慢走丝代码大全
加工条件
1.条件代码:C001 C002 C903 C904(\"9\"开头条件为PIKA加工)
2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-331
3.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-363
4.IP-主电源电流波峰
值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215
5.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-7
6.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-9
7.SV-伺服基准电压 0-255
8.V-主电源电压 0-9
9.SF-伺服速度 0000-9999
10.C-电容 0
11.PIK-PIKA选择 000-039
12.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-0099
13.WK-电极丝控制 000-499
14.WT-张力控制 0-255
15.WS-电极丝速度 0-255
16.WP-高压喷流 000-063
T、M代码T代码：
TP: 主程式面
TN: 副程式面
T80：电极丝送进
T81：停止电极丝送进
T82：关闭加工槽排液阀
T83：打开加工槽排液阀
T84：泵打开
T85：泵关闭
T86：打开喷流
T87：关闭喷流
T88：切换到油浴加工
T89：切换到水喷流加工
T90：AWTI
T91：AWTII
T94：切换到水浴加工
T96：打开送液
T97：关闭送液
M代码：
M00：程序停止
M01：选项程序停止
M02：加工终止
M03：M03代码搜索
M05：无视接触感知
M06：加工过程为无放电移动
M10-M47：外部信号输出
M70-M77：外部信号输入
M98：调用子程序
M99：子程序结束
M199：Q文件结束
G代码G代码
G00、定位移动
G01、直线插补
G02、圆弧插补（顺时针）
G03、圆弧插补（逆时针）
G04、延时
G05、X镜像变换
G06、Y镜像变换
G07、Z镜像变换
G08、X-Y变换
G09、镜像变换取消及X-Y变换取消
G11、跳读ON
G12、跳读OFF
G13、断丝复位功能ON
G14、断丝复位功能OFF
G15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）
G17、XY平面指定
G22、软件限位ON
G23、软件限位OFF
G26、图形旋转ON
G27、图形旋转OFF
G28、返回主参考点
G29、设定主参考点
G30、返回G92指定的点
G40、取消电极丝半径补正
G41、电极丝半径向左补正
G42、电极丝半径向右补正
G48、边缘控制ON
G49、边缘控制OFF
G50、取消锥度倾斜
G51、锥度向左倾斜
G52、锥度向右倾斜
G54、工件坐标系0
G55、工件坐标系1
G56、工件坐标系2
G57、工件坐标系3
G58、工件坐标系4
G59、工件坐标系5
G60、返回主参考点G74、四轴补偿ON
G75、四轴补偿OFF
G80、移动到接触感知发生处
G81、移动到机械限位处
G82、移动到原点与当前位置的一半
G83、把当前值读入指定的补正项
G84、自动调垂直
G90、绝对坐标指令
G91、增量坐标指令
G92、设定坐标原点指令
G97、设定坐标系坐标原点指令
G104、转角延时ON
G105、转角延时OFF
G122、设定软件+限位
G123、设定软件-限位
G126、坐标旋转ON
G127、坐标旋转OFF
G128、返回第1副参考点
G129、返回第2副参考点
G132、干涉回避ON
G133、干涉回避取消
G134、TAPER干涉回避ON
G135、TAPER干涉回避取消
G136、干涉报错ON
G137、干涉报错取消
G140、上下异型取消
G141、上下异型左补偿
G142、上下异型右补偿
G148、AIC角域控制ON
G149、AIC角域控制OFFG152、局部坐标系
G153、移动至行程末端
G154、工件坐标系10
G155、工件坐标系11
G156、工件坐标系12
G157、工件坐标系13
G158、工件坐标系14
G159、工件坐标系15
G183、将指定的各种设定信息读入至指定的补正项
G192、半程设定
G228、返回第2副参考点
G229、设定第2副参考点
G248、AIC角域控制ON
G249、AIC角域控制OFF
G254、工件坐标系20
G255、工件坐标系21
G256、工件坐标系22
G257、工件坐标系23
G258、工件坐标系24
G259、工件坐标系25
G328、返回第3副参考点
G329、设定第3副参考点
G348、外角边缘轨迹控制 ON
G349、外角边缘轨迹控制 OFF
G354、工件坐标系 30
G355、工件坐标系 31
G356、工件坐标系 32
G357、工件坐标系 33
G358、工件坐标系 34
G359、工件坐标系 35
G428、返回第4副参考点
G429、设定第4副参考点
G448、外角R速度控制 ON
G449、外角R速度控制 OFF
G454、工件坐标系 40
G455、工件坐标系 41
G456、工件坐标系 42
G457、工件坐标系 43
G458、工件坐标系 44
G459、工件坐标系 45
G528、返回第5副参考点
G529、设定第5副参考点
G548、内角R速度控制 ON
G549、内角R速度控制 OFF
G554、工件坐标系 50
G555、工件坐标系 51
G556、工件坐标系 52
G557、工件坐标系 53
G558、工件坐标系 54
G559、工件坐标系 55
G628、返回第6副参考点
G629、设定第6副参考点
G648、内角边缘速度控制 ON
G649、内角边缘速度控制 OFFG654、工件坐标系 60
G655、工件坐标系 61
G656、工件坐标系 62
G657、工件坐标系 63
G658、工件坐标系 64
G659、工件坐标系 65
G728、返回第7副参考点
G729、设定第7副参考点
G748、外角边缘速度控制 ON
G749、外角边缘速度控制 OFF
G754、工件坐标系 70
G755、工件坐标系 71
G756、工件坐标系 72
G757、工件坐标系 73
G758、工件坐标系 74
G759、工件坐标系 75
G828、返回第8副参考点
G829、设定第8副参考点
G854、工件坐标系 80
G855、工件坐标系 81
G856、工件坐标系 82
G857、工件坐标系 83
G858、工件坐标系 84
G859、工件坐标系 85
G928、返回第9副参考点
G929、返回第9副参考点
G954、工件坐标系 90
G955、工件坐标系 91
G956、工件坐标系 92
G957、工件坐标系 93
G958、工件坐标系 94
G959、机械坐标系 95
線割機台通用代碼
G代碼
G00 快速移動 G01 直線加工 G02 順時針圓弧加工 G02 G03 逆時針圓弧加工 G03
G00 X___Y___U___V___
G01 X___Y___U___V___
X___Y___ I___ J____
X___Y____I___J____
G04
G40 補正取消 G40 X____Y____
G41 向左補正 G41 X____Y____
G42 向右補正 G90 絕對值數據模式 G90 G91 相對值數據模式 G91 G92 程式原點數據模式
M代碼
M00 無條件停止工作 M00 (止)
M01 選擇性停止工作 M01 (同)
M02 程式結束 G42 X____Y____
(指定絕對坐標值)
(指定相對坐標值)
X___Y____I____J____U____V____
當程式執行到M00單節時,機台將自動停如果M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相指定主程式結束)
G92 M02 (
沙迪克慢走丝代码
加工条件
1.条件代码:C001 C002 C903 C904(\"9\"开头条件为PIKA加工)
2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-331
3.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-363
4.IP-主电源电流波峰
值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215
5.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-7
6.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-9
7.SV-伺服基准电压 0-255
8.V-主电源电压 0-9
9.SF-伺服速度 0000-9999
10.C-电容 0
11.PIK-PIKA选择 000-039
12.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-0099
13.WK-电极丝控制 000-499
14.WT-张力控制 0-255
15.WS-电极丝速度 0-255
16.WP-高压喷流 000-063
T代码
TP 主程序面
TN 副程序面
T80 走丝开
T81 电极丝停止
T82 加工槽液关
T83 加工槽液开
T84 进行高压喷流
T85 停止高压喷
T89 进行喷流加工
T90 自动剪线
T91 自动穿线
T94 进行水浴加工
T96 打开送液
T97 停止送液
M代码
M00 快速定位
M01 选择停止
MO2 程序结束
M03 代码搜索
M05 忽略接触感知
M06 不放电
M98 调用子程式
M99 返回主程序
G代码
G00 快速定位
G01 走直线
G02 顺圆加工
G03 逆圆加工
G04 延时
G05 X轴镜像
G06 Y轴镜像
G07 Z轴镜像
G08 轴交换
G09 取消镜像
G11 程序跳读开
G12 程序跳读关
G13 断线复位关
G14 断线复位关
G17 平面选择
G22 软件限位开
G23 软件限位关
G26 图形形旋转开
G27 图形形旋转关
G28 注意点
G29 主参照点复位
G30 返回设置点
G40 取消补正
G41 向左补正
G42 向右补正
G48 边缘控制开
G49 边缘控制关
G50 取消锥度倾斜
G51 锥度倾斜左
G52 锥度倾斜右
G54~G59工作坐标系
G60主参照点设置
G137 干涉错误有效
G74 四轴补偿开
G75 四轴补偿关
G80 移动到接触感知
G81 移动到机械极限
G82 移动到原点至现坐标的一半
G84 自动垂直定位
G90 绝对坐标
G91 相对坐标
G92 设定坐标值
G96 镜像撤消
G97 把所有坐标系设置当前坐标值
G104 转角延时开
G105 转角延时关
G126 坐标旋转开
G127 坐标旋转关
G132 干涉回避开
G133 干涉回避关
G134 锥度干涉回避开
G135 锥度干涉回避关
G136 干涉 错误撤消
G137 干涉错误有效
G140 取消上下异形补偿
G141 上下异形左补偿开
G142 上下异形右补偿开
G152 局部坐标
其它代码：
A 锥度（角度值）
C 加工条件号码
D，H 补正量（变量值）
L 重复次数
F 进给速度
N、O 序列号
Q 文件调用
P 子程序调用号
RX，RY图形旋转角度
KA 坐标旋转角度
RA 图形旋转角度
RI，RJ 图形旋转中心
KX，KY 坐标旋转角度
R 圆弧过渡
X、Y、U、V、I、J、Z坐标轴
三菱(MITSU)線割機台代碼
A 錐度 L 程式編號 N 程式中加工孔號 N_____(R 圓弧半徑 R_____(K 旋轉角度 S 縮放比例 S_____(H 補正編號 E 加工條件 E_____(F 加工速度 F_____(A____ (角度)
正整數)
正整數)
常數)
K_____(角度)
常數)
H_____(常數)
正整數)
正數)
L_____(
G22 呼叫副程式 G22L__(正整數)
G23 返回主程式 G23
G87 主程式與副程式圓角設定 G87
G88 自動化清角 G88
G89 取消自動化清角 G89
M20 自動穿線 M21 自動剪線 M80 噴水打開 M81 噴水關閉 M82 送線開始 M83 送線結束 M84 放電開始 M85 放電結束 M20
M21
M80
M81
M82
M83
M84
M85
M90 最適利進給打開 M90
M91 最適利進給結束 M91
庆鸿机常用代码
A 錐度 L(O) 程式編號 L_____(N 程式中加工孔號 N_____(R 圓弧半徑 R_____(K 旋轉角度 H(D) 補正編號 H_____(E(S) 加工條件 F 加工速度 F_____(G22 呼叫副程式 G22L__(G23 返回主程式 G23
A____ (角度)
正整數)
正整數)
常數)
K_____(角度)
常數)
E_____(正整數)
正數)
正整數)
G87 主程式與副程式圓角設定 G87
G94 定速切割 G94
G95 伺服切割 G95
M20 自動穿線 M21 自動剪線 M80 噴水打開 M81 噴水關閉 M82 送線開始 M83 送線結束 M84 放電開始 M85 放電結束 M90 最適利進給打開M91 最適利進給結束M20
M21
M80
M81
M82
M83
M84
M85
M90
M91
M98 呼叫副程式 M98L(P)__ (正整數)
M99 返回主程式 M99
法蘭克(富士通FANUC) 線割機台代碼
G10 設定補正值或者加工條件 G10P__R__(補正值設定)
G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工條件設定 )
G48 轉角R机能打開 G48
G49 轉角R机能關閉 G49
G50 取消錐度 G50 X__Y__
G51 向左側傾斜 G51 X__Y__
G52 向右側傾斜 G52 X__Y__
G94 定速切割 G94X__Y__F__
G95 伺服切割 G95X__Y__
夏米爾(CHARMILL) 線割機台代碼
Aa 錐度 A____ (角度)
Cc 輔助平面旋轉角度 C_____(角度)
Ee 加工模式的選擇 E____(正整數)
Ff 多少秒閉鎖時間 F____(常數)
Hh 工件的厚度 H____(常數)
Rr 基准面与輔助平面之間的距离 R____(常數)
Ww 基准面与下部表面之間的距离
G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]
G28 錐形模式,旋轉主軸類型[不變角]
G29 尖角的錐形模式
G30 恒定半徑的錐形模式
G32 扭轉模式的約定和定義
M03 起用電极絲進給
M05 停用電极絲進給
M06 自動穿絲
M07 起用上部沖洗
M08 起用下部沖洗
M09 停用上部與下部沖洗
M12 自動線切割
M20 起用加工
M21 停用加工
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容