计失常： 5.4.1 现象：
（1）当发电机带有功负荷，而定子某相电流为零。
（2）电流表、电压表、功率表、功率因数表等之间的指示有很大的矛盾。 （3）发电机负荷正常，而励磁系统表计的指示为零。
5.4.2 处理：此时不能调整发电机负荷，应根据其它表计及机炉蒸汽流量掌握出力，查明原因尽快处理，若故障不能立即消除，应报告值长及专工，通知检修处理。
5.4.3当各回路仪表指示异常时，应根据其他的表计指示及对设备检查的结果判断设备是否运行正常。若设备运行正常，可通过其他表计或计算机测点监视发电机的运行。此时对有关参数不作调整，待查清仪表指示失常的原因，并经处理仪表指示正常后，方可调整。
5.4.4当运行中的发电机单一仪表指示失常而其他表计指示正常时，可认为是该表计或其回路存在故障，应先通知检修人员处理，同时加强对发电机运行工况的监视。
5.5发电机定子定时限过负荷：
5.5.1 现象：定子电流超过额定值，电脑发出 “发电机后备保护动作”。 5.5.2 处理：
（1）迅速检查发电机后备保护装置，若出现“发电机定时限过负荷”，应降低发电机有功负荷，使定子电流不超过额定值。如果是系统故障引超的过负荷，应注意系统频率，电压，联络线电流，并与调度联系采取措施。 （2）迅速分析保护动作原因，恢复发电机正常运行。 5.6发电机三相电流不平衡： 5.6.1 现象：
（1）机组振动可能超过正常值。 （2）发电机负序电流超过规定值。 5.6.2 处理：
（1）应检查发电机静子电流三相是否平衡，及各线路三相电流是否平衡，并根据线路三相电流数值的指示，判断是内部还是外部原因造成的三相静子电流不平衡，如是外部原因造成，应通知值长联系调度处理。
（2）加强转子温度的监视，超过允许值，可适当减少发电机无功。 （3）调整有、无功负荷使定子任一相电流不超过额定值。 （4）若属CT二次回路断线所致，按CT开路处理。 （5）若保护动作跳闸，按发电机主开关跳闸处理。 5.7发电机电压互感器故障： 5.7.1 现象：
（1）电脑发出 “发电机1PT或2PT电压回路断线”信号.
（2）定子电压表指示偏低或为零。 （3）有功及无功指示降低或为零。 （4）三相电流表指示正常。 （5）励磁电流，电压表指示正常。 5.7.2 处理：
（1）报告值长，如“电压回路断线”信号来，应停用该发电机的复合电压过流保护，停用该发电机的强行励磁；
（2）通知汽轮机司机严密监视发电机运行，在故障未消除前，不得调整发电机有功及无功负荷。因为这时发电机电压互感器故障无电压信号，有功和无功表指示失灵。不允许直配线路启动较大容量的电动机防止保护误动。
（3）检查电压互感器是否有异常现象，一、二次熔断器是否故障，如一次熔断器熔断，更换时要拉开电压互感器的一次隔离开关；如二次熔断器熔断或空开跳开时可带电处理。
（4）检查电压互感器回路接头，隔离开关辅助触头有无松动及接触不良，检查时应做好安全措施，经上述检查与处理无效时，应立即联系检修人员处理，并汇报主管厂长及电气专工。 5.8 发电机励磁调节用TV故障 5.8.1现象：
（1）发电机励磁电流、电压及无功突增。 （2）发电机强励保护动作。 5.8.2处理：
（1) 如发电机未掉闸时，将励磁方式切至手动。 （2）降低励磁电流至正常值。 （3）PT故障无法恢复时应停机处理。 5.9发电机定子单相接地 5.9.1现象：
1) 电脑出现“发电机定子接地”信号。 2) 发电机零序电压有指示。
3) 故障相电压降低或到零，非故障相电压升高。 5.9.2处理：
1) 定子接地保护投掉闸，发电机自动跳闸。
2) 在进行检查接地点时，应穿绝缘靴并不得触及设备外壳及构架。 5.10 发电机升不起电压： 5.10.1 现象：
（1）定子电压无指示或指示低，励磁电压励磁电流正常。 （2）转子电压正常，励磁电流、定子电压均无指示。 （3）励磁电压有指示，励磁电流，定子电流均无指示。 5.10.2 处理：
（1）升压过程中，定子电压、转子电压、转子电流都无指示，按以下原则处理：
a、 检查励磁回路各开关刀闸是否合上,接触是否良好。 b、 发电机转速是否达到额定。 c、 起励电源是否正常。
d、 励磁调节柜是否有异常报警信号。
（2）升压过程中定子电压无指示，转子电压、转子电流指示正常，按以下原则处理：
a、 查发电机出口1PT一、二次回路是否有断线、接触不良现象。 b、 查定子电压变送器是否良好。
5.11 转子回路一点接地： 5.11.1 现象：
（1）警铃响并发出“转子一点接地”信号。
（2）测量励磁回路对地电压指示，正负极电压不平衡，转子回路有接地。 5.11.2 处理：
（1）检查励磁回路是否有明显接地，或因受潮，不清洁等原因引起绝缘下降或接地。
（2）检查大轴是否清洁或接地。
（3）向值长汇报发电机“转子一点接地”保护动作情况，并查明原因，恢复正常，否则应投入“转子两点接地”保护。 5.12 转子回路两点接地： 5.12.1现象：
1) 励磁电流升高，励磁电压降低。
2) 无功指示降低，机组强烈振动，发电机可能失磁或振荡。 3) 两点接地保护投入时，发电机自动跳闸。 4) 故障发电机和并列运行发电机都过负荷。 5.12.2处理：
1) 若发电机由转子两点接地保护跳开，应按自动跳闸处理。 2) 若转子回路两点接地保护未投入或拒动，应立即解列停机。 5.13 发电机的非同期并列
5.13.1 现象：
（1）并列时合闸瞬间，产生巨大的冲击电流，发电机组会产生强烈的振动。 （2）定子电流表指示突然升高，系统电压降低。 （3）发电机本体发出“吼”的声音。 （4）然后定子电流表剧烈摆动。 （5）发电机母线电压来回摆动。
5.13.2 原因：发电机在并列时，没有满足同期条件的其中之一，或几个同期条件同时不满足的情况下产生的。
5.13.3 处理：非同期并列时，应根据事故现象进行迅速而正确的处理，若汽轮发电机组产生很大的冲击电流和强烈的振动并不衰减时，应立即先把发电机断路器、灭磁开关断开，解列并停止发电机。打开发电机端盖，检查定子绕组端部有无变形情况，并遥测绝缘合格，查明确无受损后方可再次启动。 5.14 发电机变为电动机运行： 5.14.1 现象：
（1）有功功率显示为零或负值。 （2）无功功率较正确值升高。 （3）功率因数显示为进相。
（4）定子电压、转子电压、电流指示正常及频率都正常 （5）定子三相电流指示降低。
（6）经过60s后，主汽门仍未打开，电脑会出现“发电机逆功率”跳闸。 5.14.2 处理：
（1）若无“紧急停机”信号，不应将发电机解列，并注意维持定子电压正常，待打开主气门后再带有功负荷，使其恢复同步发电机运行方式。
（2）若在“主汽门关闭”信号出现同时，又有“紧急停机”信号时，应立即将发电机与系统解列。 5.15发电机失磁 5.15.1现象：
（1）转子电流表指示为0（当发电机转子回路断线时）或接近于0（当励磁回路断开时，但尚有剩磁）。
（2）定子电流显著增加摆动，当发电机失磁后，定子电流开始下降，随即又逐步增大，而且可能超过额定值，因为此时需要从电网吸取大量的无功功率，以维持发电机异步运行所需的磁化电流，从而引起定子电流显著增加。 （3）发电机端电压及发电机母线电压降低摆动，因为发电机转子上无励磁，其所需励磁电流是从电网中吸取大量无功而获得，故造成电压降低。
（4）有功表指示降低并摆动，因为发电机无励磁运行时要限制输入电网的有功负荷。
（5）无功表指示负值，因为由原来向电网输送无功率变为从电网吸取大量无功功率。
（6）转子电压指示异常，此时如因转子短路造成失磁，则电压降低，如因转子开路造成失磁，则电压升高。
（7）功率因数表指向进相，因为此时是从电网吸收感性无功负荷，及发电机向电网发出容性无功负荷，发电机电流超前其端电压，因此发电机进入进相运行。
（8）上述各表计发生周期性摆动，因为发电机失去励磁就会失去同期，变成异步发电机运行，因此电压表、电流表和功率表等指示摆动，其摆动与发电机转差率成比例。
（9）随着上述现象的发生，汽轮机转速会升高，同时频率也略有升高。 5.15.2处理：
1) 请示值长减少发电机有功负荷。
2) 失磁时根据系统电压降低的程度及以电网实际运行容量的大小，且无损坏发电机的现象，则不必马上解列，而应立即采取措施设法恢复。 3) 检查失磁原因并设法恢复。
4) 如系统电压降低太快，则应立即将发电机解列。 5.16发电机振荡失步 5.16.1现象：
1) 有功无功剧烈波动。
2) 定子电流、电压剧烈波动，电流波动超过正常值，电压周期性地波动并降低。
3) 转子电流、电压在正常值附近波动。 4) 发电机发出鸣声。
5) 振荡失步机组参数波动与正常机组相反。 5.16.2处理：
1) 降低发电机有功负荷，励磁系统在手动下应增加励磁电流。
2) 采取上述措施无效时，自失步起3分钟不能恢复时，将振荡失步机组解列。
3) 如果是振荡是由于系统引起，应增加发电机励磁电流，维持系统电压，根据调度命令处理。 5.17发电机着火
5.17.1现象：
1）发电机有烟气、火光、绝缘烧焦的气味。 2）发电机定子铁芯、线圈温度不正常升高。 5.17.2处理：
1）若保护未动作，应紧急解列发电机，断开发电机出口断路器并灭磁。 2）立即将发电机解列，要求汽机维持200－300r/min，严禁发电机在停止转动的情况下进行灭火。
3）用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器或砂子灭火。 4）发电机冷却系统继续运行，直至火灾扑灭为止。
第六节 3#机孤网运行
为保证我公司安全稳定生产，计划将3#发电机做为我公司的自备电源，1#、2#机除带洗煤厂外，纯发电上网。若3#机出现故障时，可将1#2#机做为备用电源（系统电源正常的情况下），为确保运行人员正确安全的进行操作，特作出如下规定： 一、1#2#机启动前需进行如下检查：
1、 检查10KV开闭所ⅠA段1#电抗器开关1A02在试验位置并
取下二次插头；
2、 检查10KV开闭所ⅠB段1#电抗器开关1B02在试验位置并
取下二次插头；
3、 检查10KV开闭所ⅡA段2#电抗器开关2A02在试验位置并
取下二次插头；
4、 检查10KV开闭所ⅡB段2#电抗器开关2B02在试验位置并
取下二次插头；
5、 检查10KV开闭所ⅡA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段开关2A01在试验
位置并取下二次插头。
6、 检查10KV开闭所ⅢA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段隔离小车3A06在
实验位置并取下二次插头。 二、3#机启动前需进行如下检查：
1、 检查10KV开闭所ⅢA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段隔离小车3A06在
实验位置并取下二次插头；
2、 检查10KV开闭所ⅡA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段开关2A01在试验
位置并取下二次插头；
3、 检查10KV开闭所ⅠA段1#电抗器开关1A02在试验位置并
取下二次插头；
4、 检查10KV开闭所ⅠB段1#电抗器开关1B02在试验位置并
取下二次插头；
5、 检查10KV开闭所ⅡA段2#电抗器开关2A02在试验位置并
取下二次插头；
6、 检查10KV开闭所ⅡB段2#电抗器开关2B02在试验位置并
取下二次插头；
7、 检查10KV开闭所ⅢA段柴油发电机开关3A05在试验位置并
取下二次插头。
8、 合上10KV开闭所ⅢB段备用开关3B07； 9、 合上10KV开闭所ⅡB段备用开关2B06； 10、 合上10KV开闭所ⅠB段备用开关1B07； 11、 3#发电机通过3#联络线与系统并列以后，待负荷升至4.5MW
—6MW时，通过3#联络线3A03开关与系统解列，并将3#联络线3A03开关拉至试验位置并取下二次插头； 12、 检查10KV开闭所ⅠB、ⅡB、ⅢB段母线电压正常。
三、3#机事故时但系统电源正常的情况下，可进行如下操作： 1、 迅速将3#发电机出口开关3A04拉至试验位置并取下二次插
头，并将发电机出线小间的所有刀闸拉开；
2、 将10KV开闭所ⅢA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段隔离小车3A06插上
二次插头并摇至工作位置；
3、 将10KV开闭所ⅡA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段开关2A01插上二次
插头并摇至工作位置；
4、 经过同期合上10KV开闭所ⅡA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段开关
2A01，并检查母线电压是否恢复正常。
四、外网故障时1#2#机跳闸，与110变电站联系后，长时间不能恢复供电，可与洗煤厂联系，如果洗煤厂要求送电的情况下，可进行如下操作：
1、 将10KV开闭所ⅠA段1#联络线开关1A04摇至试验位置； 2、 将10KV开闭所ⅡA段2#联络线开关2A04摇至试验位置； 3、 并检查10KV开闭所Ⅰ--Ⅱ段母联分段开关1A01是否跳闸，
若跳闸可经过同期合上Ⅰ--Ⅱ段母联分段开关1A01；
4、 将10KV开闭所ⅢA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段隔离小车3A06插上
二次插头并摇至工作位置；
5、 将10KV开闭所ⅡA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段开关2A01插上二次
插头并摇至工作位置；
6、 经过同期合上10KV开闭所ⅡA段Ⅱ--Ⅲ段母联分段开关
2A01，并检查母线电压是否恢复正常。
第二章 变压器运行规程
2#厂变 SGB103#厂变 SGB10- 1000/10 1000 10.5±5％ 第一节 设备概况 名称 1#厂变 SGB10-1000/10 1000 高低压 10.5±5％ 0#备变 SGB10-1000/10 1000 10.5±5％ 1#输煤变 SGB10-630/10 630 10.5±5％ 2#输煤变 SGB10-630/10 630 10.5±5％ 型号 容量KVA 电压 压 KV -1000/10 1000 10.5±5％ 0.4 54.986 0.4 54.986 0.4 54.986 0.4 54.986 1443.376 6.18% D.yn11 0.4 D.yn11 0.4 D.yn11 流 高电压 A 压 低1443.376 6.18% D.yn11 1443.376 6.18% D.yn11 1443.376 6.18% D.yn11 阻抗电压 联结组别 绝缘等级 冷却方式 温升限值 H AN 118K H AN 118K H AN 118K 新疆特变电工 H AN 118K H AN H AN 第二节 变压器允许运行方式 2.1变压器正常运行温度监视原则
2.1.1变压器不允许超出名牌规范及规定的冷却条件。
2.1.2干式厂变温度达到130℃时报警，温度达到150℃时跳闸；当温度达到100℃时自动启动风扇冷却，温度低于80℃时停止风扇运行； 2.1.3干式变压器监测温度最高不允许超过130℃。 2.2绝缘电阻的测量及允许值
2.2.1 变压器新安装或检修投入投运时，应测量绝缘电阻值。
2.2.1.1变压器线圈工作电压在500V及以下者使用500V摇表测量，绝缘值不低于0.5MΩ，线圈电压在500V以上者使用1000-2500V摇表，测量绝缘值每千伏不低于1MΩ。
2.2.1.2应分别测量高、低对地及高、低压间绝缘电阻值。其阻值应不低于上次测量值的1/3并测量“R60/R15”之比值应≥1.3；最低不能低于每千伏1MΩ。 2.2.1.3变压器绝缘电阻不正常（变压器的高、低压之间绝缘应不低于线圈对地绝缘），未经查明原因及消除前，一般不能送电，特殊情况下，经领导批准方可送电，但应详细作记录。
2.2.1.4禁止在热备用状态下测量变压器的绝缘电阻。 2.3 变压器运行中的维护与检查规定 2.3.1 变压器投入运行前的检查：
2.3.1.1收回所有工作票，拆除所有安全措施，恢复常设遮拦和标示牌，现场清洁无遗留物，测定绝缘电阻合格，保护正确投入。
2.3.1.2 变压器检修后，应做断路器及保护传动试验，厂用变做联动试验。 2.3.2 变压器投入运行的规定：
2.3.2.1 变压器必须用断路器投入和切断。严禁使用隔离开关投、切变压器。 2.3.2.2 变压器新安装或大修后投入运行，应进行全压冲击试验3-5次，每次时间不低于5min；投入变压器所有保护，确保充电良好，才可投入运行。 2.3.2.3 厂用变压器从高压侧充电，严禁从低压侧给变压器反充电。 2.3.2.4 变压器正常运行或倒换运行方式时，不允许长时间并列运行。 2.3.3 变压器并列运行的条件： （1）接线组别相同。 （2）电压变比相同。
（3）阻抗电压相等，阻抗电压值之差不大于±10%。 （4）容量比不大于3：1. 2.3.4 变压器运行中的巡视与检查： 2.3.4.1 干式变压器的检查项目：
（1）变压器声音正常，无异味，无振动。
（2）各绝缘瓷瓶外部应清洁无破损、裂纹，无放电痕迹及其它异常现象。 （3）引线接头、电缆、母线、导电部分接触无发热现象。
（4）温控器装置投入自动运行，三相巡显线圈温度正常，手动启动风扇运转正常，然后切回自动，如果风机开不起来，应查找原因尽快处理，对干式变加强监视。
2.3.5 变压器退出运行的规定：
（1）停电时先断负荷侧断路器，后断电源侧断路器。 （2）停止风扇运行。
（3）备用中的变压器按运行变压器的检查项目和周期进行检查，发现缺陷及时联系处理。
2.3.6 400V干式厂变的保护配置：电流速断、过电流、过负荷、高压零序过流、低压零序过流。
2.4变压器紧急停运的条件:
1) 内部声音很大，有强而不均的噪声且有爆炸声。 2) 套管破裂且放电现象严重。 3) 危及人身安全及设备安全的现象。
4) 变压器冒烟着火或变压器附近着火，爆炸等对变压器构成威胁时。 5) 进出线接头严重过热,或熔化。
6) 发生危及变压器安全的故障,而保护拒动时。
第三章 电动机运行规程
第一节 对电动机的一般要求
1.1测量绝缘电阻及其标准:
1.1.1 10KV电动机用2500V的摇表测量,电阻值不得低于10MΩ。 1.1.2 380V及以下电动机用500V摇表测定,其电阻值不得低于0.5 MΩ。 1.1.3 发现电动机因汽水受潮时,应测绝缘电阻。 1.1.4 易受潮的电动机，每月应测定绝缘电阻一次。
1.1.5电气工作结束后，在送电前应测定绝缘电阻，有时虽无电气工作，但停电时间超过一周，也应测绝缘电阻。
1.1.6 在遇特殊情况下（天气异常，环境潮湿等），电机停用时间不长，绝缘又无明显损伤，虽绝缘电阻低于规定值，多为电机表面受潮造成，经值长、检修班长同意后，在起动。
1.1.7 高压电机测绝缘后应登记，并与上次进行比较，如相差较大时应分析原因。
1.1.8 电动门在送电前不测绝缘，如有特殊情况应联系检修人员将动力与控制回路隔离后再测量动力回路的绝缘电阻。
1.1.9备用期间超过一周的高压电动机及备用期间超过两周的低压电动机，启动前或送电前应测绝缘电阻。 1.2电动机允许工作温度如下：
电动机各部的允许温度和温升，由所使用的绝缘材料等级决定。 电动机各部件名称 定子绕组 转子绕组 定子铁芯 滑环 滚动轴承 滑动轴承 1.3 电动机振动的允许值如下： 额定转速r/min 双振幅振动值mm 串动值 3000 0.05 1500 0.085 1000 0.10 750及以下 0.12 各绝缘等级的允许温度和温升（℃） A级 t 105 测H级 定 方法 电阻法 Qn E级 Qt 120 B级 Qt 130 F级 t 155 Qn 95 Qn 120 n 70 n 85 t 180 145 105 70 120 85 130 95 155 120 180 145 105 70 120 85 130 95 155 120 180 145 t=105℃ θ=70℃ t=100℃ θ=65℃ t=80℃ θ=45℃ 温度 计法 注：环境冷却空气温度为35℃。表中t为最高允许温度，Qn为最高允许温升。 滚动轴承的电动机不允许串动 滑动轴承的电动机不超过2-4mm 1.4电动机的电压在额定值的-5%至+10%范围内变化时，其额定出力不变。当电压下降5%时，静子电流可增加5%，当静子电压升高10%时，静子电流相应减少10%。
1.5电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不得超过±5％，定子各相不平衡电流不得超过额定电流的±10％，且最大一相不得超过额定值。 1.6电动机的外壳应清洁，外壳接地良好。
第二节 电动机的运行和维护
2.1 电动机起动前应进行下面检查：
2.1.1 收回工作票，电动机上或附近无杂物和检修工作人员。
2.1.2收到热机送电联系单，值长签字后，并取得机械部分运行人员的同意后执行送电程序。
2.1.3测量电动机绝缘值合格。 2.1.4检查电机润滑及盘车良好。
2.1.5电动机各部分接地线、电缆头引出线应牢固良好。 2.1.6 电动机各部分靠背轮、安全罩、螺栓均应良好。 2.1.7 电动机的控制、信号、测量和保护装置应满足起动条件。 2.1.8检查定子与转子有无磨擦声。
2.1.9大容量电机（给水泵电机）测温装置是否良好，电机和通风、冷却水、润油系统是否正常。
2.2 电动机启动时应注意下列各项： 2.2.1出现下列情况之一时应立即断开电源： （1）启动时电机冒火。 （2）电机合闸后不转。
（3）启动后电流超过正常值，且已超过正常启动时间。
（4）当启动高压电机时，如相应母线段出接地信号或某一相电压指示偏低时，应立即断开电机电源。如发生上述情况后，应立即查明原因，清除故障后才允许再次启动。
2.2.2 电动机冷状态连续启动不得超过二次，热状态不得超过一次；在事故处理情况可以多启动一次。
注：（1）电动机温度超过50℃时称为热状态。 （2）每次启动间隔时间在30分钟内称为连续启动。
2.2.3重要电机及新安装和大修的电动机，每一次启动，运行人员及检修人员应在现场监视启动情况。
2.2.4 高压电机在启动时，必须在静止状态，严禁电动机在反转情况下启动。 2.2.5 鼠笼式电动机进行平衡试验时，启动的间隔时间为： （1）200KW以下的电动机不应小于30分钟。 （2）200-500KW的电动机不应小于1小时。 （3）500KW以上的电动机不应小于2小时。 2.3 电动机运行中的监视和检查项目如下：
2.3.1 电动机的运行电流是否超过允许值，三相电流是否平衡、正常。 2.3.2 电机轴承的润滑及温度是否正常，电机有无异音。
2.3.3 电机运行的声音和振动是否正常，轴承有无异音和异味。油环转动灵活，端差及顶盖封闭严密。
2.3.4 地角螺丝和接地线应牢固，无断裂现象。
2.3.5 运行中的电机温度，滑动轴不得大于80℃，滚动轴承不得大于95℃。 2.3.6备用中的电动机也应按上述有关规定进行检查。
2.4 值班人员巡检发现电动机发生异常声音或不正常运行，故障时，应立即汇报值班班长。
2.5 重要的电动机自动跳闸后，若无备用电机，如在电动机跳闸时未发现有显著的短路象征或冒烟、火花等现象时，可抢合一次。
第三节 电动机的异常运行事故处理
3.1 运行中的电动机发生下列情况应立即停止运行 3.1.1发生危及人身安全。
3.1.2 所带机械设备损坏或电动机转子和定子相碰。 3.1.3 轴承温度超过允许值并继续上升，处理无效时。 3.1.4电动机转速急剧下降且有异音，电流增大或至零。 3.1.5电机所属设备冒烟着火。 3.1.6发生强烈振动，危及机组安全时。
3.1.7发生危及电动机安全运行的现象（如水灾、水淹等）。 3.1.8直流电动机整流子严重冒火，并无法消除。
3.1.9受环境影响，漏水、漏汽，使电机安全运行受到严重威胁。 3.2 电动机保护动作跳闸的处理
3.2.1若掉闸为重要电机，立即起动备用电动机，无备用电机或不能迅速起动备用电机，可抢投一次。
3.2.2了解是否有人误动、误停。
3.2.3保护动作或保险熔断时应检查电动机是否过热或有焦烟味。 3.2.4保护动作或保险熔断应检查电机及所带机械设备有无所坏。 3.2.5电动机开关，刀闸各处有无冒烟起火及明显短路痕迹。 3.2.6测量电机绝缘、电阻、二次线检查保护装置有无异常。
3.3 电动机运行中发出异常，电流升高或下降至零，且转速降低时的处理 3.3.1检查电动机负荷是否正常。
3.3.2开关及各链接有无断线，接触是否良好。 3.3.3保险是否熔断等。 3.3.4检查电机是否良好。
3.3.5起动备用电机，拉开故障电机开关、刀闸进行检查。
3.4 电动机着火的处理：
必须立即切断电源后方可进行灭火，灭火时应特别注意：
使用灭火器只有在着火时方可进行，稍有冒烟或焦味时不可进行；用二氧化碳式或干式灭火器灭火，使用干式灭火器时应注意不使粉末落于轴承内，也可以使用泡沫灭火器。无灭火器时，可用雾状水灭火，禁止用水和沙子灭火。 3.5 电动机振动大的处理：
3.5.1电动机地角螺丝松动，应拧紧。
3.5.2 检查是否为定子、转子、回路之间摩擦，轴承损坏或机械部分损坏。 3.5.3检查转子回路是否开路鼠笼是否开焊断开断裂，转子接头有无损坏等。 3.6电动机温度异常升高时：
3.6.1风道是否堵塞，环境温度是否过高； 3.6.2冷却装置是否正常；
3.6.3三相电源电压是否正常，是否三相平衡；
3.6.4经上述检查无效后，应停止电动机运行，通知检修处理。
3.7对于重要电机失去电压（厂用电消失）或下降时，在1分钟内值班人员不得手动断开开关。
第四节 主要电动机的技术规范
4.1 10KV电动机技术规范 名称 型号 额定额定额定额定转接功率电压电流速KW 引风机 一次风机 二次风机 给水泵 YKK4003-2 循环泵 YKK4503-6 250 280 10 10 18.5 21.4 2975 985 Y Y F F 4 4 YKK450-4 400 10 28.7 1485 Y F 3 YKK500-6 YKK450-4 500 450 KV 10 10 A 40.8 32.2 r/min 991 1485 Y Y 绝等级 F F 3 重庆赛力盟 3 重庆赛力盟 重庆赛力盟 西安西玛电机 西安西玛电机 4.2 400V电动机技术规范
台数 厂家 法 缘汽机电型号 机名称 高压油YB2-200L-4 泵 交流油YB2-160L-6 泵 射水泵 Y180M-2 额定额定额定额定转接功率电压电流速KW 30 11 22 37 15 0.67 V 380 380 380 380 380 A 57.6 21.3 41.8 69.8 29.4 0.99 r/min 1470 970 2930 2950 2980 2800 △ △ △ △ △ Y 绝缘台厂家 法 等级 数 F F F B B F 3 3 6 6 2 3 德州恒力电机 德州恒力电机 沈阳邦杰电机 沈阳邦杰电机 沈阳邦杰电机 德州恒力电机 厂家 凝结水Y200L2-2 泵 盘车电 机 胶球泵 疏水泵 Y160M2-2 排烟风Y711-2 机 锅炉电型号 机名称 冷渣机 输渣机 给煤机 供油泵 卸油泵 污油泵 Y2-100L1-4 YVP100L2-4 额定额定额定额定转接功率电压电流速KW 2.2 3 V 380 380 380 380 380 380 380 A 5.09 6.8 0.8 11.5 243 223 35 r/min 1410 1450 970 1460 2930 Y Y Y △ △ △ △ 绝缘台法 等级 数 F F F F F F F 12 江苏大中电机 6 6 2 1 1 2 山东力久电机 嘉兴市欣昆电机 YVF2100L2-4 3 YB2-132S-4 YB2-160L-6 YB2-160M-4 5.5 11 11 18.5 德州恒力电机 德州恒力电机 德州恒力电机 六安江降温池Y2-160L-2 自吸泵 化学电型号 机名称 工业泵 除盐泵 清水泵 自用泵 反洗泵 Y160M2-2 Y3-200L-2 Y3-160L-2 Y250M-2 Y132S1-2 Y3-200L-4 额定额定额定额定转接功率电压电流速KW 15 30 18.5 55 5.5 30 15 45 15 15 7.5 5.5 15 7.5 0.25 0.25 0.25 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 220 220 220 V 380 380 A 29.4 56.9 35 102 11 56.8 29.4 78.5 30.5 56.8 15 11.6 28.9 15 1.44 1.44 1.44 r/min 2930 2950 2930 2970 2900 1470 2930 3540 1460 1470 2900 1440 2930 1440 1400 1400 1400 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ F F F F F F B 3 2 2 3 1 1 1 绝缘台法 等级 数 淮电机 厂家 沈阳邦杰电机 浙江创新电机 沈阳邦杰电机 江苏士林电机 浙江创新电机 江苏士林电机 罗马 荣成华宁电机 浙江创新电机 江苏士林电机 荣成华宁电机 六安江淮电机 江苏士林电机 清洗水Y160M2-2 泵 高压泵 机 中间水Y3-160L-4 泵 中和泵 中和泵罗茨风机 F(B) 4 B F B B F B F F F 1 1 2 2 2 2 2 2 2 罗茨风Y160L-4 Y132S1-2 Y132S1-4 Y2-160M2-2 Y132M-4 自吸泵 空压机 氨水加YSJ7114 药泵 阻垢剂YSJ7114 加药泵 混凝剂 YSJ7114 助凝剂 泵 酸碱泵 YSJ7114 0.25 1.5 4 7.5 220 380 380 380 1.44 3.7 8.2 14.9 1400 1400 2890 2900 △ Y △ △ F B B F 2 4 2 2 上海力超电机 江苏士林电机 江苏利得尔 厂家 磷酸药Y90L-4 Y112M-2A 除碳风Y2-132S2-2 机 输煤电型号 机名称 1#皮带 2#皮带 3#皮带 4#皮带 破碎机 滚筒筛 Y2-160M-4 Y2-225M-6 B5 Y2-225S-4 B5 Y2-160M-4 额定额定额定额定转接功率电压电流速KW 11 30 37 11 V 380 380 380 380 380 380 380 A 22.5 59.3 69.9 22.5 244 22.6 2.8 r/min 1460 980 4475 1460 990 1460 1390 △ △ △ △ △ △ Y 绝缘台法 等级 数 F F F F F F B 1 1 1 1 2 2 南京立力电机 安徽皖南电机 安徽皖南电机 安徽皖南电机 山东华力电机 江苏凯星电机 Hm2-315L2-6 132 Y160M-4 11 1.1 犁式卸Y90S-4 料器
11 南京控特电机 第四章 配电装置运行规程
第一节 总则
1.1 本规程适用于我厂各级电压的母线、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、电力电缆、低压开关等设备。
1.2 配电装置检修后投入运行时，应进行下列工作：
1.2.1 工作票全部收回，检修时所作安全措施，全部拆除，恢复常设遮拦、标示牌。
1.2.2 检修后的配电装置应遵照有关规定做各种试验，其结果及结论应向值班员做书面交代。
1.2.3 测量绝缘电阻合格。 1.2.4 配电装置的外部检查。 1.3 配电装置测量绝缘电阻的规定：
1.3.1 配电装置的绝缘电阻值，不做具体规定，但与历次测量结果不应降低过多，否则必须查明原因，进行处理后，方可投入运行。
1.3.2 配电装置投入运行前，运行人员必须测量绝缘电阻并做好记录。
第二节 断路器
2.1 运行中的规定
2.1.1 断路器使用中的规定：
2.1.1.1正常情况下，断路器应按铭牌规定的参数运行，不得超过额定值。 2.1.1.2 本厂各种类型的高压断路器，在带有电压的情况下，禁止以手动方式进行合闸操作。
2.1.1.3 严禁随意触及断路器的手动跳闸机构。
2.1.1.4高压断路器不论在运行或备用中，外壳均视为带电，检查时应保持安全距离。
2.1.1.5 断路器手动跳闸机构只允许在下列紧急情况下使用： （1）远控操作跳闸失灵
（2）紧急处理人身事故或设备事故 （3）停电中的调试工作 2.1.2 真空断路器的有关规定：
2. 1.2.1高压真空断路器在我厂10KV系统中使用，操作机构为电动弹簧式机构。 2. 1.2.2真空度必须保证在0.0133pa以上，才能可靠灭弧，在现场一般以检查其承受耐压的情况为鉴别真空度是否下降的重要依据。
2. 1.2.3测量真空灭弧室的触头接触面的导电回路电阻，并建议测量值不大于1.2倍的出厂值。 2.2 运行中的检查
2.2.1运行人员在断路器检修后验收前先要向检修人员了解本次检修发现和解决了哪些缺陷，还存在什么问题，检修了哪些部分等，然后对设备进行检查验收。
2.2.2断路器检修后投入运行前，应进行下列检查：
2.2.2.1 送电前要收回发出的全部工作票，拆除安全措施恢复遮拦。 2.2.2.2本身及套管瓷件清洁，无裂纹及放电痕迹。
2.2.2.3各部螺丝紧固，各引线接头牢固不松动，外露触头无烧伤痕迹，安全接地牢固。
2.2.2.4 操作机构灵活，清洁完整，手动跳闸脱扣机构应动作灵活。 2.2.2.5 断路器分、合闸指示“分”的位置。
2.2.2.6 操作机构的连杆，拉杆绝缘子、弹簧等完整无损，隔板完整，装置牢固。
2.2.2.7 断路器继电保护，自动装置在正确投入位置。
2.2.2.8经仔细检查，确认无误后，应对断路器进行一次断、合闸试验，动作灵活，方可投入运行。
2.2.3 断路器运行中的检查项目：
2.2.3.1套管，瓷瓶应清洁，无破损，无裂纹，无放电痕迹，无异常声音。 2.2.3.2各接触处无过热变色现象、无异味。 2.2.3.3检查分、合指示灯的指示是否正确。 2.2.3.4操作机构清洁，各部良好，箱门关闭良好。 2.2.3.5跳闸铁芯、线圈良好。
2.2.3.6 对真空断路器在运行中检查真空灭弧室有无异常现象。如管内壁是否有红色式乳白色辉光出现。
2.2.4 断路器事故跳闸后应注意检查以下内容 2.2.4.1 断路器是否变形移位。 2.2.4.2 套管瓷瓶有无破裂。
2.5.4.3 引线是否烧化，冒烟、焦味、断股等现象。 2.2.5 断路器的特殊巡视检查：
2.2.5.1 雷雨天气、雷击后进行巡视检查。 2.2.5.2 高温季节，高峰负荷期间应加强检查。 2.3 异常运行及事故处理 2.3.1 断路器合不上闸： 2.3.1.1原因：
（1）合闸时间不够。 （2）直流操作电压过低。
（3）合闸保险熔断或合闸线圈损坏。 （4）合闸继电器及二次回路故障。 （5）机构失灵，液压机构异常。 （6）辅助开关未切换或接触不良。
（7）事故按钮位置是否正确，就地/远方控制开关位置是否正确。 （8）手车开关是否因热工接点或电气限位开关闭锁引起；二次插头是否良好。
2.3.1.2处理：
立即按上述原因逐步由简单到复杂进行检查寻找原因，必要时可停电后就地作合闸试验，查出原因，尽快消除。 2.3.2断路器拒绝跳闸： 2.3.2.1原因：
1. 回路有无断线，电压是否正常。 2. 控制开关接触是否良好。
3. 辅助接点是否良好，机构是否损坏或卡住。
4. 跳闸继电器、跳闸线圈是否断线、损坏、卡涩或接触不良。
5. 若需紧急拉闸，经值长同意可手动打闸，手动打闸无效，可用上一级开
关跳闸。
2.3.2.2处理：
立即按上述原因逐步由简单到复杂进行检查寻找原因，必要时可停电后就地作合闸试验，查出原因，尽快消除。 2.3.3红绿指示灯熄灭的处理：
1. 检查指示灯是否良好。 2. 检查控制电源是否正常。 3. 辅助接点是否良好。 4. 联系检修处理。
第三节 母线与隔离开关
3.1运行中的规定：
3.1.1 母线及隔离开关，正常运行的最高允许温度为70℃，温升为35℃，其绝缘电阻380V及以下电压等级母线用500V摇表测量，其值不低于1MΩ;10KV及以上电压等级的母线用1000-2500V摇表测量，其值不低于10MΩ。 3.1.2隔离开关是一种高压电器，又名隔离刀闸。因为它没有专门的灭弧结构，所以不能切断负荷电流和短路电流。
3.1.3 当回路中未装设断路器（或断路器断不开）时，可使用隔离开关进行下列操作：
（1）拉、合无接地的电压互感器和无放电的避雷器。
（2）拉、合母线充电电流和直接连接在母线上的设备的电容电流。 （3）拉、合变压器中性点无接地的隔离开关。 （4）利用等电位原理进行的倒闸操作。
（5）拉、合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路，但当电压在20KV及以上时，应使用屋外垂直分合式的三联隔离开关。
（6）拉、合电压在10KV及以下，电流在70A以下的环路均衡电流。 3.1.4 用隔离开进行操作的注意事项：
（1）禁止用刀闸拉、合变压器的空载电流和各段负荷电流。 （2）禁止用刀闸拉、合短路电流及接地电流。
（3）隔离开关操作机构闭锁装置，操作后一定要锁牢，防止滑脱引起带负荷拉、合电路或带地线合刀闸。
（4）装设电气闭锁装置的隔离开关，禁止随意解锁进行操作。
（5）检修后的隔离开关，应保证在断开位置，以免送电时，接通检修回路的地线。
（6）倒闸操作中发生短路或非同期并列时，不能进行反向操作。 3.2 运行中的检查
3.2.1 绝缘子清洁无杂物，无损坏和放电现象。 3.2.2 刀闸接触良好，传动机构完整。
3.2.3 刀闸和母线连接处，无异常过热现象，一般不应高于70℃。 3.2.4 各部螺丝无松动、脱落现象。
3.2.5 刀闸的断口符合规定，位置与运行方式相符，位置指示正常。 3.2.6母线支持瓷瓶应清洁完整,无破损裂纹。 3.2.7母线接头及各线夹无松动、过热现象。 3.2.8各引线无摆动、断股、松股、接头牢固不松动。 3.3 特殊中的检查项目:
3.3.1短路跳闸后，母线刀闸无烧伤的痕迹。 3.4 异常运行及事故处理 3.4.1母线和隔离开关过热： 3.4.1.1现象： （1）发热变色。
（2）接触点发热变色或冒火花。 3.4.1.2处理：
（1）一般情况用红外测温仪测量其温度，如超过允许值，应设法降低其电流，加强通风降低温度，或倒换至另一母线运行，将故障母线或隔离开关退出运行。
（2）发热情况严重危及设备安全，又无法降低其温度，也不能倒换另一母线运行时，停电处理。
（3）若隔离开关发热，还可用绝缘棒轻轻向合入方向敲打，无效时，停电处理。
3.4.2 隔离开关拒绝拉合：
3.4.2.1现象：隔离开关拉不开或合不上。 3.4.2.2处理：
（1）不允许强行拉合，仔细查找原因，注意刀口和传动部件有无变形损坏和其他异常情况。
（2）由电动操作机构操作不了时，应立即停止操作，检查电源、电机及连杆。
（3）因隔离开关本身传动机械故障不能操作时应向上级汇报通知检修处理。 3.4.3误拉、合隔离开关的处理：
1)发生误合隔离开关时，禁止将已合的隔离开关再拉开，必须用断路器断开其电路后，方可将误合的隔离开关拉开。
2)发生带负荷误拉隔离开关时，如隔离开关已拉开，电弧已熄灭，严禁将隔离开关再合上，如误拉隔离开关尚未全部断开或电弧未熄灭时应迅速将隔离开关合上。
第四节 电力电缆
4.1电缆的运行规定：
4.1.1电缆的工作电压不应高于额定电压的15％。 4.1.2电缆导体的长期允许工作温度参见附表： 电额 定电压等级温度缆种1KV及以下 65 80 90 65 10KV 65 65 70 65 90 天然橡胶绝缘 粘性维绝缘 聚乙烯绝缘 定联聚乙烯绝缘 聚氯乙烯绝缘
4.1.3电缆原则上不允许过负荷，即使在处理事故时出现过负荷，也应迅速恢复正常电流。
4.1.4电缆的绝缘测量：
1) 停电时间超过一周的电缆送电前必须测量其绝缘电阻合格。 2) 测量电缆绝缘前后必须进行放电。
3) 400V及以下的电缆用500V或1000V摇表测量，其值不低于0.5MΩ。10KV电缆用2500V摇表测量，其值不得低于1MΩ／千伏。
4.2电缆的检查项目：
1) 电缆及电缆头无裂纹过热、放电现象。 2) 电缆外皮完整且接地良好。 3) 电缆沟无积水、积灰，无可燃物。 4) 电缆支架完好，防火墙措施完善。
5) 电缆沟、电缆夹层内照明及消防器材完好。
6) 电缆钢甲应完整、无锈蚀、渗油、胀起或凹痕，沟内支架牢固。 4.3电缆的事故处理：
4.3.1发生下列故障，应立即将电缆停电：
1) 电缆绝缘击穿或短路，电缆爆炸。
2) 明显的机械损伤或邻近电缆着火有明显燃烧可能时。 4.3.2允许经联系后停电处理的电缆故障：
（1）电缆或电缆头漏油、漏胶较严重； （2）电缆终端头处接地线脱落； （3）三相分叉或相间有不严重的放电； （4）电缆铅皮鼓起。
（6）电缆绝缘击穿接地时，必须用开关切断电源。
（5）电缆故障修复后，必须核对相序相位，并做耐压试验，合格后方可投入运行。
4.3.3电缆着火的处理：
1) 切断电源并关闭防火门，组织人员灭火。 2) 汇报有关领导并通知相关人员。
3) 根据着火部位和火势程度确定是否联系消防部门。
4) 使用干粉、二氧化碳或砂子灭火,禁止用水或泡沫灭火器灭火。 5) 将邻近受到威胁的电缆停电。 6) 灭火时禁止用手触动或移动电缆。
7) 进入电缆沟灭火人员应戴防毒面具或正压呼吸器，戴绝缘手套穿绝缘鞋。
第五节 互感器
5.1互感器的运行规定：
5.1.1 运行中的电压互感器、电流互感器在不高于其额定电压、额定电流10%的情况下允许长期运行，且在任何情况下不允许超过最大容量运行。 5.1.2 运行中的电压互感器的二次回路，在任何情况下不可短路。 5.1.3 运行中的电流互感器的二次回路，在任何情况下不可开路。
5.1.4 运行中由于更换电压互感器一、二次保险，应将不能失去电压的有关保护连锁和自动装置退出，防止更换保险时引起误动作。
5.1.5 10KV以上的电压互感器绝缘电阻，一次侧用1000～2500KV摇表测定，其阻值每千伏不低于1 MΩ。
5.1.6检修后的电压互感器必须进行核相试验。 5.1.7不合格和有漏油的互感器不得投入。 5.2运行中的检查：
5.2.1互感器声音正常，无异常。 5.2.2套管或绝缘子无裂纹和放电现象。 5.2.3各接触部位接触良好，无过热现象。 5.2.4电压互感器一、二次保险无松动和损坏。 5.2.5电流互感器无振动、无焦味、无冒烟现象。 5.2.6互感器的外皮和中性点接地良好。 5.3 事故处理：
5.3.1 发生下列情况应立即停用互感器：
1) 高压保险更换后再次熔断。 2) 内部有放电声。 3) 冒烟起火。
4) 瓷瓶断裂或引线松脱。 5) 严重的漏油、流胶且有焦臭味。 5.3.2电压互感器断线处理：
1) 发电机电压互感器断线按发电机规程处理。
2) 对带有电压元件的保护在电压互感器回路断线时应立即退出该保护，对厂用10kV、380V母线TV断线应立即退出其备用电源自投装置和低电压保护。
3) 测量表计用电压互感器回路断线时，可根据其它表计进行间接监视。 4) 检查电压互感器一、二次保险是否熔断，更换保险或重新合上二次空气小开关，若更换后保险再次熔断，应测绝缘。
5) 如采取上述措施无效，内部故障或绝缘不合格的电压互感器，应将其停电，联系检修处理。
6) 发现电压互感器冒烟或内部有放电声，应通过倒换运行方式用开关切断其电源，禁止用刀闸或保险断开故障电压互感器。 5.3.3电流互感器开路 5.3.3.1现象：
1) 所带电流表，功率表，电度表指示异常。
2) 若差动或零序过流保护用的电流互感器故障，保护可能误动或拒动 。 3) 电流互感器有嗡嗡声或火花，严重时造成电流互感器损坏。 5.3.3.2处理：
1) 立即对电流互感器所属回路进行检查。
2) 如判明是保护用电流互感器开路时，应立即退出有关保护。 3) 通知检修处理，当无法处理时，应汇报值长，申请停电处理。 4) 电流互感器开路期间不得进行任何测量工作。
第六节 避雷器
6.1避雷器的运行规定：
6.1.1避雷器在无特殊原因的情况下，必须随相应系统或设备投入正常运行。 6.1.2雷雨时不得靠近避雷器，并禁止进行需要停用避雷器的工作。 6.2 运行中的检查：
6.2.1引线接触牢固，无断线、断股等。
6.2.2套管、瓷瓶清洁，完好，无异常放电现象。 6.2.3运行中内部无异常声音。 6.2.4接地良好。
6.3 异常运行及事故处理
6.3.1避雷器在运行中发现下列任一情况，应立即用断路器切断其电源，（如母线避雷器应将负荷全部倒出，用母联将其切断，若发电机避雷器应解列停机）： 6.3.1.1套管破裂，严重放电且造成永久性接地。 6.3.1.2套管炸裂及冒烟起火。
第七节 电抗器
7.1 运行中的规定
7.1.1正常运行时，工作电流不应大于额定电流。 7.1.2电抗器运行的最高室温不得超过35℃。
7.1.3电抗器第一次投运及检修后投运，送电前均需测量其绝缘电阻值合格，可用1000-2500V绝缘电阻表分相进行测量，绝缘电阻值不低于1MΩ/kv。 7.2 运行中的检查：
7.2.1电抗器周围清洁，无杂物。
7.2.2混凝土支架应完整，无裂纹，油漆无脱落现象。 7.2.3电抗器放置应稳定牢靠，无倾斜现象。 7.2.4装设电抗器房间必须通风良好。 7.2.5无放电声及焦气味。
7.3 特殊巡视检查：
7.3.1在发生外部故障后，应检查混凝支柱有无破碎，支持绝缘子有无裂纹，线圈是否变形，接头处有无烧坏现象。 7.4 异常运行及事故处理 7.4.1电抗器局部发热
7.4.1.1如发现电抗器局部过热，应减少电抗器的负荷，加强力通风，必要时加强风扇吹风冷却。
7.4.2 支持绝缘子破裂，线组烧坏：
7.4.2.1发现混凝土支柱损伤，支持绝缘子裂纹，线圈凸出和接地时，应启用备用电抗器或停电处理。待缺陷消除后再投入运行。
7.4.2.2若发现部分线圈烧坏等现象时，应首先检查继电保护是否动作，如未动作，则应立即手动断开电抗器的电源，停用故障电抗器，如有备用电抗器，应投入备用电抗器，如无备用，应通知检修人员处理，待修后在投入运行。
第五章 主系统运行规程
第一节 概述
我厂设8个同期点，分别为1#发电机、2#发电机、3#发电机、Ⅰ-Ⅱ段母联开关、Ⅱ-Ⅲ段母联开关、1#联络线开关、2#联络线开关、3#联络线开关。正常合闸时需通过同期屏来进行同期操作，分闸时需到就地控制柜上进行手动分闸。
10KV系统为单母线分Ⅲ段，1#、2#、3#发电机分别上1#、2#、3#联络线，编号分别为1A04G、2A04G、3A03G。两个母线分段开关编号为1A01G、2A01G，每段电压互感器的编号分别为1A03G、2A03G、3A02G。
第二节 正常运行方式
正常运行方式为1#发电机上1#联络线，2#发电机上2#联络线，3#发电机上3#联络线，母线分段开关断开，投入三台发电机尾部的消弧线圈。
第三节 倒闸操作的执行程序
1) 发布操作任务的命令；
2) 接受操作任务，并确定操作人，监护人； 3) 填写操作票； 4) 审查核对操作票； 5) 发布正式操作命令； 6) 倒闸操作； 7) 汇报执行情况； 8) 结束操作票。
第四节 主系统倒闸操作原则：
4.1 10KVⅠ段母线（为例）停电原则： 1）断开1#发电机开关； 2）断开1#联络线开关； 3）断开Ⅰ-Ⅱ段母联开关； 4）断开母线TV二次空开； 5）断开母线TV刀闸；
6）断开A段至B段电抗器首尾两个开关； 7）联系110变电站断开1S开关。 4.2 10KVⅠ段母线（为例）送电原则： 1）联系110变电站合上1S开关。 2）合上母线TV刀闸； 3）合上母线TV二次空开； 4）合上1#联络线开关；
5）合上A段至B段电抗器首尾两个开关；
第五节 事故处理
5.1事故处理的原则：
1) 尽快限制事故的发展,消除事故根源,解除对人身设备的危胁。 2) 保证厂用电源,尽量维持对用户的供电。
3) 准确记录事故发生的时间,哪些开关跳闸,何种保护动作.保护动作经值班员或值长鉴定后方可复归。
4) 值长是事故处理的领导人,值班员应随时向值长汇报事故发生的情况,各值班员应听值长的指挥,按各岗位进行处理。 5.2处理事故时执行命令的规定
1）在接到事故命令时，必须向发令人重复一次并应明白命令意图，否则应了解清楚方可执行，执行后应立即向发令人汇报。
2）处理事故如果下一命令必须根据前一个命令的执行情况来确定时，则应等待接令人的亲自汇报，不得经第三者传达，也不允许根据表计的指示来判断命令的执行情况。
3）受令者如发现发令者的命令有错误时应予纠正，若发令者坚持认为命令是正确的，受令者应立即执行，如果命令直接危胁人身和设备的安全时，则无论在任何情况下均不得执行。并迅速向发令人和直属领导汇报。 5.3事故情况下不待调令，各值班员可进行下列操作
1） 停下对人身或设备安全有直接危胁的设备。
2） 恢复厂用电源。
3） 当母线电压消失时将连在该母线上的开关拉开。 4） 将损坏的设备隔离。 5.4 10KV线路故障时的现象：
1） 系统冲击，DCS报警，发保护动作相应的光字。 2） 故障线路电流，有、无功表计指示为零。 3） 发电机强励可能动作。 4） 线路开关跳闸。 处理：
1）调整发电机负荷至允许值。 2）检查线路负荷情况，并汇报。 3）查找故障点并隔离。
4）当线路故障不能在规定时间内恢复，发电机不能长时间维持运行时，应按相应规程处理。
第六章 厂用电系统运行规程
第一节 厂用电系统正常运行方式
1.1 10KV厂用系统正常运行方式
1.1.1 厂用10KV是按机炉分段。正常运行时1B01G带10KVⅠ段，2B01G带10KVⅡ段，3B01G带10KVⅢ段，3B04G为10KVⅠ段、Ⅱ段的备用电源，1B04G为Ⅲ段的备用电源，正常时3B04G和1B04G处于运行状态，事故时，经过快切保护装置自动切换至备用电源。
1.1.2正常情况下，10KV厂用的快切应投入。 1.2 380V厂用系统正常运行方式
1.2.1 #1低压厂用变41T带380VⅠ段，#2低压厂用变42T带380VⅡ段，#3低压厂用变43T带380VⅢ段。#0低备变40T正常时作380VⅠ段、Ⅱ段、Ⅲ段的联动备用电源。
1.2.2 #4低压输煤变44T带380V输煤段，#5低压输煤变45T为输煤的备用电源。输煤低压段设母联开关，正常时母联开关断开，#4、#5输煤变互为手动备用。
1.2.3化水车间设双电源自动切换装置，常用电源取自低压厂用Ⅰ段108DP，备用电源取自低压厂用Ⅱ段208DP。两路电源均投入运行，正常时常用电源工作，当常用电源出现故障时，自动切至备用电源。
1.2.4 综合泵房设双电源自动切换装置，常用电源取自低压厂用Ⅱ段207DP，备用电源取自低压厂用Ⅲ段307DP。两路电源均投入运行，正常时常用电源工
作，当常用电源出现故障时，自动切至备用电源。但是当常用电源恢复正常后，经过延时5S，由备用电源自动切至常用电源。
1.2.5 循环水泵房设双电源自动切换装置，常用电源取自低压厂用Ⅱ段207DP，备用电源取自低压厂用Ⅲ段305DP。两路电源均投入运行，正常时常用电源工作，当常用电源出现故障时，自动切至备用电源。但是当常用电源恢复正常后，经过延时5S，由备用电源自动切至常用电源。
1.2.6 1#阀门配电间设双电源自动切换装置，常用电源取自低压厂用Ⅰ段106DP，备用电源取自低压厂用Ⅲ段306DP。两路电源均投入运行，正常时常用电源工作，当常用电源出现故障时，自动切至备用电源。但是当常用电源恢复正常后，经过延时5S，由备用电源自动切至常用电源。
1.2.7 2#阀门配电间设双电源自动切换装置，常用电源取自低压厂用Ⅱ段206DP，备用电源取自低压厂用Ⅱ段207DP。两路电源均投入运行，正常时常用电源工作，当常用电源出现故障时，自动切至备用电源。但是当常用电源恢复正常后，经过延时5S，由备用电源自动切至常用电源。
1.2.8 3#阀门配电间设双电源自动切换装置，常用电源取自低压厂用Ⅰ段107DP，备用电源取自低压厂用Ⅲ段307DP。两路电源均投入运行，正常时常用电源工作，当常用电源出现故障时，自动切至备用电源。但是当常用电源恢复正常后，经过延时5S，由备用电源自动切至常用电源。
1.2.9 25m配电室设双电源自动切换装置，常用电源取自低压厂用Ⅰ段108DP，备用电源取自低压厂用Ⅱ段208DP。两路电源均投入运行，正常时常用电源工作，当常用电源出现故障时，自动切至备用电源。但是当常用电源恢复正常后，经过延时5S，由备用电源自动切至常用电源。
1.2.10集控室低压配电屏设双电源自动切换装置，常用电源取自低压厂用Ⅰ段106DP，备用电源取自低压厂用Ⅲ段308DP。
注：当常用电源恢复正常后，各配电室有运行电动机的将会停止运行，需要值班人员迅速在就地或在后台将停运下来的电动机恢复运行。 第二节 厂用系统操作原则
2.1 厂用系统操作和运行方式的改变应得到值长的批准，并通知有关人员。 2.2 厂用系统的并列切换应由电气值班人员进行，相位、相序未经检验确认相同者及事故处理时系统不清不得并列切换。
2.3 备用变带上负荷后，其他厂用工作变备自投能否投入取决于当时厂用系统运行方式。
2.4 开关拉合操作中，应检查指示灯，仪表变化和有关信号，以验证开关动作的正确性。
2.5 禁止用刀闸拉合变压器空载电流。380V专用盘倒换电源时，应在同一变压器供电的情况下或高压侧并列情况下进行倒换，以防环流过大。
2.6 除事故处理外，一切操作应按规定填写操作票，并严格执行操作监护及复诵制。
2.7 厂用10kV和380V母线停电操作时，应先停用该母线上的所有供电负荷，拉开各断路器和隔离插头后，再停母线。
第三节 厂用10kV系统操作原则
3.1 厂用10kV任一段母线停电操作：
1）检查该段所属负荷开关均已断开。 2）将相应段的快切装置退出运行。
3）DCS画面上断开10kV母线工作分支开关。 4）检查10KV母线工作分支开关确断。 5）检查10KV母线备用分支开关确断。
6）将10kV母线工作分支开关及备用分支开关“就地/远方”切换开关切至“就地”位。
7）断开10kV母线工作分支开关及备用分支开关的控制、储能、电加热及二次插头。
8）将10kV母线工作分支开关及备用分支开关小车拉至检修位置。 9）断开10KV母线TV二次电源小开关并将TV小车拉至检修位。 10）将该段工作分支插头、备用分支插头柜拉出。 11）停该10KV母线开关柜电加热、照明电源。 12）停该10KV母线控制电源。 13）停该10KV母线开关的储能电源。 14）按工作票要求布置安全措施。 3.2 厂用10kV任一段母线送电操作：
1) 检查10KV母线相关工作票全部收回，现场清洁符合送电要求。 2) 拆除现场所有安全措施。
3) 验明10KV母线无电压，测绝缘合格。 4) 测该段10KV母线TV绝缘良好。 5) 给上该段10KV母线TV一次保险。
6) 给上该10KV母线TV二次插头并将小车摇到“工作”位置。 7) 合上该10KV母线TV二次小开关。
8) 给上该10KV母线开关柜电加热、照明电源。 9) 给上该10KV母线控制电源。
10) 11) 12) 13) 14) 上）。 15) 16) 开关。 17) 18) 19) 20)
给上该10KV母线开关的储能电源。 检查该10KV母线工作分支插头柜良好。
将该10KV母线工作分支插头柜摇至“工作”位置（二次插头给上）。 检查该10KV母线备用分支插头柜良好。
将该段10kV母线备用分支插头柜摇至“工作”位置（二次插头给将该段10KV母线备用（工作）分支开关小车摇至“工作”位置。 合上该段10KV母线备用（工作）分支开关控制、储能、电加热小将该段10KV母线备用（工作）分支开关控制方式切至“远方”位。 合上该段10KV母线备用（工作）分支开关。 检查该段10KV母线充电良好。 全面检查汇报。
3.3 10kV母线TV停电操作
1）退出相应段的快切装置。 2) 退出相应段的各转机低电压保护。 3）断开TV二次开关。
4) 将TV小车拉至“试验”位置。 5) 取下TV二次插头。 6) 将TV小车拉至检修位置。 3.4 10kV母线TV送电操作：
1） 测TV绝缘合格。 2） 给上一次保险。
3） 给上TV二次插头，将TV小车摇至“工作”位置。 4） 合上TV二次小开关。
5） 检查该段6kV母线电压指示正常。 6） 投入该段转机低电压保护。 7） 投入该段的厂用快切装置。
第四节 厂用380V系统操作原则
4.1 380V单段母线停电操作 1）联系有关专业倒负荷。 2）倒专用盘电源。
3）检查所停段各负荷开关确断。 4）退出该段备用电源自投装置。
5）断该段工作电源开关。 6）断该段工作变高压侧电源开关。
7）将该段低压侧电源开关“就地/远方”切换开关切至“就地”位。 8）将该段低压侧开关拉至“分离”位置。
9）检查该段备用电源开关确断，将备用电源开关拉至“分离”位置。 10） 备用段相应插头柜拉至检修位置。 11） 将该段TV退出运行。
12） 工作变高压侧开关“就地/远方”切换开关切至“就地”位。 13） 断开工作变高压侧开关控制、储能、电加热小开关。 14） 将工作变高压侧开关二次插头取下。 15） 将工作变高压侧开关小车拉至“检修”位置。 16） 按工作票要求做安全措施。 4.2 低压工作厂变送电操作
1）收回所有工作票，拆除所有安全措施。 2）检查低厂变符合送电条件。
3）检查低厂变低压母线段备用电源自投装置在“闭锁”位置。 4）验明低厂变高低压侧确无电压。 5）测量低厂变绝缘合格。
6）给上低压厂用变高压侧开关二次插件。 7）将低压厂用变高压侧开关摇至“工作”位置。 8） 给上低厂变高压侧开关控制、储能、电加热小开关
9） 将低厂变高压侧开关“就地/远方”切换开关切至“远方”位置。
10）检查保护装置正常并投入正确。 11）将低厂变低压侧开关摇至“工作”位置。 12）合上低厂变低压侧控制电源小开关。
13）将低厂变低压侧“就地/远方”切换开关切至“远方”位置。 14) DCS画面中合低压厂变高压侧开关。 15) 检查低厂变充电良好。 16) 合上低厂变低压侧开关。
17) 检查低厂变分支电流、电压正常。 18) 断开低厂变备用分支开关。 19) 检查母线电压正常。 20) 投入备用电源自投装置。 21) 全面检查汇报。
4.3 低备变送电操作：
1）检查低备变所有工作票全部收回且安全措施全部拆除，符合送电条件。 2）检查低备变高压开关在“试验”位。 3）检查低压备用段插头柜全部在“分离”位。 4）验明低备变高、低压侧确无电压。 5) 测量低备变高低压侧绝缘合格。
6）将低压备用段插头柜全部摇到“工作”位置。
7）给上低备变高压侧开关二次插头并将小车摇至“工作”位。 8）合上低备变高压侧开关控制、储能、电加热小开关。 9) 检查低备变高压侧开关保护压板投入正确。
10）将低备变高压侧开关的“就地/远方”转换开关切至“远方”位。 11) 合上低备变高压侧开关。 12) 检查低备变充电良好。
13) 将各段（380VI段、II段、Ⅲ段）备用进线开关摇至“工作”位。 14) 给上各段（380VI段、II段、Ⅲ段）备用进线开关二次小开关。 15) 将各段（380VI段、II段、Ⅲ段）备用进线开关“就地/远方”转换开关切到“远方”位。
16) 投入备用电源自投装置。 17) 全面检查汇报。 4.4低备变停电操作：
1） 检查380VI段、II段、Ⅲ段工作电源正常。
2） 检查380VI段、II段、Ⅲ段备用电源开关均在断开位置。 3） 退出380VI段、II段、Ⅲ段备用电源自投装置。
4） 将380VI段、II段、Ⅲ段备用进线开关“就地/远方”转换开关切到“就
地”位置。
5） 断开380VI段、II段、Ⅲ段备用电源开关的二次小开关。 6） 将380VI段、II段、Ⅲ段各备用电源开关摇至“检修”位置。 7） 断开低备变高压侧开关控制、储能、电加热小开关。
8） 将低备变高压侧开关的“就地/远方”转换开关切至“就地”位置。 9） 取下低备变高压侧开关的二次插头并将小车摇至“检修”位置。 10）将低压备用段插头柜全部摇至 “分离”位。 11）按工作票要求做措施。
第五节厂用10KV系统事故处理
5.1 厂用电中断处理：
1） 在备用电源具备自投的条件下，厂用母线由于工作电源跳闸而失电，应首先检查备用电源是否自投过，若未自投，应手动强送备用开关一次。 2） 手动强送备用电源时，由于备用电源开关原因合不上，而工作电源确认是过流保护跳闸，可立即强投一次工作电源，（在强投工作电源开关时必须退厂用快切装置）若备用分支过电流保护动作，表明自投未成，则不得强送，必须进一步检查失压母线和备用电源开关。
3） 无备用电源的厂用母线由于工作电源开关跳闸而失电，在无任何保护动作的情况下，可再强送一次。 5.2 10KV母线接地 1) 现象：
1) DCS报警，发“10KV段PT消谐装置动作或母线接地”、“TV断线”光字。
2) 就地消谐装置“接地”指示灯亮，检查厂用段小电流接地选线装置。 3) 接地相电压降低或为零，其他两相电压升高或为线电压。 2) 处理：
1) 根据电压指示判断接地相别和接地性质。 2) 询问机炉是否有新启动负荷，进行瞬停选择。
3) 如发接地信号同时有设备跳闸，应禁止跳闸设备再次启动。 4) 用启/备变切换厂用电源，选择接地段。
5) 判明接地段后，联系机炉倒停负荷，进行接地选择。
6) 穿绝缘靴，戴绝缘手套，检查接地母线及所属设备一次回路有无异常情况。 7) 若母线TV接地，应停运TV并通知检修处理。 8) 若为10KV母线接地，申请该段母线停电处理。
9) 10KV厂用系统单相接地运行时间不超过2小时，应做好相应事故预想。 10) 1) 现象
1) DCS报警，发“10KV电压回路断线”、“10KV段PT消谐装置动作或母线接地”光字。 检查厂用段小电流接地选线装置。 2) “厂用快切装置闭锁”光字发，厂用快切闭锁。 3) 10KV母线电压一相降低。 2）处理
1) 将快切装置退出运行。 2) 退出转机低电压保护。
故障消除后应立即恢复正常方式运行。
5.3 10KV母线TV一次保险单相熔断
3) 断开TV二次交流开关及二次插件。 4) 将TV小车开关拉至间隔外，测绝缘合格。 5) 更换保险。
6) 将TV小车开关推至“工作”位。 7) 给上TV二次交流开关及二次插件。 8) 投转机低压保护。 9) 将厂用快切装置投入运行。 5.4 6KV母线TV二次开关跳闸（全跳） 1）现象：
1) DCS画面相应段的10KV母线电压降低或到零。 2) 相应段的快切装置动作。
3) 低电压保护动作，相应高压转机跳闸。 2）处理：
1) 就地检查10KV母线TV二次开关有无异常情况。 2) 若无异常情况，将10KV母线TV二次开关投入。 3) 通知机、炉各高压转机可以运行。 4) 恢复正常运行方式
5) 若投入后仍故障联系检修处理。
第六节 厂用380V系统事故处理
6.1 低压厂用工作电源跳闸 1、现象
DCS报警，工作电源跳闸。 2、处理
1) 若备用电源自投成功，复归动作开关，查明低厂变跳闸原因。
2) 若备自投未动，可强送备用开关一次；若备用电源开关拒合，且确无过流保护动作，应由工作电源分支开关试送。
3) 若备用变退出备用，则根据其它变压器容量和当时负荷情况，转带故障变压器负荷。
4) 对故障变压器停电，检查保护动作情况及本体有无异常，测其绝缘。根据要求做安全措施。
5) 如果由于负荷故障造成越级跳闸，应查明故障设备并将其隔离，然后恢复送电。
6.2 厂用380V母线故障 1、现象：
1) DCS报警，相应变压器保护动作。 2) 故障母线电压、电流指示为零。
3) 若备用分支自投后跳闸，出“分支过流”保护。 2、处理：
1) 通知机炉注意动力负荷情况。 2) 查备用电源自投。
3) 查保护动作情况，记录汇报值长。
4) 若为低压厂变的过流保护动作，发现明显故障点时，应及时隔离。若母线故障无法隔离的则将该母线转为检修状态。将380V母线所带负荷进行电源切换，注意先拉后合。并通知检修人员处理。无明显故障点时，应测母线绝缘合格后，由备用电源送电。
第七章 直流系统规程
第一节 设备概况及功能
1.1蓄电池技术规范 型 号 型式 单体电池额定电压 单体电池浮充电电压 单体电池均衡充电电压 蓄电池正常浮充电电流 10h放电容量 蓄电池组只数 生产厂家 1.2高频开关电源模块技术规范 型号 输入电压（V) 输入电流（A) 输入频率（Hz) 功率因数 综合效率 输出电压（V) 额定输出电流（A) 输出限流 STD20A230XCB 380±10% ≤16 50 ≥0.93 ≥90% 192.5V至247.5V 100 105%额定输出电流 三相 满载 阀控式 2V 2.23V-2.27V 2.3V-2.4V 1 mA/Ah 600 Ah 208 深圳理士奥电源技术有限公司 高频开关频率 稳压稳流精度 负载调整率 并机均流不平衡度 模块冷却方式 制 造 厂 块参数同上。
20－300 kHz ≤±0.5% ≤±0.5% ≤5% 自然冷却 深圳理士奥电源技术有限公司 注：开闭所设两组总容量为65AH蓄电池，共计34块，型号及高频开关电源模高频电源模块工作状态指示灯： 工作指示灯 输入 均充 正常 故障
1.3直流系统概况
蓄电池的两路充电电源均取自集控室电子间交流配电屏上，在直流屏上设置智能自动控制器装置（具体操作步骤见后）。直流系统采用单母线分段接线，两组蓄电池经两个断路器分别接入一段母线。母线配有一套直流监控单元，用于采集直流母线参数模拟量，经A/D转换后送给监控单元处理。直流系统供本厂控制保护、信号、事故照明、直流油泵和断路器跳合闸等直流负荷。免维护阀控式密封铅酸蓄电池，单体电池电压2V，无需长期检查电解液浓度、液位、无需补液、补水，蓄电池设有特别安全阀具备自动再密封及防爆能力，避免蓄电池内压过高而导致爆裂，同时正常运行中无电解液和腐蚀性气体排出。 1.4监控操作事项：
为了方便运行人员对直流系统的监控有较明确的了解,以下作简单说明: 由监控来控制、监察直流系统的工作。监控的显示器所显示的主菜单及提示对直流系统进行管理，查看显示器所显示的系统设置与系统当前工作情况。
监控菜单：1.查看“交流数据”，2. 查看“直流数据”，3. 查看“模块数据”，4.查看“绝缘数据”，5.查看“电池数据”，6.查看“告警数据”，7.查看“其它数据”,8.查看“参 数设置”.
指示灯内容 交流输入状态指示灯，模块的交流输入电源正常时该灯亮。 均充状态指示灯，模块处于均充状态时该灯亮。 输出状态指示灯，直流输出及通信都正常时，该灯闪烁较快且无规律；直流输出正常但通信不正常时，该灯闪烁较慢且有规律；直流输出不正常时该灯不亮。 故障状态指示灯，当模块故障时该灯亮，故障消除后自动恢复。 “交流数据”中可查看 “当前信息”，即交流输入电压等信息.
“直流数据” 中可查看,系统当前直流数据即合闸,控制电压,负载电流等. “模块数据” 中可查看,系统当前充电模块数据即每个模块,输出电压,负载电流等.
“绝缘数据” 中可查看,当前绝缘装置输出数据即母线和每个支路输出绝缘数据等.
“电池数据” 中可查看,当前每个电池输出数据即电池组和每节电池电压数据等.
“告警数据” 中可查看,当前装置告警数据和历史告警数据等.
“其它数据” 中可查看,系统配置AC/AC,DC/AC,DC/DC装置数据等.(本机无此类装置)
“参数设置”.中可查看,系统设置各种告警数据等
在蓄电池活化时,首先将蓄电池投入开关断开,接上负载,再合上蓄电池活化开关,随时注意蓄电池电压,电流的变化,完成放电后,再断开蓄电池活化开关, 合上蓄电池投入开关,给蓄电池充电, 完成充电后,重新循环放电, 充电,直到完成蓄电池活化要求时结束。 1.5智能自动控制器操作如下：
智能型自动控制器采用大屏幕高档翠绿背光中文LCD显示屏显示工作状态，平时运行中开启弱背光便于在任何环境下直观观察。在长按“设置”键2秒后，自动控制器进入参数设置菜单，同时强背光点亮以便更清晰查看、修改参数。
LCD显示屏上NA、NB、NC为常用电源，RA、RB、RC为备用电源A、B、C相正常指示用，当任何一相电源异常（停电、欠压或断相）时则该相字符不显示。OA为控制器发出合闸指令后，检测装置负载侧电压是否正常，若不正常则OA字符显示，并拌有3声/秒的蜂鸣器报警声，提醒用户断路器出现合闸故障。若想关闭报警声只能按“双分/再扣”键执行双分操作后再排除负载侧故障，然后进行手动常、备电合闸解锁即可。备用电源异常（停电、欠压或断相）时LCD屏相应相字符会不显示，同时有1声/秒的蜂鸣器报警声，提醒用户备用电源异常。备用电源异常报警声可由参数设置bJ项菜单关闭。
“手动/自动转换键”为用户切换开关操作方式键盘，每按一下此键开关操作方式依次手动---自动---手动......变换，LCD左下角显示相应状态。手动方式时按“手动常电键”、“手动备电键”进行相应手动操作。
·智能自动控制器同时对两路电源的电压进行检测，对低于额定值75%的电源电压判为欠压，单片机电路对上述检测结果进行逻辑判断，处理结果通过返回延
时（可调）电路后驱动相应的输出模块向电动操作机构发出切换或分闸指令，上述检测结果可在自动控制器的LCD显示屏上显示，供用户查找原因，以便及时修复故障线路。
·智能自动控制器按功能可分为自投自复（R）、自投不自复（S）和电网-发电（F）三种。前二种适用于电网-电网系统，自投自复和自投不自复功能用户可按说明书自行设定。后一种适用于电网-发电机电源系统，能在常用电源异常时自动启动发电机，在常用电源恢复正常后使发电机停机。
·自投自复（R）功能的智能控制器对两路电源（常用电源N和备用电源R）进行自动转换，正常状态时由常用电源供电，当常用电源出现异常而备用电源正常时，经已设定的N→R转换延时（0.1~99.9s可调）自动切换到备用电源供电，当常用电源恢复正常后，能经已设定的R→N转换延时（0.1~99.9s可调）自动切换到常用电源供电。
·自投自复（R）智能控制器功能表（见下表） 常用电源 正常 正常 异常 恢复正常 备用电源 正常 异常 正常 正常 控制功能 常用电源供电：QN合，QR分 常用电源供电：QN合，QR分，控制器报警（可关闭） 经N→R延时后，QN分，约2s后QR合，备用电源供电 经R→N延时后，QR分，约2s后QN合，常用电源供电 QN：常用电源断路器，QR：备用电源断路器
·自投不自复（S）功能的智能自动控制器对两路电源（常用电源N和备用电源R）进行自动转换，正常状态时由常用电源供电，当常用电源出现异常而备用电源正常时，经已设定的N→R转换延时（0.1~99.9s可调）自动切换到备用电源供电，当常用电源恢复正常后，不能自动切换到常用电源供电。直到备用电源出现异常时才经设定的R→N转换延时（0.1~99.9s可调）自动切换 到常用电源供电。
自投不自复（S）智能控制器功能表（见下表） 常用电源 正常 备用电源 正常用电源供电：QN合，QR分 控制功能 常 异常 恢复正常 正常 正常 正常 异常 1.6直流系统正常运行中的检查项目 1.6.1直流母线的检查项目：
1) 母线电压在规定的范围内，蓄电池组浮充电流正常。 2) 母线正负极对地绝缘良好。
3) 母线联结处无松动、过热现象、熔丝良好。
4) 直流屏上各开关位置与运行方式相结合，各接头处无发热或熔丝熔断现象。
5) 各表计、信号灯、光字牌等正常，有关继电器处于良好状态。 6) 直流绝缘在线监测装置良好。 1.6.2蓄电池检查项目：
1) 蓄电池容器应完整、无裂纹、无渗漏、无结灰、无杂物。 2) 蓄电池室清洁、通风良好，环境温度在10-35℃之间。 3) 蓄电池室内无明显异味。 4) 消防设施齐全。 5) 室内照明充足、完好。 1.6.3充电装置检查项目：
1) 充电装置柜上的有关表计和信号指示与运行方式相符且正常。 2) 各开关位置及信号灯运行方式相符。 3) 各元件连结良好，接头无松动、过热现象。 4) 装置无报警信号及异常声音。 5) 各插件牢固无积尘，各部无过热现象。 1.7 直流系统接地 1.7.1现象：
1） 直流绝缘监察装置中出现“Ⅰ（Ⅱ）段母线绝缘故障”信号。 2） 就地集中监控器上正对地或负对地电压降低或为0。 1.7.2处理：
经R→N延时后，QR分，约2s后QN合，常用电源供电，报警（可关闭） 经N→R延时后，QN分，约2s后QR合，备用电源供电 仍由备用电源供电：QR合，QN分 QN：常用电源断路器，QR：备用电源断路器
1) 复归报警信号。
2)用微机绝缘监视装置选择接地回路，判断接地性质及接地相别。 3)了解有无新启设备，若有，可联系将其停运，查接地现象是否消除。 4)先对不重要的负荷进行瞬停选择。
5)试拉直流各负荷，应先通知有关专业人员。
6)对重要的直流负荷（控制、保护及自动装置）拉路前必须经过值长批准，采取相应措施才可试拉。
7)选出接地支路后，联系检修处理。
注：选接地时应遵循先选可疑回路，再选容易受潮的回路，先选控制回路，再选动力回路的原则。 1.7.3选择直流接地时注意事项
1)操作必须由两人进行，一人操作，一人监护。 2)拉路前须经值长许可。
3)检查直流接地测量时，必须用高阻抗电压表测量。
4)在断开负荷支路时，迅速看清楚是否为此支路接地，无论是否为该支路接地立即恢复运行。
5)发变组、重要二次回路及设备检查时必须有继电保护人员或热工人员配合，值长批准后方可进行。
6)查找直流接地时，切勿造成另一点接地，杜绝直流接地检查过程中扩大故障。
1.8充电装置跳闸处理原则 1.8.1现象：
1) 整流模块故障。
2) 充电装置输出电压、电流为零，工作状态指示灯“正常” 熄灭。故障状态指示灯亮。
3) 直流母线电压降低。 1.8.2处理：
1) 监视蓄电池及母线电压运行情况。
2) 停用故障充电装置，迅速启用备用充电装置，以维持母线电压正常。 3) 查明故障原因，通知检修处理。 1.9直流母线失压处理 1.9.1现象：
1) 短路处有强烈的电弧光，并冒火、冒烟。 2) 充电装置跳闸，蓄电池出口熔丝熔断。
3) 直流母线电压表指示为零。 1.9.2处理：
1) 严禁将Ⅰ、Ⅱ段母线联络运行（按负载重要程度，分别将故障母线上能切换的负载停电，测绝缘合格后切换至另一段母线运行)。
2) 对母线及蓄电池系统，测量绝缘。若为支路故障将其切除，恢复母线及良好支路运行。若为母线故障，则拉开蓄电池出口刀闸，联系检修处理 3) 消除故障后恢复正常运行方式。
第二节 UPS交流不停电电源
2.1 UPS装置的作用:
UPS是交流不停电电源的简称，主要是在正常、异常、和事故情况下均能向重要设备（如发电厂计算机、热工保护、监控仪表及某些不能停电的重要负荷)及系统提供可靠稳定不间断不受倒闸操作影响的交流电源。 2.2 UPS的组成:
UPS由 系统主机柜、旁路柜和负载柜并列组成，组成元件包括输入变压器、整流器、逆变器、隔离变压器、调压变压器、电子静态开关、手动旁路开关等设备组成。 2.3 UPS工作原理
UPS的工作原理是正常工作状态下由380V工作电源向其输入交流，经整流滤波为直流后再送入逆变器，逆变为稳频稳压的工频交流，经静态开关向重要负荷供电，当UPS输入交流电源因故中断或整流器发生故障，逆变器由蓄电池供电经逆变后，通过静态开关仍可做到毫不间断地持续向负载提供可靠交流电。
第三节 事故照明
3.1事故照明屏分为两段，每一段分别有一路交流，一路直流电源供电。 3.2事故照明Ⅰ段正常时，交流、直流电源均投入，但只是交流电源运行，只有在交流电源失电后，直流电源自动投入运行。当交流电源恢复正常后，又自动切换至交流电源运行。
3.3事故照明Ⅱ段正常时，交流、直流电源均投入，但只是交流电源运行，只有在交流电源失电后，直流电源自动投入运行。但是当交流电源恢复正常后，交流和直流电源总开关会自动跳闸，只有人为手动恢复跳闸的开关，再将交流电源和直流电源重新投入。
3.4事故照明Ⅰ段交流电源取自电子间交流屏1QF，直流电源取自1#直流馈电屏。
3.5事故照明Ⅱ段交流电源取自电子间交流屏16QF，直流电源取自2#直流馈电屏。
第八章 继电保护及自动装置
第一节 总则：
1.1 继电保护及自动装置是保证电力生产及电网安全运行，保护电气设备的主要装置。保护装置使用方式不当或不正确动作，将会引起事故或扩大事故，损坏设备，造成直接或间接经济损失，为此必须保证其动作的正确性。 1.2 正常情况下电气设备不允许无保护运行。
1.3 正常情况下投入或停用电气设备的继电保护、自动装置，必须根据调度或值长命令执行。
1.4 当确定运行设备继电保护有误动危险时，运行值班人员有权先解锁该保护装置的跳闸出口压板，并立即汇报值长。
1.5 继电保护及自动装置的投用应与所保护的电气设备运行方式相符，在一次设备改变运行方式时，继电保护及自动装置应做相应调整。
1.6 继电保护及自动装置一般应在电气设备转热备用时投入运行，主保护不允许退出运行。
1.7 继电保护及自动装置二次回路上的任何工作，必须办理工作票，必要时，停用相应的保护装置。
1.8 在保护测量用的交流二次回路上工作时，严禁PT二次侧短路，CT二次侧开路。在断开PT电源时，应先解除从该PT取电源的保护和自动装置或采取相应的措施。
1.9 检修人员需要做试验时，应事先征得运行值班负责人的同意，运行人员配合。试验结束后，设备应恢复试验前状态，并向运行人员交待清楚。
1.10 微机保护由“运行”切至“检修”方式前，必须整套停用保护装置。
第二节 继电保护及自动装置的一般要求及规定
2.1 继电保护的一般规定：
2.1.1 继电保护屏前、屏后、屏上各继电器、压板、操作及试验开关、熔断器、交直流电源开关等，投入运行前均要检查正确无误。
2.1.2 正常情况下，继电保护及自动装置的投入退出及保护方式的切换，应由运行人员由开关和压板进行，不得随意采用拆接二次线头和加临时线的方式进行。 2.1.3 继电保护需要改设定值或变动接线，要按定值通知单或设备变动报告由专业保护人员执行（一次设备停电检修)，并有保护人员将变动及传动情况写于“检修交待记录中”。更改后的整定值记在定值记录簿上，属调度下达的定值，由值长与调度员核对无误后，方可投入运行。
2.1.4 在电子设备间内严禁使用手机或对讲机及其他高频无线电设备。 2.1.5 当断开电压互感器电源时，应解除从该电压互感器取得电源的保护和自动装置或通知检修采取相应措施。（如失磁、低电压、低压闭锁过流、匝间保护、强励、快切)。
2.1.6 电气设备投入备用或开关合闸送电前，有关保护压板必须投入。设备或线路退出运行转备用后，保护压板是否切除应根据有关规定或技术通知执行，无明确规定时一般不退出。
2.1.7 发电机出口PT因故需停用或运行中取下保险〈或拉开二次小开关〉需经值长批准,故障紧急处理时除外。该PT的停电可能引起二次回路失压时，应先将相应的低电压保护和自动装置退出运行,并通知有关人员到场,方可进行PT的停电操作，待PT恢复投运正常后，应立即将上述保护及自动装置投入运行。 2.1.8 厂用10KV或400V母线PT检修或临时停用消缺，应退出快切或备自投，及有关低电压保护部分，PT恢复时应及时加入运行。
2.1.9 取保护直流熔丝时，应先取正极后取负极。送电时相反，以防寄生回路造成保护误动。
2.1.10 停用母线低电压保护时,应先断直流,后断交流,加用时相反. 2.2 微机保护的一般规定
2.2.1 在下列情况下应停用整套微机继电保护：
1) 微机继电保护装置使用的交流电压电流、开关量输入输出回路有工作。 2) 装置内部有工作。
3) 有严重缺陷时，可能误动。
2.2.2微机继电保护动作后，运行人员要做好记录，并将动作情况立即汇报值长。 2.2.3微机继电保护装置出现异常时，运行人员应根据现场运行规程处理，并立即汇报值长，通知检修人员处理。
2.2.4不准用红外线测温仪对微机保护盘面或背面接线端子排测温。 2.3 保护及自动装置投停的注意事项：
1)原则上是先送保护电源，再投入压板，停时相反。 2)投、停保护前要检查有无异常信号发出。
3)投入压板保护前要用高阻抗万用表测量，压板两端无电压。 2.4运行人员要熟悉和掌握：
2.4．1继电保护及自动装置的动作原理和配置情况。 2.4．2继电保护压板、控制开关的作用及操作方法。 2.4．3根据继电保护动作情况能正确判断事故。 2.4．4根据继电保护异常情况能进行分析和处理。
第三节 继电保护及自动装置的运行检查项目
3.1 继电保护及自动装置正常运行的检查项目：
1) 保护及自动装置无过热、无异音、无异常信号。 2) 装置电源指示正常。
3) 继电器罩壳无裂纹，玻璃罩上无水汽。 4) 继电器无动作信号及其他异常。 5) 装置环境温度0～40℃。
6) 保护及自动装置所属各指示灯指示情况及保护压板的投停位置和当时实际运行方式相符。
7) 保护及自动装置内部表计指示正确。
8) 保护及自动装置各跳闸压板符合投运要求，位置正确。 9) 各接线端子接线良好，无过热，各插件插入良好并锁紧。 3.2 继电保护及自动装置动作后异常情况下的检查：
3.2.1 保护及自动装置动作后，值班人员要及时检查保护动作情况，并及时汇报值长，同时做好记录，并经第二人复核无误后方可复归信号。
3.2.2 保护动作后，要分析保护动作是否正确，若发现保护误动或信号不正常，要待查出原因处理后方可投入运行。
3.2.3 如果保护误动作引起开关跳闸，值班人员应在检查开关和保护装置无异常后方可恢复。
3.2.4 运行中的保护及自动装置，当出现异常或有严重缺陷时应立即汇报值长，决定是否停用该保护。若有误动并威胁设备及人身安全时，可先停用，再汇报，联系检修。
3.2.5 任何情况下运行人员不得触及与运行操作无关的保护装置且不得移开防护罩，查找二次接线。
第四节 发电机保护NDG320（主保护）和NDG322（后备保护）
4.1 差动保护
发电机差动保护：保护发电机定子绕组及其引出线的相间短路故障。差动保护继电器采用比率制动原理构成，发电机差动保护瞬时动作于全停。 4.2热工保护
对于汽机轴振大、轴瓦温度高、汽机超速、轴向位移等热工故障，由热工提供接点启动保护总出口动作于全停。 4.3发电机定子接地保护
保护发电机定子绕组的单相接地故障，保护由反应发电机机端和中性点的三次谐波电压及发电机中性点零序电压的定子接地判据构成高灵敏度的定子接地保护。 保护功能：
1、保护范围为定子绕组的100％；
2、作用于跳闸的零序电压取自发电机中性点，具有TV断线闭锁功能； 3、三次谐波式能通过参数监视功能提供整定依据，三次谐波电压保护出口可用压板投入跳闸或发信号。
4、保护动作于全停。
5、压板投“信号”位置，则保护动作发“定子接地”信号。 4.4发电机励磁回路保护
4.4．1保护发电机励磁回路的过负荷保护：励磁回路装设定时限励磁绕组过负荷保护，保护装置带时限动作于信号或动作于降低励磁电流。 4.4．2 保护发电机转子回路一点、两点接地故障的保护：
转子一点接地保护：带时限动作于信号。
转子两点接地保护：设转子一点接地闭锁，带时限动作于。 4.5发电机定子过电压保护
保护发电机在起动或并网过程中发生电压升高而损坏发电机绝缘的事故。 主要功能：发电机过电压保护为定时限，保护动作于全停。 4.6发电机失磁保护
保护发电机在发生失磁或部分失磁时，防止危及发电机安全及电力系统稳定运行的保护装置。 4.7发电机逆功率保护
保护发电机在并列运行时，从电力系统吸收有功功率变为电动机运行而损坏机组的保护装置。
逆功率保护动作经60S延时动作于全停。 4.8发电机复合电压闭锁过电流
发电机为防止机组外部短路引起机组定子绕组的过电流及作为机组的近后备保护。
4.9发电机定时限过负荷
发电机防止定子绕组电流超过额定值而设置的保护。 保护动作后延时发信号。
第五节 第五节 厂用工作电源及备用电源保护NDK330
第六节 厂用变压器保护NDT360A
厂用1#、2#、3#变压器，备用变压器及输煤的4#、5#变压器均为此保护装置。保护设有：高压侧过流一段、过流二段，高压侧零序过流一段，高压侧过负荷，高压侧TV断线及其他辅助功能。
第七节 厂用高压电动机保护NDD360A
高压电动机保护设有：电流速断、过电流、启动时间过长、连续启动闭锁、定时限负序过流一段、低电压保护、TV断线、其他辅助功能。
第八节 高压厂用电源快切装置NDKQ300
8.1 正常手动切换功能
手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。该功能由手动起动，在控制台或装置面板上均可操作。 手动切换可分为并联切换及串联切换。
手动并联切换及串联切换均有独立的软压板进行投退。若两种方式均投入后，可通过装置的 “手动切换方式选择” 开入量进行选择手动切换方式。该开入闭合时选择手动串联切换方式，断开时选择手动并联切换方式。 8.1.1 手动并联切换 l 并联自动
并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关。如果在该段延时内，刚合上的备用（工作）
开关被跳开，则装置不再自动跳开工作（备用）开关。如果手动起动后并联切换条件不
满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。 l 并联半自动
并联半自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作由人工完成。如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。如果手动起动后并联条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
注：1. 手动并联切换只在两电源并联条件满足时才能实现，并联条件可在装置中整定。
2. 两电源并联条件满足是指：
a) 两电源电压差、频率差、相角差均小于整定值。 b) 工作、备用电源开关任意一个在合位、一个在分位。
c) 目标电源电压大于所设定的电压值。 d) 母线 TV 正常。 8.1.2 手动同时切换
手动同时切换手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。如开关合闸时间小于开关跳闸时间，自动在发合闸命令前加所整定的延时以保证开关先分后合。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 8.2 事故切换
事故切换指切换由发变组、厂变保护（或其它跳工作电源开关的保护）接点起动，单向操作，只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两种方式可供选择。 8.2.1 事故串联切换
由保护接点起动， 先跳开工作电源开关， 在确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时，合上备用电源开关。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 8.2.2 事故同时切换
由保护接点起动，先发跳工作电源开关指令，在切换条件满足时（或经用户延时）发合备用电源开关命令。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 8.3 非正常工况切换
发电机组在失磁、失步时可能进入进相运行方式，此时，机端电压的降低可能危及辅机系统的正常工作，因此，应提供非正常工况切换。
非正常工况切换是指装置检测到不正常运行情况时自行起动，单向操作，只能由工作电源切向备用电源。该切换有以下两种情况。 8.3.1 母线低电压
当母线三个线电压均低于整定值且时间大于所整定延时定值时，装置根据选定方式进行串联或同时切换。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 8.3.2 工作电源开关偷跳
因各种原因（包括人为误操作）引起工作电源开关误跳开，装置可根据选定方式进行串联或同时切换。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
保护设有：开关合闸固有时间、相位补偿定值、TA 设定、目标电源低电压定值、手动并联切换、手动同时切换、母线低压起动切换、工作电源开关偷跳起 动切换、去耦合定值、快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换、低电压减载功能、备用分支保护、辅助功能。
8.4面板配有 18 个信号‘光字排’用大功率发光管灯点亮，具体定义如下。 序号 信号灯定义 序号 信号灯定义 序号 信号灯定义 1 闭锁 7 手动切换 13 延时切换 2 备用 8 事故切换 14 备用 3 减载 I 9 非正常切换 15 备用 4 减载 II 10 快速切换 16 备用 5 加速段 11 同期切换 17 TV 断线 6 过流 12 残压切换 18 位置异常
8.5 手动进行高压厂用电源一段切换时，应该退出第二排的7LP压板。
手动进行高压厂用电源二段切换时，应该退出第三排的7LP压板。 手动进行高压厂用电源三段切换时，应该退出第2LP9压板。
第九节 低压厂用电源备投装置NDB360A
我厂低压厂用Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段均设有NDB360A厂用电源备投装置，在工作电源故障、工作母线失去电压时，备用电源自投装置能将备用电源自动投入运行。正常运行时，0#备用变应该在工作状态，低压厂用Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段备用进线21ZKK、22ZKK、23ZKK开关在工作位置。 9.1备自投原则
9.1.1保证在工作电源断开后，才投入备用电源；
9.1.2工作电源TV断线或工作母线电压瞬时消失、波动时，备自投装置的不应误动；
9.1.3因备用对象故障而其保护拒动引起相邻后备保护动作切除工作电源时，备自投应闭锁；
9.1.4因手动或遥控切除工作电源，应闭锁备自投； 9.1.5备用电源不满足有压条件，备自投不应动作； 9.1.6通过‘充放电’条件保证备自投装置只允许动作一次。 9.2本装置设有四种自投逻辑，我厂选用自投逻辑一，具体方式为：
方式1作为内桥/分段开关备自投，备用变压器/备用进线作为1#变压器/1#进线的备用电源，其动作逻辑称为自投逻辑一。
9.2.1充电条件：
a）Ⅰ母Ⅱ母均有三相电压，
b）1DL、2DL在合位，3DL在分位， 充电条件满足，15S后完成充电。 9.2.2放电条件： a）3DL在合位，
b）Ⅰ母Ⅱ母三相均无电压， c）有外部闭锁开入条件满足， d）自投逻辑一完成，
放电条件满足，瞬间完成放电。
9.2.3动作过程：Ⅰ母无压，无流，Ⅱ母有压，经延时跳1DL，确认1DL跳开后，合3DL。
注：备自投时，应检查厂变保护A、B屏上的保护压板1-6LP1、2-6LP1、3-6LP1均应断开。
附1：
电气运行班长岗位职责
1．在值长的指挥下，负责轮班内所属工序岗位人员与设备的安全、文明、经济运行。准确执行值长下达的各项工作指令，在轮班内所属工序生产人员与设备安全、机组高效经济运行的直接责任人。
2．领导全班人员认真执行交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验、轮换制度。全面掌握运行设备的状况和运行方式，加强设备的定期检查、维护、调整工作，保证设备的正常运行。
3．加强对设备的管理工作，为消除设备缺陷创造条件，提高设备健康水平。 4．坚持岗位技术培训及反事故演习、事故预想，为安全生产积累经验。 5．能熟练指挥班组在值班期间的工作，并能做各项试验和调整工作。 6．掌握设备状况和运行方式，并能领导本班组人员的正常操作及事故处理工作。
7．能按规定做好设备检修和修后的验收及试运工作。
8．在电厂的领导下，负责班组的技术培训、安全管理，在值班期间生产上受值长的领导和指挥。
9．执行各项规章制度和调度命令，加强设备、技术、劳动纪律的管理，根据机组运行情况制定安全技术措施，合理调整运行方式，指挥和组织各岗位的操作和事故处理。
10．运行班长是班组的安全第一责任人，按照值长的命令正确执行机组启停和电负荷调整任务，审批运行操作票和检修工作票，严格执行“两票三制”按规定做好各项生产记录。
11．加强全班人员的思想教育，做好事故预想，发生事故坚持“三不放过”原则，组织调查分析。经常开展岗位分析，努力完成各项经济指标，确保安全生产。
12．经常开展安全活动日和安全教育，领导和组织本班人员开展技术培训，坚持职业道德教育，加强民主管理，关心职工生活，不断提高班组人员的技术素质。
13．负责制定和组织实施控制异常和未遂的安全目标，进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制。
14．带领本班组人员认真贯彻执行安全规程，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故的发生。 15．主持召开班前、班后会做到有布置、有检查、有总结。
16．负责督促本班人员做好各项工作任务（设备切换、设备检修的安全措施、定期试验等），事先的技术和安全措施交底工作，并做好记录。
17．对本班发生的异常、障碍、未遂事故要及时登记上报，保护好事故现场，并组织分析原因，总结教训，落实整改措施。
18．按要求每班带领班组人员对设备及专业卫生进行全面清扫、擦拭，做到文明生产，创造良好的工作环境。
19． 能熟练操作监控后台微机及DCS画面，迅速判断出设备的异常情况，并能作出正确相应的处理措施。
20． 完成电厂和值长安排的其它工作任务。
电气主值班员岗位职责
1．对上级的有关规定、指令要认真贯彻执行，落到实处。
2．在交接班前对所管辖的设备要认真检查，并做好记录，交代清楚。 3．全面掌握设备的运行状况和运行方式，加强对设备的维护和巡回检查，确保设备安全、稳定、经济运行。
4．做好事故预想，坚持“安全第一，预防为主”的方针，对不安全因素，采取有效的防范措施，及时、正确的处理异常和故障。 5．协助班长做好岗位培训，提高人员素质。
6．应能熟练担任本职工作及与运行、检修有关的各项试验、调整方法、倒闸操作等。
7．负责本专业设备检修后的验收和试验工作，消除一般缺陷。 8．能熟练担任班长负责的工作，班长离开时能代替班长工作。
9．在班长及值长的直接领导下，负责本专业的安全经济运行及文明生产工作，并领导和监护副值班员的工作。
10．坚守岗位，加强运行分析，做好事故预想，迅速、准确的处理异常事故，并及时向班长汇报。
11．及时全面掌握设备运行和定期试验、转换工作，做好记录。
12．做好本班组的文明生产、培训工作及安全活动，严格遵守各项规章制度。 13．在运行中，合理调整运行方式，完成各项经济指标。
14．能熟练操作监控后台微机及DCS画面，迅速判断出设备的异常情况，并能作出正确相应的处理措施。 15．完成班长交给的其它任务。
电气副值班员岗位职责
1．对上级的有关规定、指令，要认真贯彻执行。 2．协助主值班员做好本专业的安全、经济、稳定运行。 3．按时、准确填写运行日志、各种记录，搞好文明生产。 4．协助主值班员及时发现不安全因素，做好防范措施。 5．钻研专业技术，提高自身素质，适应生产工作的需要。
6．应能熟练地在班长指导下代替主值班员工作，在运行中能做各种试验及调整工作。
7．坚守工作岗位及时发现设备的异常现象，并应能熟练地与主值班员共同准确判断处理异常事故。
8．能看、画、讲解系统图及设备的技术特性和设备规范。
9．在主值班员的领导监护下，做好设备的操作、检查、调整工作。 10．配合主值班员完成设备的定期试验、轮换工作，同时侧重做好设备的运行维护，并负责做好文明生产工作。
11．按时对设备进行全面检查，发现异常情况及时汇报，及时通知有关人员处理，确保运行稳定。
12．能熟练、准确操作后台监控系统，及时分析设备运行状况，加强调整。 13. 完成班长和主值班员交给的其它工作。
附2：
工作票制度
1．工作票使用范围
1.1填用电气第一种工作票的工作：
1.1.1高压设备上工作，需要全部停电或部分停电者。
1.1.2高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者。
1.1.3高压电力电缆需停电的工作。
1.1.4其他工作需要将高压设备停电或要做安全措施者。 1.2填用电气第二种工作票的工作： 1.2.1带电作业和在带电设备外壳上的工作。
1.2.2控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。 1.2.3二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者。
1.2.4转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作。
1.2.5大于设备不停电时的安全距离的相关场所和带电设备外壳上的工作以及无可能触及带电设备导电部分的工作。 1.2.6高压电力电缆不需停电的工作。 1.3填用高压操作票的工作：
外供电单位定期检修或故障处理需将高压设备停电或做安全措施的工作。 2．工作票签发人、工作许可人、工作负责人应具备的条件 2.1工作票签发人必须具备下列条件： 2.1.1工作的必要性和安全性；
2.1.2工作票上所填安全措施是否正确完备； 2.1.3所派工作负责人和工作人员是否适当和充足。 2.2工作许可人应具备的条件：
2.2.1负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件；2.2.2工作现场布置的安全措施是否完善，必要时予以补充； 2.2.3负责检查检修设备有无突然来电的危险；
2.2.4对工作票所列内容即使发生很小的疑问，也应向工作票签发人询问清楚，必要时应要求做详细补充。 2.3工作负责人应具备的条件：
2.3.1工作负责人一般应由在业务技术上和组织能力上胜任的人员担任，能保证安全，保证质量完成工作任务，并应具备以下条件： 2.3.1.1正确安全的组织工作；
2.3.1.2负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安
全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；
2.3.1.3工作前对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；
2.3.1.4严格执行工作票所列安全措施；
2.3.1.5督促、监护工作班成员遵守安全规程，正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施；
2.3.1.6工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。
3．工作票签发人、工作许可人、工作负责人必须经公司主管领导批准，并书面公布。
4． 工作票中安全措施部分的填写。
4.1工作票中“安全措施”一栏，应填写以下内容：
4.1.1应断开的断路器和隔离开关，包括此前已断开的断路器和隔离开关。 4.1.2应装设的接地线。
4.1.3应设的遮拦和应挂的标示牌。
4.1.4工作地点保留带电部分和补充安全措施。 4.1.5提示检修人员的安全注意事项。
4.2安全措施和补充安全措施应适当分项，并按顺序编号。 5. 执行安全措施的要求
5.1断开电源时，应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，并取下操作保险。
5.2运行人员执行完工作票后，再次通知工作负责人应注意的安全事项，并用手试设备无电，检修人员方可开始工作。 6. 工作票的执行程序 6.1签发工作票
6.1.1工作票签发人根据工作任务的需要和计划工作时间确定工作负责人和组成人员。
6.1.2工作票一般应由检修工作负责人填写一式两份，填写后交工作票签发人审核，工作票签发人对工作票的全部内容确认无误后签发。 6.1.3工作票工作内容栏内应具体填写工作地点及工作任务。
6.1.4工作票签发人必须是经过考试合格，批准并书面公布的人员担任，不允许跨专业签发工作票。签发人必须熟悉工作人员的技术水平，熟悉设备系统、熟悉“安全工作规程”以及现场有关规程，并负下列安全责任： 6.1.4.1 工作的必要性。 6.1.4.2 工作是否安全。
6.1.4.3 工作票上所填写的安全措施是否正确齐全。
6.1.4.4 所派工作负责人和工作人员是否适当和满足，精神状态是否良好。 6.1.4.5 工作票签发人不得兼任工作票中的工作负责人。 6.2接收工作票
6.2.1 工作票签发后，由工作负责人核对，并将工作票送交运行值长、班长签字。
6.2.2 电气第一种工作票一般应在前一天送交运行办理，当日消除缺陷的工作票，应在开工前一小时送交运行办理，由运行班长对工作票内容进行审查，必要时填上补充安全措施，确认无误后记录接收工作票时间，并在接票人处签字。 6.2.3 审查发现问题时应向工作负责人询问清楚，如安全措施有错误或重要遗漏，工作负责人应重新填写并重新办理工作票。
6.2.4 运行班长签收工作票后，应在工作票登记本上进行登记。 6.3工作票的办理
根据工作票计划开工时间、安全措施内容、检修计划和值长意见，由班长安排运行值班人员执行工作票所列安全措施。 6.4工作票的许可
6.4.1当值值长审核、签名许可。值长对工作票负有下列安全责任： 6.4.1.1工作的必要性
6.4.1.2检修工期是否与批准期限相符。 6.4.1.3工作票所列的安全措施是否正确完备。
6.4.2工作许可人将工作票一份交工作负责人，自持一份共同到检修现场，由工作许可人向工作负责人详细交代安全措施执行情况和安全注意事项。工作负责人对照工作票检查安全措施无误后，双方在工作票上签字并记上开工时间，工作许可人留存一份，工作负责人自持一份，作为得到开工的凭证。工作票许可人应负下列安全责任：
6.4.2.1负责审核工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件。 6.4.2.2工作现场所布置的安全措施是否完善。 6.4.2.3负责检查停电设备有无突然来电或启动的危险。 6.5开始工作
6.5.1工作开始前，工作负责人应将分工情况、安全措施执行情况及安全注意事项向全体工作人员交代清楚后，方可下达开工命令。
6.5.2工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方变动安全措施，如需变动时，应先停止工作并经双方同意。 6.6工作监护
6.6.1工作负责人应负下列安全责任： 6.6.1.1正确和安全地组织工作。 6.6.1.2对工作人员给予必要的指导。
6.6.1.3随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施。 6.6.2工作负责人因故需离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替，如工作中需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。 6.7工作延期
6.7.1工作任务不能按批准时间完成时，工作负责人一般应在批准完工期限前两小时向工作许可人（班长或值长）申明理由，办理延期手续。 6.7.2两日及以上的工作应在批准期限前一天办理延期手续。
6.7.3延期手续只能办理一次，如需再延期，则应重新签发工作票，并注明原因。
6.8检修设备试运：
6.8.1对需要经过试运检验检修质量后方能交工的工作，或工作中间需要启动检修设备时，如不影响其它工作安全措施范围的变动，工作负责人在试运前应将全体工作人员撤至安全地点，然后将所持工作票交工作许可人。
6.8.2工作许可人认为可以进行试运时，应将试运设备检修工作票有关安全措施拆除，检查工作人员确已撤出检修现场后联系恢复送电，在确认不影响其它作业班组安全的情况下进行试运。
6.8.3试运后尚需工作时，工作许可人按工作票要求重新布置措施并会同工作负责人重新履行工作许可手续后，工作负责人方可通知工作人员继续进行工作。
6.8.4如果试运后工作需要改变原工作票措施范围时，重新签发新的工作票。 6.9工作终结
6.9.1工作完工后，工作负责人应全面检查并组织清扫整理施工现场，确认无问题时带领工作人员撤离现场。
6.9.2工作负责人持工作票会同工作许可人共同到现场检查验收，确认无问题时，办理终结手续。
6.9.3工作许可人在一式两份工作票上记入终结时间，双方签字后盖上“已执行”印章，双方各留一份。
6.9.4设备系统变更后，工作负责人应将检修情况，设备变动情况以及运行人员应注意事项向运行人员交代，并作好记录在设备变动记录本上方可离开。
6.9.5工作负责人应向工作票签发人汇报工作任务完成情况及存在的问题，并交回所持的一份工作票。
6.9.6每月底专业收回工作票进行检查分析，并做出合格率统计，已执行的工作票应保存一年。
附3： 电气定期工作一览表
序号 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 9、 10、
内容
锅炉停用高压电机测绝缘 汽机停用高压电机测绝缘 锅炉低压备用电机测绝缘 汽机低压备用电机测绝缘 化学低压备用电机测绝缘
发电机更换碳刷 事故照明切换 发电机保护传动 发电机励磁通道切换 10KV开闭所熄灯检查 各配电室检查灭火器
工作周期、时间 每月1、8、15、22日 每月1、8、15、22日 每月5日、20日 每月10日、25日 每月15日、30日 每月一次（3日） 每月一次（13日） 大、小修起动前 发电机启动时 每月12日、27日 每月一次（23日）
负责班组 当值夜班 当值夜班 当值中班 当值夜班 当值中班 当值早班 当值早班 当班 当班 当值夜班 当值白班
备注 做记录 做记录 做记录 做记录 做记录 根据情况 做记录 做记录 做记录 做记录 做记录
注意：在进行设备试验或切换前，需和值长及各专业班长联系，完毕后应汇报值长，并告知各专业班长。
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